CN215218924U - 一种电表箱底座的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电表箱底座的安装结构，包括具有容纳腔的外壳(100)、设置在容纳腔内的多个底壳(1)以及连接元件(2)，每个底壳(1)具有横向延伸且用于连接元件(2)穿过的穿孔(1a)，左右相邻的两个底壳(1)的穿孔(1a)左右连通以供连接元件(2)穿过。具有底座的安装效率较高的优点。

Description

一种电表箱底座的安装结构

技术领域

本实用新型涉及电表箱技术领域，具体涉及一种电表箱底座的安装结构。

背景技术

电表箱是一种按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在壳体内的装置。电表箱一般包括具有容纳腔的外壳、分别设置在容纳腔内的底座和电表。底座用于给电表供电和进行信号传输等。

例如，申请号为CN201320062767.8(公告号为CN203084032U)的中国实用新型专利公开了《一种导电轨式集成电表箱》，它由箱体、导电轨、绝缘隔板和插滑式电能表等组成，箱体上开有放置导电轨的导电轨放置槽，导电轨上制作有电能表插接装置，导电轨放置槽上覆盖有绝缘隔板，绝缘隔板上开制有电能表滑动卡装孔、电能表插滑接电孔、信号接点和信号总线；绝缘隔板上装有插滑式电能表和分支开关。该专利将表箱内传统的布线方式改变成通过导电轨插滑或插接的安装方式，布线规范，电连接点的接触面积更大，接触面积可达到70％；将烦琐、重复的人工布线工作通过车间的流水线生产代替，大大降低了电表箱的生产和施工的综合成本，使电能计量装置的安装更规范、便捷。该专利中电能表与电力插接装置滑插连接，但是该专利没有公开给电表供电的底座的其它安装结构。

一般是将单个底座先各自装配好各自的连接元件，再将相邻两个底座内的连接元件相连，这样具有以下问题：单个底座因为各自的连接元件较小和操作空间较小，安装不方便，另外还需要将相邻两个连接元件相连，安装工序较多，这样，底座的安装效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种底座安装效率较高的电表箱底座的安装结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电表箱底座的安装结构，包括具有容纳腔的外壳、设置在容纳腔内的多个底座以及设置在各底座内的连接元件，其特征在于：多个底座左右排列，每个底座具有横向延伸且用于连接元件穿过的穿孔，左右相邻的两个底座的穿孔左右连通以供连接元件穿过，所述底座包括可拆卸连接的前半壳体和后半壳体。作为改进，左右相邻的两个底座的穿孔左右对齐。

进一步，所述连接元件包括火线铜排、零线铜排和信号线，所述穿孔的个数与连接元件的数量相对应。

再进一步，每个底座内设置有用于信号线安装的绝缘安装架，相邻两个绝缘安装架左右连通。

再进一步，所述火线铜排和零线铜排位于绝缘安装架的后侧，所述信号线位于绝缘安装架的前侧。

再进一步，所述绝缘安装架包括连接板、自连接板的上端向前延伸的第一凸沿、自连接板的下端向前延伸的第二凸沿，所述信号线安装在连接板上。

进一步，所述绝缘安装架、火线铜排、零线铜排和信号线的延伸方向一致。

进一步，所述前半壳体的上侧和下侧中的其中一侧与后半壳体插接结构相连，前半壳体的上侧和下侧中的另一侧与后半壳体通过紧固件相连。

再进一步，所述插接结构包括适配的凸块和容纳槽，所述凸块设置在前半壳体和后半壳体的其中一个上，所述容纳槽设置在前半壳体和后半壳体的另一个上。

最后，所述紧固件为螺钉或铅封线。

与现有技术相比，本实用新型的优点：左右相邻的两个底座的穿孔左右连通，这样安装时，可以先将所有底座的后半壳体安装好，接着安装连接元件，使连接元件贯穿对应的穿孔，最后再安装前半壳体，这样安装连接元件时，因为还没有安装前半壳体，操作空间比较大，安装比较方便；另外连接元件可以采用一体件而无需将单个的连接元件进行拼接，这样安装效率较高。

附图说明

图1为应用有本实用新型实施例的电表箱的立体示意图；

图2为图1去掉部分外壳后的示意图；

图3为图2中底座、电表和连接元件的装配示意图；

图4为图3的分解图；

图5为图4中局部A的放大图；

图6为绝缘安装架和导线的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图6所示，为应用有电表箱底座的安装结构的电表箱的一个优选实施例。

