CN215219052U - 一种智能制造用定位设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能制造用定位设备,包括工作台,工作台上表面的中部开设有第一滑槽,第一滑槽内腔的两边侧内壁之间设有双向丝杆,双向丝杆的外壁上对称设有第一滑块,两个第一滑块的顶部均设有夹板,夹板上设有安装座,安装座上开设有第二滑槽,第二滑槽的内腔中设有第二滑块,其中一个第二滑块的一侧设有固定块,固定块内腔的一侧内壁上对称设有弹簧,弹簧的一端设有连接杆。本实用新型利用工作台、第一滑槽、双向丝杆、第一滑块、夹板、安装座、第二滑槽、第二滑块、固定块、弹簧和连接杆的配合,便于对智能芯片进行垂直方向的夹取,避免造成芯片与工作台表面刮花损坏,从而提高芯片的检测速度和尺寸质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位设备领域,特别涉及一种智能制造用定位设备。
背景技术
智能制造源于人工智能的研究,一般认为智能是知识和智力的总和,前者是智能的基础,后者是指获取和运用知识求解的能力,智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、判断、构思和决策等,智能芯片在加工时需要使用到夹具夹紧,便于对芯片进行检测。
现有的芯片测试样品是直接水平放置在平台上,然后人工拿取测试仪器进行检测,但水平放置的处理方式不便于芯片拿取,若对芯片两面进行查看时需要将芯片翻转,但这种状态的芯片在被拿取的过程中容易造成芯片表面刮花,从而降低了芯片的出厂质量和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能制造用定位设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能制造用定位设备,包括工作台,所述工作台上表面的中部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内腔的两边侧内壁之间转动穿插连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外壁上对称螺纹穿插连接有第一滑块,两个所述第一滑块的顶部均固定连接有夹板,所述夹板的上表面对称固定连接有安装座,所述安装座的上表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔中滑动连接有第二滑块,其中一个所述第二滑块的一侧固定连接有固定块,所述固定块内腔的一侧内壁上对称固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有连接杆。
优选的,所述连接杆的一端与其中另一个第二滑块的一侧固定连接,所述第二滑块上螺纹穿插连接有定位销,所述定位销与安装座的一侧相贴合。
优选的,所述双向丝杆的一端固定套接有限位环,所述限位环的外壁与工作台转动穿插连接。
优选的,所述工作台上表面的中部开设有放置槽,所述放置槽内腔的底部固定连接有保护垫。
优选的,所述工作台上表面的两侧均开设有限位槽,所述夹板的下表面对称固定连接有支架,所述支架与限位槽的内腔滑动穿插连接。
优选的,所述支架的两侧内壁之间固定穿插连接有销轴,所述销轴的外壁上转动套接有滚轮,所述滚轮的外壁与限位槽内腔的底部相贴合。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用工作台、第一滑槽、双向丝杆、第一滑块、夹板、安装座、第二滑槽、第二滑块、固定块、弹簧和连接杆的配合,便于对智能芯片进行垂直方向的夹取,避免造成芯片与工作台表面刮花损坏,从而提高了芯片的检测速度和尺寸质量;
(2)本实用新型利用定位销、限位环、双向丝杆、放置槽、保护垫、限位槽、支架、销轴和滚轮的配合,提高了第二滑块位置固定的灵活性和快速性,便于夹取不同宽度和高度的芯片,提高了夹板移动的灵活性,进而提高了整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型双向丝杆处的侧面内部结构示意图。
图3为本实用新型固定块处侧面内部的结构示意图。
图4为本实用新型俯视的结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一滑槽;3、双向丝杆;4、第一滑块;5、夹板;6、安装座;7、第二滑槽;8、第二滑块;9、固定块;10、弹簧;11、连接杆;12、定位销;13、限位环;14、放置槽;15、保护垫;16、限位槽;17、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种智能制造用定位设备,包括工作台1,工作台1的截面形状为矩形,便于第一滑槽2的开设,工作台1上表面的中部开设有第一滑槽2,第一滑槽2内腔的两边侧内壁之间转动穿插连接有双向丝杆3,双向丝杆3两端的旋向相反,两个第一滑块4上开设有与双向丝杆3两端相配合的反向螺纹槽,便于利用双向丝杆3的转动带动两个第一滑块4进行相对运动,双向丝杆3的外壁上对称螺纹穿插连接有第一滑块4,第一滑槽2和第一滑块4的截面形状均为凸字形,便于第一