CN215396001U - 一种特种砂浆干料混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特种砂浆干料混料机，包括支撑主体，所述支撑主体的上表面设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有大搅拌盘、小搅拌盘，所述支撑主体的下端设置有排料口，所述支撑主体的外表面固定连接有保护架，所述保护架的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下表面设置有移动轮，所述支撑主体的上部设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接块。本实用新型中，搅拌电机、转动轴、大搅拌盘、小搅拌盘、液压缸、连接块、支撑杆、翻料块、刮料板、保护架、移动轮，达到多层次的混合，混合的效果良好，减少内壁物料残留的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料设备技术领域，尤其涉及一种特种砂浆干料混料机。
背景技术
混料机就是混合各种原料或者材料的机器，通常使用在生产加工中，不管是固体材料或者液体材料，混料机都能够起到很好的混合搅拌的作用，并且混料机的种类和造型各异，相较于传统的人力混合，混料机的混合更为均匀和省力，特种砂浆干料是利用特种砂浆混料机把水泥、聚丙烯纤维和胶粉等进行搅拌而制成的混合料，用于外墙保温板的生产。
传统的混料机，大多数通过搅拌棒进行搅拌，由于物料投入的顺序不同，导致物料存在层次，水平方向的搅拌无法很好的进行多层次的混合，混合的效率不够好，而且混合后排出物料时，内壁容易附着物料，造成物料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种特种砂浆干料混料机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种特种砂浆干料混料机，包括支撑主体，所述支撑主体的上表面设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有大搅拌盘、小搅拌盘，所述支撑主体的下端设置有排料口，所述支撑主体的外表面固定连接有保护架，所述保护架的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下表面设置有移动轮；
所述支撑主体的上部设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定连接有翻料块，所述翻料块远离转动轴的一侧面固定连接有刮料板，所述支撑主体的后侧面设置有进料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑柱位于支撑主体的外侧，所述移动轮的数量有四个。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述液压缸位于保护架的上方，且数量有两个。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌电机位于支撑主体上表面的中心处，所述连接块位于搅拌电机的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑杆从支撑主体的上侧壁穿过，所述小搅拌盘位于大搅拌盘的下方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑主体下部的形状为漏斗形，所述翻料块位于大搅拌盘的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刮料板的形状为C形，且位于翻料块的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刮料板与支撑主体的内壁相接触。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与传统技术相比，该一种特种砂浆干料混料机设置了搅拌电机、转动轴、大搅拌盘、小搅拌盘，搅拌电机带动大搅拌盘、小搅拌盘转动，对支撑主体内部的物料进行搅拌，多层次的搅拌，提高搅拌的效率，混合的效果较好。
2、与传统技术相比，该一种特种砂浆干料混料机设置了液压缸、连接块、支撑杆、翻料块、刮料板，液压缸带动连接块、刮料板、翻料块上下移动，翻料块可以将不同层次的物料进行翻动，进一步保证混合的质量，混合的效果较好，刮料板可以对支撑主体的内壁进行刮除，减少物料的浪费。
3、与传统技术相比，该一种特种砂浆干料混料机设置了保护架、移动轮，保护架可以对支撑主体进行保护，移动轮提高整体的灵活性，方便移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种特种砂浆干料混料机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种特种砂浆干料混料机的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种特种砂浆干料混料机的内部示意图；
图4为本实用新型提出的一种特种砂浆干料混料机的搅拌盘的立体图。
图例说明：
1、支撑柱；2、排料口；3、支撑主体；4、移动轮；5、刮料板；6、翻料块；7、液压缸；8、支撑杆；9、连接块；10、搅拌电机；11、转动轴；12、大搅拌盘；13、保护架；14、小搅拌盘；15、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种特种砂浆干料混料机，包括支撑主体3，支撑主体3的上表面设置有搅拌电机10，搅拌电机10的输出端固定连接有转动轴11，转动轴11的外表面固定连接有大搅拌盘12、小搅拌盘14，支撑主体3的下端设置有排料口2，支撑主体3的外表面固定连接有保护架13，保护架13的下表面固定连接有支撑柱1，支撑柱1的下表面设置有移动轮4；
支撑主体3的上部设置有液压缸7，液压缸7的输出端固定连接有连接块9，连接块9的下表面固定连接有支撑杆8，支撑杆8的外表面固定连接有翻料块6，翻料块6远离转动轴11的一侧面固定连接有刮料板5，支撑主体3的后侧面设置有进料口15。
支撑柱1位于支撑主体3的外侧，移动轮4的数量有四个，液压缸7位于保护架13的上方，且数量有两个，两个液压缸7可以对支撑主体3内部的两侧进行翻动物料，搅拌电机10位于支撑主体3上表面的中心处，连接块9位于搅拌电机10的外侧，支撑杆8从支撑主体3的上侧壁穿过，小搅拌盘14位于大搅拌盘12的下方，大搅拌盘12、小搅拌盘14可以提供多层次的搅拌，提高搅拌的效率，支撑主体3下部的形状为漏斗形，方便物料排出，翻料块6位于大搅拌盘12的外侧，刮料板5的形状为C形，且位于翻料块6的外侧刮料板5与支撑主体3的内壁相接触。
工作原理：物料从进料口15进入支撑主体3内部，搅拌电机10带动转动轴11、大搅拌盘12、小搅拌盘14转动，对支撑主体3内部的物料进行搅拌，多层次的搅拌，提高搅拌的效率，混合的效果较好，搅拌的同时，液压缸7带动连接块9、刮料板5、翻料块6上下移动，翻料块6可以将不同层次的物料进行翻动，进一步保证混合的质量，混合的效果较好，刮料板5可以对支撑主体3的内壁进行刮除，减少物料的浪费。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种特种砂浆干料混料机，包括支撑主体(3)，其特征在于：所述支撑主体(3)的上表面设置有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出端固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的外表面固定连接有大搅拌盘(12)、小搅拌盘(14)，所述支撑主体(3)的下端设置有排料口(2)，所述支撑主体(3)的外表面固定连接有保护架(13)，所述保护架(13)的下表面固定连接有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的下表面设置有移动轮(4)；
所述支撑主体(3)的上部设置有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的下表面固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的外表面固定连接有翻料块(6)，所述翻料块(6)远离转动轴(11)的一侧面固定连接有刮料板(5)，所述支撑主体(3)的后侧面设置有进料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种特种砂浆干料混料机，其特征在于：所述支撑柱(1)位于支撑主体(3)的外侧，所述移动轮(4)的数量有四个。
3.根据权利要求1所述的一种特种砂浆干料混料机，其特征在于：所述液压缸(7)位于保护架(13)的上方，且数量有两个。
4.根据权利要求1所述的一种特种砂浆干料混料机，其特征在于：所述搅拌电机(10)位于支撑主体(3)上表面的中心处，所述连接块(9)位于搅拌电机(10)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种特种砂浆干料混料机，其特征在于：所述支撑杆(8)从支撑主体(3)的上侧壁穿过，所述小搅拌盘(14)位于大搅拌盘(12)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种特种砂浆干料混料机，其特征在于：所述支撑主体(3)下部的形状为漏斗形，所述翻料块(6)位于大搅拌盘(12)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种特种砂浆干料混料机，其特征在于：所述刮料板(5)的形状为C形，且位于翻料块(6)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种特种砂浆干料混料机，其特征在于：所述刮料板(5)与支撑主体(3)的内壁相接触。
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