CN215233653U - 一种低产低效偏远井填充装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种低产低效偏远井填充装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有进料口，所述搅拌箱和底座之间贯穿设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀，所述底座上固定设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定设置有转动轴，所述转动轴贯穿设置在搅拌箱的内部，所述转动轴表面上固定设置有搅拌叶片，所述转动轴上固定设置有滤网罩，所述搅拌叶片位于滤网罩内，所述底座内部设置有送料机构和移动机构，所述底座内部固定设置有挡板，所述挡板位于送料机构和移动机构之间。本实用新型结构简单合理，物料混合搅拌充分，并且具备可移动的特点，提高了工作效率，适合推广使用。

Description

一种低产低效偏远井填充装置

技术领域

本实用新型涉及油井填充技术领域，具体涉及一种低产低效偏远井填充装置。

背景技术

随着我国科技的进步和人民对石油日益增长的需求，我国的石油开采技术在不断的进步，在油井机械防砂中，要向井筒内充填特质的砂粒，是将砂子和混合液充分混合后用输送设备打入井内。但现有的填充装置混合时容易出现不均匀、堵塞通道等问题，而且搬移不方便，工序繁琐，工作量大，工作效率低。

因此，需要一种低产低效偏远井填充装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种低产低效偏远井填充装置，可将物料混合搅拌充分，并且具备可移动的特点，提高了工作效率，解决了现有填充装置搬移不方便，工序繁琐，工作量大，工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种低产低效偏远井填充装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有进料口，所述搅拌箱和底座之间贯穿设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀，所述底座上固定设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定设置有转动轴，所述转动轴贯穿设置在搅拌箱的内部，所述转动轴表面上固定设置有搅拌叶片，所述转动轴上固定设置有滤网罩，所述搅拌叶片位于滤网罩内，所述底座内部设置有送料机构和移动机构，所述送料机构包括液压缸和推送板，所述液压缸的活塞杆贯穿并延伸至底座内部，所述活塞杆组合式套接，所述液压缸的活塞与推送板固定连接，所述底座内部固定设置有挡板，所述挡板位于送料机构和移动机构之间。

进一步的，所述移动机构包括直线滑台、活动杆和滚轮，所述底座内壁两侧设置有直线滑台，所述活动杆固定连接在两个直线滑台的滑块之间，所述活动杆的底部两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定设置有滚轮座，所述滚轮座内活动设置有滚轮。

进一步的，所述底座底部的四角均固定设置有支撑柱，所述支撑柱的底部固定设置有防滑垫。

进一步的，所述滤网罩为开口向上的桶形状，所述滤网罩的口径大于进料口底部的口径。

进一步的，所述底座左侧固定设置有支撑架，所述液压缸固定设置支撑架上。

进一步的，所述底座底部的两侧均开设有槽孔，所述槽孔的直径大于滚轮座的直径。

进一步的，所述底座的右侧开设有活动门板，所述活动门板的一端铰接在底座外壁上。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：通过设置液压缸和控制阀，当搅拌好的物料通过出料管进入底座内部的挡板上方时，液压缸会驱动活塞杆带动推送板推送物料，控制阀会自动控制物料的送出量，使整个送料机构合理安全的运行，解决了物料堵塞通道的问题；通过直线滑台、活动杆、支撑杆、滚轮座和滚轮的配合使用，解决了现有的油井填充装置移动不方便的问题，降低了工人的劳动量，节省了工作时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

附图标记：1、底座；2、搅拌箱；3、进料口；4、出料管；5、控制阀；6、电机；7、转动轴；8、搅拌叶片；9、滤网罩；10、液压缸；11、挡板；12、支撑架；13、活塞杆；14、活塞；15、推送板；16、活动门板；17、活动杆；18、支撑杆；19、滚轮座；20、滚轮；21、支撑柱；22、防滑垫；23、直线滑台；24、滑块；25、槽孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示：一种低产低效偏远井填充装置，包括底座1，其特征在于：所述底座1的顶部固定设置有搅拌箱2，所述搅拌箱2的顶部固定连接有进料口3，所述搅拌箱2和底座1之间贯穿设置有出料管4，所述出料管4上设置有控制阀5，所述底座1上固定设置有电机6，所述电机6的输出端通过联轴器固定设置有转动轴7，所述转动轴7贯穿设置在搅拌箱2的内部，所述转动轴7表面上固定设置有搅拌叶片8，所述转动轴7上固定设置有滤网罩9，所述搅拌叶片8位于滤网罩9内，所述底座1内部设置有送料机构和移动机构，所述送料机构包括液压缸10和推送板15，所述液压缸10的活塞杆13贯穿并延伸至底座1内部，所述活塞杆13组合式套接，所述液压缸10的活塞14与推送板15固定连接，所述底座1内部固定设置有挡板11，所述挡板11位于送料机构和移动机构之间。

