CN215220886U - 电池盒及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池盒及电子设备。本实用新型的电池盒电池盒通过连接结构与电子设备可拆卸连接，能够从电子设备上拆卸，简化了电子设备内部的结构，并方便作业人员更换电池，提升了电池更换的便利性。正极外接端、负极外接端设置于极片接触部并位于盒体的外部，便于连接电子设备中的工作电路的正极、负极，因此，电池盒与电子设备连接后，正极外接端、负极外接端与电子设备中的工作电路接触导通；拆卸电池盒后，正极外接端、负极外接端与电子设备中的工作电路分离从而断开电性连接，无需其他操作即可实现电路的通断，能够避免作业人员误操作而发生触电事故，提升了电池盒使用的安全性。

Description

电池盒及电子设备

技术领域

本实用新型涉及电池应用领域，尤其涉及一种电池盒及电子设备。

背景技术

目前，由不可充电的电池供电的电子设备(例如电表)的内部需要设置电池盒，以容纳电池。电池置于电子设备的内部，不仅增加了电子设备的结构，也不利于作业人员更换电池。作业人员更换电池时，容易触及电子设备的其他结构，误操作时易发生触电事故，安全性低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电池盒，能够提升更换电池的安全性。

本实用新型还提出一种具有上述电池盒的电子设备。

根据本实用新型的第一方面实施例的电池盒，包括：

盒体，所述盒体设有连接结构，所述连接结构用于与电子设备可拆卸连接，所述盒体的内部设置有电池安装槽，所述电池安装槽用于容纳电池；

极片接触部，所述极片接触部位于所述盒体的长度方向上的一侧；

正极片，所述正极片与所述盒体连接，所述正极片包括正极接触端和正极外接端，所述正极接触端延伸至所述电池安装槽中，所述正极接触端用于抵持所述电池的正极，所述正极外接端外露于所述盒体的外部并位于所述极片接触部的一侧，所述正极外接端用于与所述电子设备的工作电路的正极接触；

负极片，所述负极片与所述盒体连接，所述负极片包括负极接触端和负极外接端，所述负极接触端延伸至所述电池安装槽中，所述负极接触端用于抵持所述电池的负极，所述负极外接端与所述正极外接端外露于所述盒体的外部并位于所述极片接触部的同一侧，所述负极外接端用于与所述电子设备的工作电路的负极接触。

根据本实用新型实施例的电池盒，至少具有如下有益效果：电池盒通过连接结构与电子设备可拆卸连接，能够从电子设备上拆卸，简化了电子设备内部的结构，并方便作业人员更换电池，提升了电池更换的便利性。正极外接端、负极外接端设置于极片接触部并位于盒体的外部，便于连接电子设备中的工作电路的正极、负极，因此，电池盒与电子设备连接后，正极外接端、负极外接端与电子设备中的工作电路接触导通；拆卸电池盒后，正极外接端、负极外接端与电子设备中的工作电路分离从而断开电性连接，无需其他操作即可实现电路的通断，能够避免作业人员误操作而发生触电事故，提升了电池盒使用的安全性。

根据本实用新型的一些实施例，所述极片接触部开设有正极槽与负极槽，所述正极外接端位于所述正极槽内，所述负极外接端位于所述负极槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述电池安装槽的槽壁包括正极限位部，所述正极限位部位于所述电池安装槽的长度方向上的一端，所述正极限位部开设有正极敞口，所述正极接触端穿设于所述正极敞口中，并延伸至所述电池安装槽中。

根据本实用新型的一些实施例，所述正极接触端包括第一抵持部与凸起部，所述第一抵持部抵持于所述正极限位部，所述凸起部位于所述正极敞口中，所述凸起部用于抵持容纳于所述电池安装槽内的所述电池的正极。

根据本实用新型的一些实施例，所述正极外接端包括第一延伸部与第一折弯部，所述第一延伸部与所述第一折弯部连接，所述第一延伸部与所述正极槽的槽底贴合，所述第一折弯部位于所述正极槽中，所述第一折弯部相对所述第一延伸部向所述盒体所在的一侧倾斜，所述第一折弯部的末端设置有第一圆弧部，所述第一圆弧部凸出至所述极片接触部的外部。

