CN215232946U - 一种粉尘废气回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉尘废气回收处理装置，属于环保领域，包括清洗箱、导入管、抽水机构、回水管和排气管，所述清洗箱的顶部设有导入管，清洗箱的底部与抽水机构相互连通，所述抽水机构通过水泵与回水管相互连通，所述回水管的端部伸入清洗箱的顶部，所述清洗箱的顶部还设有排气管；本装置在使用时，将粉尘废气通过导入管抽出经布气管均匀排放到清洗箱的内部，粉尘废气中的粉尘颗粒会粘附到清洗液上，清洗液的底部通过清洗箱底部的抽水机构抽出，将清洗液中的粉尘过滤掉后，重新经水泵和回水管输送回清洗箱中；整体设备结构简单，同时清洗液能够进行内部循环，便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域，具体是一种粉尘废气回收处理装置。
背景技术
粉尘废气通常是指工业设备固态物料进行粉碎、筛分、输送及爆破过程中产生的粉尘废气，这类粉尘废气直接排放到空气中会对周边的环境造成破坏，危害操作员工的身体健康，损坏车间设备的正常使用。
目前针对这种粉尘废气的处理方法大都是采用分段多级联合处理的工艺对粉尘废气进行环保处理，即处理废气和粉尘一般是在不同的处理系统内进行，分段多级联合处理的工艺虽然达到了处理废气或粉尘达标的目的，但处理装置设备占地面积大，操作管理不便，设备投资成本大，难以推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉尘废气回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种粉尘废气回收处理装置，包括清洗箱、导入管、抽水机构、回水管和排气管，所述清洗箱的顶部设有导入管，清洗箱的底部与抽水机构相互连通，所述抽水机构通过水泵与回水管相互连通，所述回水管的端部伸入清洗箱的顶部，所述清洗箱的顶部还设有排气管；所述导入管的顶部通过连接法兰与粉尘废气输送管相互连通，导入管的底部伸入清洗箱中，且端部设有布气管，布气管的水平高度低于清洗液的液面高度，所述抽水机构包括输入口、切换阀、流量开关、过滤器和输出口，所述输入口的端部通过切换阀分别与主管路和支管路，所述主管路和支管路上均安装有流量开关和过滤器，过滤器末端的管道上安装有阀门，所述主管路和支管路的末端与输出口相互连通，所述输出口与水泵的抽水口相连，所述水泵的排水口与回水管相互连通，所述回水管的末端伸入清洗箱中，且端部与蓄水管相连，所述蓄水管的底部安装有若干喷嘴。
作为本实用新型进一步的方案：所述布气管包括输入管、第一环形布气管、第二环形布气管、输送管和排气口，所述输入管的两端分别与导入管和输送管相互连通，输送管分别与第一环形布气管和第二环形布气管相互连通，所述第一环形布气管和第二环形布气管的水平高度相同，且第一环形布气管设置在第二环形布气管的内侧，第一环形布气管和第二环形布气管上设有若干排气口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导入管上设有PH值监测器，所述回水管上设有补水管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管的末端与干燥塔相连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗箱的底部设有导流斜坡。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置在使用时，将粉尘废气通过导入管抽出经布气管均匀排放到清洗箱的内部，在清洗箱的清洗液中进行充分清洗，粉尘废气中的粉尘颗粒会粘附到清洗液上，与废气分离，清洗液的底部通过清洗箱底部的抽水机构抽出，将清洗液中的粉尘过滤掉后，重新经水泵和回水管输送回清洗箱中，并通过若干喷头均匀喷洒向清洗箱中；粉尘废气在导入本装置之前，首先在导入管上经过PH值监测器的检测，用以确定当前的粉尘废气的酸碱性，从而通过回水管上设置的补水管向清洗箱中补充相对应的中和液，从而对粉尘废气的酸碱性进行中和，避免排出的气体酸碱性过大，影响周边大气环境；整体设备结构简单，同时清洗液能够进行内部循环，便于操作，有效解决现有技术中的处理装置设备占地面积大，操作管理不便，设备投资成本大，难以推广使用的问题。