具体而言，滤网罩的滤网孔径设计的正好符合所需物料的颗粒直径，物料从搅拌箱的进料口落入滤网罩内进行搅拌，随着持续的搅拌，达到所需填充规格的物料将会从滤网罩内甩出进入搅拌箱内，然后通过出料管落入送料机构中，通过送料机构推送落入井筒完成填充，整个工作流程高效且合理 ，并且控制阀会控制物料的排出量，与送料机构配合工作，不会出现物料堵塞送料通道造成浪费并卡死的状况。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述移动机构包括直线滑台23、活动杆17和滚轮20，所述底座1内壁两侧设置有直线滑台23，所述活动杆固定连接在两个直线滑台23的滑块24之间，所述活动杆17的底部两侧均固定连接有支撑杆18，所述支撑杆18的底部固定设置有滚轮座19，所述滚轮座19内活动设置有滚轮20。直线滑台为电动直线滑台，当需要搬移该装置时，通过外部的电性连接控制直线滑台启动，移动机构开始工作，完成搬移。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述底座1底部的四角均固定设置有支撑柱21，所述支撑柱21的底部固定设置有防滑垫22。通过设置防滑垫，进一步提高该填充装置工作时的稳定性，避免了该填充装置工作时产生滑动的状况。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述滤网罩9为开口向上的桶形状，所述滤网罩9的口径大于进料口3底部的口径。通过合理设计滤网罩的口径和进料口底部的口径，防止了物料未搅拌就落入搅拌箱内造成浪费并堵塞出料管的现象。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述底座1左侧固定设置有支撑架12，所述液压缸10固定设置支撑架12上。支撑架焊接在底座的左侧外壁，并且支撑架的表面上安装有防滑套，保证了液压缸的稳定性。

根据本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述底座1底部的两侧均开设有槽孔25，所述槽孔25的直径大于滚轮座19的直径。槽孔的直径大于滚轮座的直径，使得传送机构可以合理的工作，不用担心滚轮座在槽孔内卡死的状况。

根据本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述底座1的右侧开设有活动门板16，所述活动门板16的一端铰接在底座1外壁上。活动门板通过铰链铰接在底座的外壁上，在不使用本装置时可以将底座密封起来，保证了底座内部的整洁。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种低产低效偏远井填充装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定设置有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）的顶部固定连接有进料口（3），所述搅拌箱（2）和底座（1）之间贯穿设置有出料管（4），所述出料管（4）上设置有控制阀（5），所述底座（1）上固定设置有电机（6），所述电机（6）的输出端通过联轴器固定设置有转动轴（7），所述转动轴（7）贯穿设置在搅拌箱（2）的内部，所述转动轴（7）表面上固定设置有搅拌叶片（8），所述转动轴（7）上固定设置有滤网罩（9），所述搅拌叶片（8）位于滤网罩（9）内，所述底座（1）内部设置有送料机构和移动机构，所述送料机构包括液压缸（10）和推送板（15），所述液压缸（10）的活塞杆（13）贯穿并延伸至底座（1）内部，所述活塞杆（13）组合式套接，所述液压缸（10）的活塞（14）与推送板（15）固定连接，所述底座（1）内部固定设置有挡板（11），所述挡板（11）位于送料机构和移动机构之间。

2.如权利要求1所述的一种低产低效偏远井填充装置，其特征在于：所述移动机构包括直线滑台（23）、活动杆（17）和滚轮（20），所述底座（1）内壁两侧设置有直线滑台（23），所述活动杆（17）固定连接在两个直线滑台（23）的滑块（24）之间，所述活动杆（17）的底部两侧均固定连接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）的底部固定设置有滚轮座（19），所述滚轮座（19）内活动设置有滚轮（20）。

3.如权利要求1所述的一种低产低效偏远井填充装置，其特征在于：所述底座（1）底部的四角均固定设置有支撑柱（21），所述支撑柱（21）的底部固定设置有防滑垫（22）。

4.如权利要求1所述的一种低产低效偏远井填充装置，其特征在于：所述滤网罩（9）为开口向上的桶形状，所述滤网罩（9）的口径大于进料口（3）底部的口径。

5.如权利要求1所述的一种低产低效偏远井填充装置，其特征在于：所述底座（1）左侧固定设置有支撑架（12），所述液压缸（10）固定设置支撑架（12）上。

6.如权利要求1所述的一种低产低效偏远井填充装置，其特征在于：所述底座（1）底部的两侧均开设有槽孔（25），所述槽孔（25）的直径大于滚轮座（19）的直径。

7.如权利要求1所述的一种低产低效偏远井填充装置，其特征在于：所述底座（1）的右侧开设有活动门板（16），所述活动门板（16）的一端铰接在底座（1）外壁上。

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