根据本实用新型的一些实施例，所述盒体还设置有两块正极片挡板，两块所述正极片挡板位于所述正极限位部相对于所述电池安装槽的另一侧，所述正极接触端位于所述正极限位部和所述正极片挡板之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述电池安装槽的槽壁还包括负极限位部，所述负极限位部位于所述电池安装槽的长度方向上相对于所述正极限位部的另一端，所述负极接触端包括第二抵持部和第二折弯部，所述第二抵持部抵持于所述负极限位部，所述第二折弯部延伸至所述电池安装槽中，所述负极限位部对应于所述第二折弯部的位置开设有负极敞口。

根据本实用新型的一些实施例，所述负极外接端包括第二延伸部与第三折弯部，所述第二延伸部与所述负极槽的槽底贴合，所述第二延伸部与所述第三折弯部连接，所述第三折弯部位于所述负极槽中，所述第三折弯部相对所述第二延伸部向所述盒体所在的一侧倾斜，所述第三折弯部的末端设置有第二圆弧部，所述第二圆弧部凸出至所述极片接触部的外部。

根据本实用新型的一些实施例，所述盒体于所述负极限位部远离所述电池安装槽的一侧设置有第一负极片通道，所述电池安装槽沿宽度方向的一侧设置有第二负极片通道，所述第一负极片通道与所述第二负极片通道连通，所述负极片包括连接所述负极接触端和所述负极外接端的第二连接部，所述负极接触端设置于所述第一负极片通道中，所述第二连接部设置于所述第二负极片通道之中，并延伸至所述负极槽中。

根据本实用新型的一些实施例，所述电池安装槽位于所述正极限位部或所述负极限位部一侧的槽壁上开设有更换缺口。

根据本实用新型的第二方面实施例的电子设备，包括：

电池，用于供电；

如本实用新型的第一方面的实施例中所述的电池盒，所述电池设置于所述电池安装槽中；

设备机体，所述设备机体包括安装部与工作电路，所述安装部与所述盒体可拆卸连接，所述工作电路包括正极与负极，所述正极与所述正极外接端接触，所述负极与所述负极外接端接触。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一实施例中的电池盒示意图；

图2为本实用新型图1实施例中电池盒的盒体示意图；

图3为本实用新型图1实施例中电池盒的正极片示意图；

图4为本实用新型图1实施例电池盒中的负极片示意图；

图5为本实用新型一实施例中的电子设备的安装部的示意图；

图6为本实用新型一实施例中的电子设备的局部结构示意图

附图标记：

电池盒100，盒体200，卡扣210，电池安装槽220，正极限位部221，负极限位部222，正极敞口223，负极敞口224，更换缺口225，极片接触部230，正极槽231，负极槽232，正极片300，正极接触端310，凸起部311，第一抵持部312，正极外接端320，正极片挡板321，第一延伸部322，第一折弯部323，第一圆弧部324，第一连接部325，正极片通道326，负极片400，负极接触端410，第二抵持部411，第二折弯部412，第三圆弧部413，负极外接端420，第二延伸部421，第三折弯部422，第二圆弧部423，第二连接部424，第一负极片通道431，第二负极片通道432，安装部510，卡槽511，正极521，负极522，弹片600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1至图6，本实用新型的一实施例中提出了电池盒100，包括盒体200、极片接触部230、正极片300和负极片400。盒体200上设置有能与电子设备的机体可拆卸连接的连接结构，由此便于电池盒100的拆装。盒体200设置有电池安装槽220，电池安装槽220用于容纳电池。极片接触部230位于盒体200长度方向上的一侧。

正极片300与盒体200连接，正极片300包括正极接触端310和正极外接端320，正极接触端310延伸至电池安装槽220中，正极接触端310用于抵持电池的正极，正极外接端320外露于盒体200的外部并位于极片接触部230的一侧，正极外接端320用于与电子设备的工作电路的正极接触。负极片400与盒体200连接，负极片400包括负极接触端410和负极外接端420，负极接触端410延伸至电池安装槽220中，负极接触端410用于抵持电池的负极，负极外接端420外露于盒体200的外部并与正极外接端320位于极片接触部230的同一侧，负极外接端420用于与电子设备的工作电路的负极接触。