附图说明
图1为粉尘废气回收处理装置的组合结构示意图。
图2为粉尘废气回收处理装置中布气管的结构示意图。
图3为粉尘废气回收处理装置中抽水机构的结构示意图。
图中：1-清洗箱、11-导流斜坡、2-导入管、21-连接法兰、22-PH值监测器、3-布气管、31-输入管、32-第一环形布气管、33-第二环形布气管、34-输送管、35-排气口、4-抽水机构、41-输入口、42-切换阀、43-主管路、44-支管路、45-流量开关、46-过滤器、47-输出口、5-水泵、6-回水管、61-补水管、7-排气管、8-干燥塔、9-清洗液。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
请参阅图1和3，本实用新型实施例中，一种粉尘废气回收处理装置，包括清洗箱1、导入管2、抽水机构4、回水管6和排气管7，所述清洗箱1的顶部设有导入管2，清洗箱1的底部与抽水机构4相互连通，所述抽水机构4通过水泵5与回水管6相互连通，所述回水管6的端部伸入清洗箱1的顶部，所述清洗箱1的顶部还设有排气管7；所述导入管2的顶部通过连接法兰21与粉尘废气输送管相互连通，导入管2的底部伸入清洗箱1中，且端部设有布气管3，布气管3的水平高度低于清洗液9的液面高度，所述抽水机构4包括输入口41、切换阀42、流量开关45、过滤器46和输出口47，所述输入口41的端部通过切换阀42分别与主管路43和支管路44，所述主管路43和支管路44上均安装有流量开关45和过滤器46，过滤器46末端的管道上安装有阀门，所述主管路43和支管路44的末端与输出口47相互连通，所述输出口47与水泵5的抽水口相连，所述水泵5的排水口与回水管6相互连通，所述回水管6的末端伸入清洗箱1中，且端部与蓄水管相连，所述蓄水管的底部安装有若干喷嘴。
在本实施例中，本装置在使用时，将粉尘废气通过导入管2抽出经布气管3均匀排放到清洗箱1的内部，在清洗箱1的清洗液9中进行充分清洗，粉尘废气中的粉尘颗粒会粘附到清洗液9上，与废气分离，清洗液9的底部通过清洗箱1底部的抽水机构4抽出，将清洗液9中的粉尘过滤掉后，重新经水泵5和回水管6输送回清洗箱1中，并通过若干喷头均匀喷洒向清洗箱1中；
在抽水机构4的工作过程中，使用后的清洗液9从输入口41输入抽水机构4中，并经过切换阀42的转换后从主管路43或支管路44中依次经过流量开关45和过滤器46后流入水泵5中，所述主管路4和支管路44用一备一，此处的流量开关45用于测量相应的管道中清洗液9的当前流量，当流量低于设定值时，即为管道阻力过大，此时需通过切换阀42切换至备用管路，工作人员对切换前的管路中过滤器46进行清洗后重新使用；防止长期使用导致粉尘堵塞过滤器46，使得清洗液9失去循环特性。
进一步的，清洗后的气体通过顶部的排气管7输送至干燥塔8中，经过干燥后重新排放至空气中。
请参阅图2，作为本实用新型的一个优选的实施例，所述布气管3包括输入管31、第一环形布气管32、第二环形布气管33、输送管34和排气口35，所述输入管31的两端分别与导入管2和输送管34相互连通，输送管34分别与第一环形布气管32和第二环形布气管33相互连通，所述第一环形布气管32和第二环形布气管33的水平高度相同，且第一环形布气管32设置在第二环形布气管33的内侧，第一环形布气管32和第二环形布气管33上设有若干排气口35。