电表箱包括电表箱底座的安装结构和电表4。

其中，电表箱底座的安装结构包括具有容纳腔的外壳100、设置在容纳腔内的多个底座1以及设置在底座1内的连接元件2。

本实施例中，底座1具有多个且左右排列，分为上下两组。每个底座1具有横向延伸且用于连接元件2穿过的穿孔1a，左右相邻的两个底座1的穿孔1a左右连通，优选地，左右相邻的两个底座1的穿孔1a左右对齐，这样便于连接元件2穿过。为了便于组装，底座1包括相连的前半壳体11和后半壳体12，本实施例中，上面一组的底座是前半壳体1111的上侧与后半壳体11112插接结构相连，前半壳体11的下侧与后半壳体12通过紧固件13相连，下面一组的底座是前半壳体11的下侧与后半壳体12插接结构相连，前半壳体11的上侧与后半壳体12通过紧固件13相连。具体地，插接结构包括适配的凸块11和容纳槽121，凸块11设置在前半壳体11和后半壳体12的其中一个上，容纳槽121设置在前半壳体11和后半壳体12的另一个上。优选地，紧固件13为螺钉或铅封线。

连接元件2包括3根火线铜排21、零线铜排22和信号线23，穿孔1a的个数与连接元件2的数量相对应。

为了隔开强电部分和弱电部分，每个底座1内设置有用于下述信号线23安装的绝缘安装架3，相邻两个绝缘安装架3左右连通，火线铜排21和零线铜排22位于绝缘安装架3的后侧，信号线23位于绝缘安装架3的前侧，这样弱电部分的信号线23不容易受到强电部分的火线铜排21、零线铜排22、设置在部分火线铜排21和零线铜排22上用于与电表4的插脚插接的插座部分23的干扰。具体地，绝缘安装架3包括连接板31、自连接板31的上端向前延伸的第一凸沿32、自连接板31的下端向前延伸的第二凸沿33，信号线23安装在连接板31上。绝缘安装架3、火线铜排21、零线铜排22和信号线23的延伸方向一致，这样可以较大范围地起到分隔的作用。

本实施例的电表箱底座的安装结构的工作原理和使用过程如下。

安装时，将后半壳体12与外壳100的内壁相连，接着安装火线铜排21、零线铜排22，接着安装绝缘安装架3，将信号线23安装在绝缘安装架3上，使火线铜排21、零线铜排22和信号线23横垮相邻的底座1，最后再将前半壳体11与后半壳体12相连，这样相邻底座1的连接元件2可以一起安装，而无需分别安装后再连接且操作时空间比较大，这样底座1的安装效率较高；另外，可以根据不同的需要安装对应个数的底座1，但是这些底座1都可以采用相同的单个底座1的模具进行生产，而无需因为底座1的个数不同而设置不同大小的模具。

Claims (10)

1.一种电表箱底座的安装结构，包括具有容纳腔的外壳(100)、设置在容纳腔内的多个底座(1)以及设置在各底座(1)内的连接元件(2)，其特征在于：多个底座左右排列，每个底座(1)具有横向延伸且用于连接元件(2)穿过的穿孔(1a)，左右相邻的两个底座(1)的穿孔(1a)左右连通以供连接元件(2)穿过，所述底座(1)包括可拆卸连接的前半壳体(11)和后半壳体(12)。

2.根据权利要求1所述的电表箱底座的安装结构，其特征在于：左右相邻的两个底座(1)的穿孔(1a)左右对齐。

3.根据权利要求1所述的电表箱底座的安装结构，其特征在于：所述连接元件(2)包括火线铜排(21)、零线铜排(22)和信号线(23)，所述穿孔(1a)的个数与连接元件(2)的数量相对应。

4.根据权利要求3所述的电表箱底座的安装结构，其特征在于：每个底座(1)内设置有用于信号线(23)安装的绝缘安装架(3)，相邻两个绝缘安装架(3)左右连通。

5.根据权利要求4所述的电表箱底座的安装结构，其特征在于：所述火线铜排(21)和零线铜排(22)位于绝缘安装架(3)的后侧，所述信号线(23)位于绝缘安装架(3)的前侧。

6.根据权利要求5所述的电表箱底座的安装结构，其特征在于：所述绝缘安装架(3)包括连接板(31)、自连接板(31)的上端向前延伸的第一凸沿(32)、自连接板(31)的下端向前延伸的第二凸沿(33)，所述信号线(23)安装在连接板(31)上。

7.根据权利要求4所述的电表箱底座的安装结构，其特征在于：所述绝缘安装架(3)、火线铜排(21)、零线铜排(22)和信号线(23)的延伸方向一致。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的电表箱底座的安装结构，其特征在于：所述前半壳体(11)的上侧和下侧中的其中一侧与后半壳体(12)插接结构相连，前半壳体(11)的上侧和下侧中的另一侧与后半壳体(12)通过紧固件(13)相连。

9.根据权利要求8所述的电表箱底座的安装结构，其特征在于：所述插接结构包括适配的凸块(111)和容纳槽(121)，所述凸块(111)设置在前半壳体(11))和后半壳体(12)的其中一个上，所述容纳槽(121)设置在前半壳体(11)和后半壳体(12)的另一个上。

10.根据权利要求8所述的电表箱底座的安装结构，其特征在于：所述紧固件(13)为螺钉或铅封线。

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