正极接触端310可以穿过电池安装槽220用于容纳电池的正极的一端的槽壁，并延伸至电池安装槽220中，以抵持电池的正极；正极接触端310也可以从电池安装槽220用于容纳电池的正极的一端的槽壁的顶端延伸至电池安装槽220中，以抵持电池的正极。负极接触端410的设置同理。负极外接端420与正极外接端320位于极片接触部230的同一侧，以方便和电子设备的工作电路中的正极、负极连接。

盒体200为封闭的盒子或未封盖的盒子结构。盒体200的一面为敞开结构，更方便更换位于盒体200内部的负极片400与正极片300。盒体200与电子设备可拆卸连接，更方便电池盒100从电子设备上取出和安装。盒体200与电子设备可拆卸连接的方式可以是螺纹连接、卡扣连接等方式。其中，卡扣连接在盒体拆卸与装配时更易操作，例如，参照图1和图5，盒体200上的连接结构为卡扣210，电子设备安装电池盒100的部位设置卡槽511，卡扣210插入卡槽511中并被卡槽511的槽壁抵持，从而盒体200与电子设备连接。施加外力将盒体200的卡扣210从卡槽511中拔出，盒体200与电子设备拆离，操作方便。参照图1，卡扣210或卡槽511可以设置于盒体200的左右两侧。

电池安装槽220的形状与尺寸与电子设备所用的电池型号相适应。电池放置于电池安装槽220内，电池的正极与正极接触端310接触，电池的负极与负极接触端410接触。正极接触端310能够将电池的正极导通至正极外接端320中，负极接触端410能够将电池的负极导通至负极外接端420中。正极外接端320与负极外接端420设置在电子设备中的工作电路的正极、负极相对应的位置。电池盒100与电子设备连接后，正极外接端320、负极外接端420与电子设备中的工作电路接触导通；电池盒100从电子设备上拆卸后，正极外接端320、负极外接端420与电子设备中的工作电路分离从而断开电性连接。参照图1，极片接触部230的设置位置可以高于电池安装槽220的底部，以减少正极外接端320、负极外接端420与工作电路对接的距离。

正极片300、负极片400的材料可以是铜、铝或其他能够导电的材料。正极片300、负极片400可以通过注塑的方式与盒体200一体形成；正极片300、负极片400也可以通过盒体200内设置正极片300、负极片400的安装槽，正极片300、负极片400过盈配合于盒体200内正极片300、负极片400的安装槽中。其中，正极片300、负极片400通过过盈配合与盒体200连接更易于正极片300、负极片400的拆卸与更换，方便后期维修电池盒100。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，极片接触部230开设有正极槽231与负极槽232，正极外接端320位于正极槽231内，负极外接端420位于负极槽232内。电子设备中的正极、负极通常设置距离较近，正极外接端320与负极外接端420位于盒体的同一端，方便于正极外接端320与负极外接端420外接电子设备中的正极、负极，减少正极片300与负极片400的设置长度。正极槽231、负极槽232分别为正极接触端310与负极接触端410提供了安装空间，正极片300与负极片400隔开，能够避免发生短路。

本实用新型实施例中的电池盒100与电子设备可拆卸连接，能够从电子设备上拆卸，简化了电子设备内部的结构，并方便作业人员更换电池，提升了电池更换的便利性。电池盒100从电子设备上拆卸后，电池盒100的正极外接端320与负极外接端420可与电子设备内部的工作电路断开，无需其他操作即可实现电路的通断，能够避免作业人员误操作而发生触电事故，提升了电池盒100使用的安全性。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，电池安装槽220的槽壁包括正极限位部221，正极限位部221位于电池安装槽220的长度方向上的一端，正极限位部221开设有正极敞口223，正极接触端310穿设于正极敞口223中，并延伸至电池安装槽220中。设置正极敞口223，相对于正极接触端310从电池安装槽220用于容纳电池的正极的一端的槽壁的顶端延伸至电池安装槽220中，便于正极接触端310延伸至电池安装槽220中，简化了正极接触端310的结构。