滑块4在第一滑槽2内腔中进行限位滑动,两个第一滑块4的顶部均固定连接有夹板5,夹板5的截面形状为矩形,且夹板5相对的一侧固定连接有海绵垫,避免刮伤芯片表面,夹板5的上表面对称固定连接有安装座6,安装座6的截面形状为矩形,便于第二滑槽7的开设,安装座6的上表面开设有第二滑槽7,第二滑槽7的内腔中滑动连接有第二滑块8,第二滑槽7和第二滑块8的俯视截面形状均为十字形,便于第二滑块8在第二滑槽7的内腔中进行限位滑动,其中一个第二滑块8的一侧固定连接有固定块9,固定块9和连接杆11的截面形状均为矩形,但连接杆11的截面尺寸小于固定块9的截面尺寸,固定块9内腔的一侧内壁上对称固定连接有弹簧10,便于连接杆11的复位,便于夹取不同厚度的芯片,弹簧10的一端固定连接有连接杆11。
连接杆11的一端与其中另一个第二滑块8的一侧固定连接,第二滑块8上螺纹穿插连接有定位销12,定位销12与安装座6的一侧相贴合,便于随时固定第二滑块8的高度,从而实现不同高度芯片的限位固定。
双向丝杆3的一端固定套接有限位环13,限位环13的外壁与工作台1转动穿插连接,限位环13的截面形状为圆形,提高了双向丝杆3转动的稳定性,双向丝杆3的另一端固定连接有把手。
工作台1上表面的中部开设有放置槽14,放置槽14的截面形状为矩形,且放置槽14处于两个限位槽16之间,放置槽14和第一滑槽2的俯视截面形状为十字形,放置槽14内腔的底部固定连接有保护垫15,避免损坏芯片的底部。
工作台1上表面的两侧均开设有限位槽16,限位槽16的截面形状为矩形,且限位槽16位于第一滑槽2的两侧,提高了夹板5移动的稳定性,夹板5的下表面对称固定连接有支架17,支架17的截面形状为U字形,支架17与限位槽16的内腔滑动穿插连接。
支架17的两侧内壁之间固定穿插连接有销轴,销轴的外壁上转动套接有滚轮,滚轮的外壁与限位槽16内腔的底部相贴合,提高了夹板5整体移动的灵活性和限位性。
本实用新型工作原理:使用时,使用者将芯片放入放置槽14的内腔中,使得芯片底部与保护垫15的上表面相贴合,然后旋转双向丝杆3一端的把手,使得双向丝杆3转动,使得两个第一滑块4在第一滑槽2的内腔中相对滑动,使得两个夹板5对芯片的两边侧进行夹紧固定,然后将两个第二滑块8放入第二滑槽7的内腔中,此时连接杆11与弹簧10被拉伸,使得两个第二滑块8的高度齐平,再根据芯片的高度,使得固定块9底部与芯片的上表面相贴合,然后旋紧定位销12,使得第二滑块8和固定块9的高度方向位置固定,待芯片两侧检测完毕后,按上诉步骤反向操作将芯片导致,对夹板5遮挡的部分进行检测即可,提高了检测效果的准确度和芯片的出厂质量,进而提高了整体的实用性。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能制造用定位设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上表面的中部开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)内腔的两边侧内壁之间转动穿插连接有双向丝杆(3),所述双向丝杆(3)的外壁上对称螺纹穿插连接有第一滑块(4),两个所述第一滑块(4)的顶部均固定连接有夹板(5),所述夹板(5)的上表面对称固定连接有安装座(6),所述安装座(6)的上表面开设有第二滑槽(7),所述第二滑槽(7)的内腔中滑动连接有第二滑块(8),其中一个所述第二滑块(8)的一侧固定连接有固定块(9),所述固定块(9)内腔的一侧内壁上对称固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的一端固定连接有连接杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造用定位设备,其特征在于,所述连接杆(11)的一端与其中另一个第二滑块(8)的一侧固定连接,所述第二滑块(8)上螺纹穿插连接有定位销(12),所述定位销(12)与安装座(6)的一侧相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造用定位设备,其特征在于,所述双向丝杆(3)的一端固定套接有限位环(13),所述限位环(13)的外壁与工作台(1)转动穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造用定位设备,其特征在于,所述工作台(1)上表面的中部开设有放置槽(14),所述放置槽(14)内腔的底部固定连接有保护垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造用定位设备,其特征在于,所述工作台(1)上表面的两侧均开设有限位槽(16),所述夹板(5)的下表面对称固定连接有支架(17),所述支架(17)与限位槽(16)的内腔滑动穿插连接。
6.根据权利要求5所述的一种智能制造用定位设备,其特征在于,所述支架(17)的两侧内壁之间固定穿插连接有销轴,所述销轴的外壁上转动套接有滚轮,所述滚轮的外壁与限位槽(16)内腔的底部相贴合。
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