CN215220845U - 电池及其顶盖组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池及其顶盖组件，电池的顶盖组件包括正极连接片、绝缘片和盖板，正极连接片具有凸起；绝缘件与正极连接片层叠设置；盖板设于绝缘件的背离正极连接片的一侧，绝缘件具有避让部，凸起穿设于避让部且与盖板接触，以使凸起与盖板之间形成电导通。根据本实用新型的电池的顶盖组件，通过设置凸起，凸起穿设于绝缘件的避让部以与盖板接触，进而使得凸起和盖板之间可以形成电导通。如此设置，加工工艺简单，成本低，同时，凸起和避让部的安装配合可以提高正极连接片和绝缘件的连接稳固性，且凸起可以起到定位和防呆的作用，可以防止顶盖被电化学腐蚀，进而可以保证电池的顶盖组件的结构可靠性和安全性能。

Description

电池及其顶盖组件

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电池及其顶盖组件。

背景技术

随着社会的发展，市场需求的增加，能源应用形态正在发生变化，可再生、无污染、小型分立的可移动高性能电源需求快速增长。电池的应用越来越广泛，电池可以用于例如电动车、电子设备等多个应用领域。

相关技术中，电池的顶盖组件包括正极极柱和盖板，一般通过在正极极柱套设塑胶件或者密封圈，并在塑胶件或者密封圈中添加导电剂，以形成与盖板之间的弱电连接。这样设置会改变密封圈或塑胶件的属性，影响装配和密封，同时工艺复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种电池的顶盖组件，电池的顶盖组件成本低、安装可靠性好、可以起到防呆的作用。

本实用新型提出了一种电池，所述电池包括上述电池的顶盖组件。

根据本实用新型实施例的电池的顶盖组件，包括：正极连接片，所述正极连接片具有凸起；绝缘件，所述绝缘件与所述正极连接片层叠设置；盖板，所述盖板设于所述绝缘件的背离所述正极连接片的一侧，所述绝缘件具有避让部，所述凸起穿设于所述避让部且与所述盖板接触，以使所述凸起与所述盖板之间形成电导通。

根据本实用新型实施例的电池的顶盖组件，通过设置凸起，凸起穿设于绝缘件的避让部以与盖板接触，进而使得凸起和盖板之间可以形成电导通。如此设置，一方面加工工艺简单，成本低，另一方面，凸起和避让部的安装配合可以提高正极连接片和绝缘件的连接稳固性，且凸起可以起到定位和防呆的作用。同时，还可以防止盖板被电化学腐蚀，进而可以保证电池的顶盖组件的结构可靠性和安全性能。

在一些实施例中，所述正极连接片包括：连接片本体以及所述凸起，所述连接片本体与所述凸起通过连接段连接，所述连接段沿所述绝缘件与所述正极连接片层叠的方向延伸，以使所述连接片本体和所述凸起间隔开。

在一些实施例中，所述凸起位于所述连接片本体的边沿。

在一些实施例中，所述连接段与所述凸起的连接处平滑过渡。

在一些实施例中，所述连接段与所述连接片本体的连接处具有凹陷部。

在一些实施例中，所述凸起构造为多边形。

在一些实施例中，所述凸起与所述盖板卡接连接；或者所述凸起与所述盖板为注塑成型件。

在一些实施例中，顶盖组件还包括：正极极柱，所述正极极柱安装于所述盖板，所述正极极柱外套有绝缘圈。

在一些实施例中，所述凸起为多个且至少包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起的沿所述绝缘件与所述正极连接片层叠方向的正投影分别位于所述正极极柱的两侧。

在一些实施例中，所述绝缘圈的阻值为R,R≥1kΩ。

根据本实用新型实施例的电池，包括如上所述的电池的顶盖组件。根据本实用新型实施例的电池，通过设置凸起和盖板之间可以形成电导通，如此设置的电池便于加工，进而可以降低成本，同时，凸起和避让部的安装配合，可以提高正极连接片和绝缘件的连接稳固性，且凸起可以起到定位和防呆的作用。另外，还可以防止顶盖被电化学腐蚀，进而可以保证电池的结构可靠性和安全性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电池结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的顶盖组件的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的正极连接片的一个角度的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的正极连接片的另一个角度的结构示意图。