参照图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，正极接触端310包括第一抵持部312与凸起部311，第一抵持部312抵持于正极限位部221，凸起部311位于正极敞口223中，凸起部311用于抵持容纳于电池安装槽220内的的正极。凸起部311设置在放置于电池安装槽220中的电池的正极所对应的位置。凸起部311可以设置为等于或者大于与电池的正极尺寸相同的圆形，以增加凸起部311的抵持作用。凸起部311抵持住电池的正极，可以防止电池从电池盒100中脱出。第一抵持部312抵持于正极限位部221，能够使凸起部311稳定位于正极敞口223中。

参照图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，正极外接端320包括第一延伸部322与第一折弯部323，第一延伸部322与第一折弯部323连接，第一延伸部322与正极槽231的槽底贴合，第一折弯部323位于正极槽231中，第一折弯部323相对第一延伸部322向盒体200所在的一侧倾斜，第一折弯部323的末端设置有第一圆弧部324，第一圆弧部324凸出至极片接触部230的外部。第一圆弧部324的圆弧接触面可以防止电子设备中的工作电路中的正极与正极片300之间发生刮伤。第一圆弧部324向极片接触部230的外部凸出，能够使电子设备中的工作电路中的正极与正极片300之间的接触更加紧密，避免发生接触不良。此外，第一折弯部323相对于第一延伸部322倾斜，第一折弯部323在受力时，能够向第一延伸部322所在的方向发生微小形变，第一折弯部323形变产生的反作用力使第一圆弧部324抵持在电子设备的正极，使电子设备中的工作电路中的正极与正极片300之间的接触更紧密。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，盒体200还设置有两块正极片挡板321，两块正极片挡板321位于正极限位部221相对于电池安装槽220的另一侧，正极接触端310位于正极限位部221和正极片挡板321之间。正极片挡板321能够抵持至正极接触端310，增加正极接触端310抵持电池正极的稳定性。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，正极片300还包括第一连接部325，第一连接部325的两端分别连接正极接触端310和正极外接端320，两块正极片挡板321之间具有正极片通道，第一连接部325穿设于正极片通道326中并延伸至正极槽231中。

参照图3，在本实用新型的一些实施例中，正极接触端310上可以设置有弹片600，弹片600相对正极接触端310向正极接触端310的一侧倾斜，正极接触端310位于正极片挡板321与正极限位部221之间，弹片600受到挤压产生弹力，使正极接触端310抵持在正极片挡板321与正极限位部221上。弹片600的设置增加了正极接触端310连接的稳定性。正极接触端310也可以通过过盈配合设置于正极片挡板321与正极限位部221之间。

参照图1、图2和图4，在本实用新型的一些实施例中，电池安装槽220的槽壁还包括负极限位部222，负极限位部222位于电池安装槽220的长度方向上相对于正极限位部221的另一端，负极接触端410包括第二抵持部411和第二折弯部412，第二抵持部411抵持于负极限位部222，第二折弯部412与第二抵持部411连接的一端位于负极敞口224相对电池安装槽220的远侧，第二折弯部412延伸至电池安装槽220中，负极限位部222对应于第二折弯部412的位置开设有负极敞口224。第二折弯部412抵持住电池安装槽220内容纳的电池的负极时，会向靠近负极限位部222的方向发生微小形变，负极敞口224为第二折弯部412发生形变提供了变形空间，避免第二折弯部412抵持在负极限位部222上而发生变形或损坏。

参照图1、图2和图4，在本实用新型的一些实施例中，第二折弯部412相对第二抵持部411向负极限位部222所在的一侧倾斜，第二折弯部412的另一端设置有第三圆弧部413，第三圆弧部413相对负极限位部222所在的一侧向另一侧凸起。

第三圆弧部413能够抵持放置于电池安装槽220中的电池的负极，圆弧型的接触面能够防止负极接触端410与电池发生刮伤。第三圆弧部413相对负极限位部222所在的一侧凸起，能够使负极接触端410与电池负极之间的接触更加紧密，避免发生接触不良。此外，第二折弯部412相对第二抵持部411倾斜，第二折弯部412相对第二抵持部411之间具有间隙，第二折弯部412抵持于电池的负极后，电池会使第二折弯部412向第二抵持部411发生形变，第二折弯部412形变产生的反作用力抵持在电池负极上，使电池的负极与负极接触端410之间的接触更紧密，并更方便电池的拆卸与安装。