在本实施例中，粉尘废气通过输入管31输送进布气管3中，然后通过输送管34进行分流，分别输送进第一环形布气管32和第二环形布气管33中，在第一环形布气管32和第二环形布气管33的内部通过顶部若干排气口35释放到清洗液9中，与清洗液9充分接触，从而将气体中的粉尘粘附到清洗液9上，对粉尘废气进行有效清洗。
请参阅图1，作为本实用新型的另一个优选的实施例，所述导入管2上设有PH值监测器22，所述回水管6上设有补水管61。
在本实施例中，粉尘废气在导入本装置之前，首先在导入管2上经过PH值监测器22的检测，用以确定当前的粉尘废气的酸碱性，从而通过回水管6上设置的补水管61向清洗箱1中补充相对应的中和液，从而对粉尘废气的酸碱性进行中和，避免排出的气体酸碱性过大，影响周边大气环境。
请参阅图1，作为本实用新型的另一个优选的实施例，所述排气管7的末端与干燥塔8相连通。
在本实施例中，干燥塔8用于对清洗后的气体进行干燥，并重新排放到大气中。
请参阅图1，作为本实用新型的另一个优选的实施例，所述清洗箱1的底部设有导流斜坡11。
在本实施例中，导流斜坡11用于对清洗箱1中沉淀的粉尘进行导流，使其跟随清洗液9的流动方向进入抽水机构4中，被过滤器46进行捕捉。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (5)
1.一种粉尘废气回收处理装置，包括清洗箱(1)、导入管(2)、抽水机构(4)、回水管(6)和排气管(7)，其特征在于，所述清洗箱(1)的顶部设有导入管(2)，清洗箱(1)的底部与抽水机构(4)相互连通，所述抽水机构(4)通过水泵(5)与回水管(6)相互连通，所述回水管(6)的端部伸入清洗箱(1)的顶部，所述清洗箱(1)的顶部还设有排气管(7)；所述导入管(2)的顶部通过连接法兰(21)与粉尘废气输送管相互连通，导入管(2)的底部伸入清洗箱(1)中，且端部设有布气管(3)，布气管(3)的水平高度低于清洗液(9)的液面高度，所述抽水机构(4)包括输入口(41)、切换阀(42)、流量开关(45)、过滤器(46)和输出口(47)，所述输入口(41)的端部通过切换阀(42)分别与主管路(43)和支管路(44)，所述主管路(43)和支管路(44)上均安装有流量开关(45)和过滤器(46)，过滤器(46)末端的管道上安装有阀门，所述主管路(43)和支管路(44)的末端与输出口(47)相互连通，所述输出口(47)与水泵(5)的抽水口相连，所述水泵(5)的排水口与回水管(6)相互连通，所述回水管(6)的末端伸入清洗箱(1)中，且端部与蓄水管相连，所述蓄水管的底部安装有若干喷嘴。
2.根据权利要求1所述的粉尘废气回收处理装置，其特征在于，所述布气管(3)包括输入管(31)、第一环形布气管(32)、第二环形布气管(33)、输送管(34)和排气口(35)，所述输入管(31)的两端分别与导入管(2)和输送管(34)相互连通，输送管(34)分别与第一环形布气管(32)和第二环形布气管(33)相互连通，所述第一环形布气管(32)和第二环形布气管(33)的水平高度相同，且第一环形布气管(32)设置在第二环形布气管(33)的内侧，第一环形布气管(32)和第二环形布气管(33)上设有若干排气口(35)。
3.根据权利要求2所述的粉尘废气回收处理装置，其特征在于，所述导入管(2)上设有PH值监测器(22)，所述回水管(6)上设有补水管(61)。
4.根据权利要求3所述的粉尘废气回收处理装置，其特征在于，所述排气管(7)的末端与干燥塔(8)相连通。
5.根据权利要求4所述的粉尘废气回收处理装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的底部设有导流斜坡(11)。
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