附图标记：

顶盖组件100；电池200；

正极连接片10；凸起11；第一凸起111；第二凸起112；

连接片本体12；连接段13；凹陷部131；

绝缘件20；避让部21；

盖板30；正极极柱40；绝缘圈50；电芯组件60；壳体70；顶贴片80。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的电池的顶盖组件100，电池的顶盖组件100包括：正极连接片10、绝缘件20和盖板30。

具体而言，正极连接片10具有凸起11；绝缘件20与正极连接片10层叠设置；盖板30设于绝缘件20的背离正极连接片10的一侧，绝缘件20具有避让部21，凸起11穿设于避让部21且与盖板30接触，以使凸起11与盖板30之间形成电导通。

相关技术中，电池的顶盖组件包括正极极柱，正极极柱外套有密封圈，通过在密封圈添加导电材料，可以实现与盖板的电导通，这样设置会改变密封圈的材质属性，影响密封圈的密封效果，且不利于装配，且不利于正极极柱位置的散热；或者，正极极柱外套设有塑胶件，通过在塑胶件添加导电材料，可以实现与盖板的电导通，但如此设置会导致成本较高，架构强度降低，且工艺复杂。而本申请中，通过设置凸起，凸起11可以与盖板30相接触以使得凸起11与盖板30之间形成电导通。如此设置的顶盖组件100，加工工艺简单，可以降低成本。同时，避让部21与凸起11的配合，可以便于定位安装，稳固性好，同时可以起到防呆的作用，可以防止顶盖被电化学腐蚀。

根据本实用新型实施例的电池的顶盖组件100，通过设置凸起11，凸起11穿设于绝缘件20的避让部21以与盖板30接触，进而使得凸起11和盖板30之间可以形成电导通。如此设置，一方面加工工艺简单，成本低，另一方面，凸起11和避让部21的安装配合可以提高正极连接片10和绝缘件20的连接稳固性，且凸起11可以起到定位和防呆的作用。同时，还可以防止盖板30被电化学腐蚀，进而可以保证电池的顶盖组件100的结构可靠性和安全性能。

在一些实施例中，如图1和图2所示，正极连接片10可以包括连接片本体12以及凸起11，连接片本体12与凸起11通过连接段13连接，连接段13沿绝缘件20与正极连接片10层叠的方向延伸，以使连接片本体12和凸起11间隔开。“连接段13沿绝缘件20与正极连接片10层叠的方向延伸”可以指，连接段13具有朝向绝缘件20与正极连接片10层叠的方向延伸的一部分，连接段13也可以与绝缘件20与正极连接片10层叠的方向具有一定的角度，在此不做限定。如此设置，一方面可以便于凸起11与避让部21的安装配合，另一方面，可以保证凸块与盖板30的电连接的可靠性。例如，避让部21可以为避让孔，以保证凸起11和避让部21配合的可靠性。

进一步地，连接段13与凸起11的连接处平滑过渡。由此，可以便于连接段13与避让部21的安装配合，降低装配和使用时的摩擦力，提高了正极连接片10的使用寿命，可以保证正极连接片10和绝缘件20的安装的可靠性。

在一些实施例中，参照图4，连接段13与连接片本体12的连接处可以具有凹陷部131。例如，凹陷部131可以朝向凸起11的方向凹陷，由此，凹陷部131可以起到提高避让部21与正极连接片10的安装可靠性的作用。例如，避让部21的边沿可以卡接于凹陷部131位置。

进一步地，凸起11位于连接片本体12的边沿。由此，可以便于正极连接片10和绝缘件20的安装和定位。同时，可以便于加工。例如，凸起11可以位于连接片本体12的朝向绝缘件20的侧面的边沿。

在一些示例中，如图3所示，凸起11可以构造为多边形，由此，可以对正极连接片10以及绝缘件20起到限位固定的作用，可以防止正极连接片10和绝缘件20之间产生相对转动，提高正极连接片10和绝缘件20之间的装配稳定性。举例而言，凸起11可以构造为正方形、长方形、梯形、三角形、扇形等多种结构。当然，在另一些示例中，凸起11也可以构造为圆形等多种结构，在此不做限定。

例如，正极连接片10可以为金属裁切或者冲压等成型加工方式加工而成，正极连接片10可以用于连接正极极耳与正极极柱40。

在一些实施例中，凸起11与盖板30卡接连接。例如，凸起11与盖板30中的一个具有卡钩，另一个具有卡槽，卡钩和卡槽卡接配合，由此，可以保证正极连接片10和盖板30的安装的可靠性，同时可以便于拆卸。或者，凸起11与盖板30为注塑成型件，以降低装配效率，同时可以有效保证正极连接片10和盖板30的装配的稳固性，以保证电池的顶盖组件100的结构可靠性。