参照图1、图2和图4，在本实用新型的一些实施例中，负极接触端410上可以设置有弹片600，弹片600相对负极接触端410向负极接触端410的一侧倾斜，负极接触端410位于负极片400盒体200与负极限位部222之间，弹片600受到挤压产生弹力，使负极接触端410抵持在负极片400盒体200与负极限位部222上。弹片600的设置增加了负极接触端410连接的稳定性。负极接触端410也可以通过过盈配合设置于盒体200与负极限位部222之间。

参照图1、图2和图4，在本实用新型的一些实施例中，负极外接端420包括第二延伸部421与第三折弯部422，第二延伸部421与负极槽232的槽底贴合，第二延伸部421与第三折弯部422连接，第三折弯部422位于负极槽232中，第三折弯部422相对第二延伸部421向盒体200所在的一侧倾斜，第三折弯部422的末端设置有第二圆弧部423，第二圆弧部423凸出至极片接触部230的外部。第二圆弧部423的圆弧接触面可以防止电子设备中的工作电路中的正极与正极片300之间发生刮伤，并使电子设备中的工作电路中的正极与正极片300之间的接触更加紧密，避免发生接触不良。此外，第三折弯部422相对于第二延伸部421倾斜，第三折弯部422在受力时，能够向第二延伸部421所在的方向发生较小的弹性形变，第三折弯部422弹性形变产生的弹力使第二圆弧部423抵持在电子设备的负极，使电子设备中的工作电路中的负极与负极片400之间的接触更紧密。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，盒体200于负极限位部222远离电池安装槽220的一侧设置有第一负极片通道431，电池安装槽220沿宽度方向的一侧设置有第二负极片通道432，第一负极片通道431与第二负极片通道432连通，负极片400包括连接负极接触端410和负极外接端420的第二连接部424，负极接触端410设置于第一负极片通道431中，第二连接部424设置于第二负极片通道432之中，并延伸至负极槽232中。负极片400可以通过过盈配合设置于第一负极片通道431与第二负极片通道432之中，负极片400受到电池安装槽220与盒体200之间的抵持而固定于第一负极片通道431与第二负极片通道432之中，以防止负极片400脱出。第一负极片通道431与第二负极片通道432分布于电池安装槽220周围，利于电池盒100整体结构的设计。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，电池安装槽220位于正极限位部221或负极限位部222一侧的槽壁上开设有更换缺口225，由此，作业人员能够通过更换缺口225从电池安装槽220的侧面将电池从电池安装槽220中取出，方便作业人员操作，提升了更换电池的便利性。

参照图1、图5和图6，本实用新型的实施例中还提出了一种电子设备，包括电池、设备机体和上述实施例中的电池盒100，电池设置于电池安装槽220中；设备机体包括安装部510与工作电路，安装部510与盒体200可拆卸连接，工作电路包括正极521与负极522，正极521与正极外接端320接触，负极522与负极外接端420接触。盒体200与安装部510可拆卸连接的方式可以是螺纹连接、卡扣连接等方式。

本实用新型实施例中的电子设备，电池盒100与设备机体中的安装部510可拆卸连接，从而电池盒100能够从电子设备上拆卸，电池盒100能够设置于设备机体的外部，简化了电子设备的内部结构。作业人员先将电池盒100拆卸，再进行电池更换，不需要拆卸电子设备的内部结构，提升了作业人员更换电池的便利性。此外，电池盒100拆卸后，正极521与正极外接端320断开，负极522与负极外接端420断开，避免了作业人员误操作而发生触电事故，安全性高。其中，电子设备包括但不限于各类电表。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.电池盒，其特征在于，包括：