在一些实施例中，如图1-图2所示，顶盖组件100还可以包括正极极柱40，正极极柱40安装于盖板30，正极极柱40外套有绝缘圈50。例如，正极极柱40通过绝缘圈50安装于盖板30。绝缘圈50的设置，一方面可以便于正极极柱40与盖板30之间的安装，另一方面，绝缘圈50可以起到绝缘的作用，可以有效防止盖板30出现导电的问题，降低电池200的自放电的可能性，利于提高电池200的安全性。例如，绝缘圈50可以为塑胶件，塑胶材质的绝缘圈50抗腐蚀能力强，不容易与酸、碱反应，绝缘效果好，可以保证电池200的安全性能。绝缘圈50与正极极柱40可以为注塑成型件，由此，可以保证绝缘圈50和正极极柱40的安装的可靠性。

在一些实施例中，绝缘圈50的阻值可以为R,其中，R≥1kΩ。满足上述关系式的绝缘圈50具有良好的绝缘效果，可以更进一步防止盖板30出现导电的问题，降低电池200的自放电的可能性，利于提高电池200的安全性。

在一些实施例中，如图2所示，凸起11为多个且至少包括第一凸起111和第二凸起112，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。第一凸起111和第二凸起112的沿绝缘件20与正极连接片10层叠方向的正投影分别位于正极极柱40的两侧。由此，通过设置多个凸起11，可以进一步提高绝缘件20和正极连接片10之间的安装可靠性，同时，第一凸起111和第二凸起112的设置，可以保证正极极柱40的周围的多个位置均具有良好的稳固性，提高正极极柱40的稳定性，以保证顶盖组件100的稳定性以及安全性能。

根据本实用新型实施例的电池200，包括如上的电池的顶盖组件100。根据本实用新型实施例的电池200，通过设置凸起11和盖板30之间可以形成电导通，如此设置的电池200便于加工，进而可以降低成本，同时，凸起11和避让部21的安装配合，可以提高正极连接片10和绝缘件20的连接稳固性，且凸起11可以起到定位和防呆的作用。另外，还可以防止盖板30被电化学腐蚀，进而可以保证电池200的结构可靠性和安全性能。

根据本实用新型实施例的顶盖组件100的其他构成例如电芯组件60、壳体70、顶贴片80等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种电池的顶盖组件，其特征在于，包括：

正极连接片，所述正极连接片具有凸起；

绝缘件，所述绝缘件与所述正极连接片层叠设置；

盖板，所述盖板设于所述绝缘件的背离所述正极连接片的一侧，所述绝缘件具有避让部，所述凸起穿设于所述避让部且与所述盖板接触，以使所述凸起与所述盖板之间形成电导通。

2.根据权利要求1所述的电池的顶盖组件，其特征在于，所述正极连接片包括：

连接片本体以及所述凸起，所述连接片本体与所述凸起通过连接段连接，所述连接段沿所述绝缘件与所述正极连接片层叠的方向延伸，以使所述连接片本体和所述凸起间隔开。

3.根据权利要求2所述的电池的顶盖组件，其特征在于，所述凸起位于所述连接片本体的边沿。

4.根据权利要求2所述的电池的顶盖组件，其特征在于，所述连接段与所述凸起的连接处平滑过渡。

5.根据权利要求2所述的电池的顶盖组件，其特征在于，所述连接段与所述连接片本体的连接处具有凹陷部。

6.根据权利要求1所述的电池的顶盖组件，其特征在于，所述凸起构造为多边形。

7.根据权利要求1所述的电池的顶盖组件，其特征在于，所述凸起与所述盖板卡接连接；或者所述凸起与所述盖板为注塑成型件。

8.根据权利要求1所述的电池的顶盖组件，其特征在于，还包括：正极极柱，所述正极极柱安装于所述盖板，所述正极极柱外套有绝缘圈。

9.根据权利要求8所述的电池的顶盖组件，其特征在于，

所述凸起为多个且至少包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起的沿所述绝缘件与所述正极连接片层叠方向的正投影分别位于所述正极极柱的两侧。

10.根据权利要求8所述的电池的顶盖组件，其特征在于，所述绝缘圈的阻值为R,R≥1kΩ。

11.一种电池，其特征在于，包括如权利要求1-10中任一项所述的电池的顶盖组件。

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