盒体，所述盒体设有连接结构，所述连接结构用于与电子设备可拆卸连接，所述盒体的内部设置有电池安装槽，所述电池安装槽用于容纳电池；

极片接触部，所述极片接触部位于所述盒体的长度方向上的一侧；

正极片，所述正极片与所述盒体连接，所述正极片包括正极接触端和正极外接端，所述正极接触端延伸至所述电池安装槽中，所述正极接触端用于抵持所述电池的正极，所述正极外接端外露于所述盒体的外部并位于所述极片接触部的一侧，所述正极外接端用于与所述电子设备的工作电路的正极接触；

负极片，所述负极片与所述盒体连接，所述负极片包括负极接触端和负极外接端，所述负极接触端延伸至所述电池安装槽中，所述负极接触端用于抵持所述电池的负极，所述负极外接端外露于所述盒体的外部并与所述正极外接端位于所述极片接触部的同一侧，所述负极外接端用于与所述电子设备的工作电路的负极接触。

2.根据权利要求1所述的电池盒，其特征在于，所述极片接触部开设有正极槽与负极槽，所述正极外接端位于所述正极槽内，所述负极外接端位于所述负极槽内。

3.根据权利要求2所述的电池盒，所述电池安装槽的槽壁包括正极限位部，所述正极限位部位于所述电池安装槽的长度方向上的一端，所述正极限位部开设有正极敞口，所述正极接触端穿设于所述正极敞口中，并延伸至所述电池安装槽中。

4.根据权利要求3所述的电池盒，其特征在于，所述正极接触端包括第一抵持部与凸起部，所述第一抵持部抵持于所述正极限位部，所述凸起部位于所述正极敞口中，所述凸起部用于抵持容纳于所述电池安装槽内的所述电池的正极。

5.根据权利要求2所述的电池盒，其特征在于，所述正极外接端包括第一延伸部与第一折弯部，所述第一延伸部与所述第一折弯部连接，所述第一延伸部与所述正极槽的槽底贴合，所述第一折弯部位于所述正极槽中，所述第一折弯部相对所述第一延伸部向所述盒体所在的一侧倾斜，所述第一折弯部的末端设置有第一圆弧部，所述第一圆弧部凸出至所述极片接触部的外部。

6.根据权利要求4所述的电池盒，其特征在于，所述盒体还设置有两块正极片挡板，两块所述正极片挡板位于所述正极限位部相对于所述电池安装槽的另一侧，所述正极接触端位于所述正极限位部和所述正极片挡板之间。

7.根据权利要求3所述的电池盒，其特征在于，所述电池安装槽的槽壁还包括负极限位部，所述负极限位部位于所述电池安装槽的长度方向上相对于所述正极限位部的另一端，所述负极接触端包括第二抵持部和第二折弯部，所述第二抵持部抵持于所述负极限位部，所述第二折弯部延伸至所述电池安装槽中，所述负极限位部对应于所述第二折弯部的位置开设有负极敞口。

8.根据权利要求3所述的电池盒，其特征在于，所述负极外接端包括第二延伸部与第三折弯部，所述第二延伸部与所述负极槽的槽底贴合，所述第二延伸部与所述第三折弯部连接，所述第三折弯部位于所述负极槽中，所述第三折弯部相对所述第二延伸部向所述盒体所在的一侧倾斜，所述第三折弯部的末端设置有第二圆弧部，所述第二圆弧部凸出至所述极片接触部的外部。

9.根据权利要求7所述的电池盒，其特征在于，所述盒体于所述负极限位部远离所述电池安装槽的一侧设置有第一负极片通道，所述电池安装槽沿宽度方向的一侧设置有第二负极片通道，所述第一负极片通道与所述第二负极片通道连通，所述负极片包括连接所述负极接触端和所述负极外接端的第二连接部，所述负极接触端设置于所述第一负极片通道中，所述第二连接部设置于所述第二负极片通道之中，并延伸至所述负极槽中。

10.电子设备，其特征在于，包括：

电池，用于供电；

如权利要求1至9中任一项所述的电池盒，所述电池设置于所述电池安装槽中；

设备机体，所述设备机体包括安装部与工作电路，所述安装部与所述盒体可拆卸连接，所述工作电路包括正极与负极，所述正极与所述正极外接端接触，所述负极与所述负极外接端接触。

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