CN205960263U - 一种改进型电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种改进型电连接器,包括绝缘基座、绝缘盖子、若干接线锁紧螺丝及螺母及若干接线端子;其中,绝缘基座包括,底板,其上设若干隔室;一横向隔板,插接于纵向隔板中部;绝缘盖子,柱塞型,包括柱形管体及位于柱形管体外壁两侧的固定部;该绝缘盖子插设于绝缘基座对应两隔室之间的横向隔板的安装通孔,柱形管体固定部设于安装通孔上部的限位凹槽;螺母设置于对应电源侧腔室内底板上安装平台通孔上部的固定凹槽;若干接线端子,其一端为带连接通孔的导电片,另一端自导电片延伸向内弯折形成连接负载侧电线的连接部;导电片从负载侧腔室通过横向隔板通孔插设于电源侧腔室内并搭接在安装平台上,通过接线锁紧螺丝和螺母配合与电源侧电线实现电连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进型电连接器。
背景技术
电气工程中的系列组合接线固定装置。每排接线端点数的数量是不同的,可根据工程技术参数的需要而确定其型号。电力电子配接线中,凡屏内设备与屏外设备相连接时,都要通过一些专门的接线端子,这些接线端子组合起来,便称为端子排。端子排的作用就是将屏内设备和平外设备的线路相连接,起到信号(电流电压)传输的作用。有了端子排,使得接线美观,维护方便,在远距离线之间的联接时主要是牢靠,施工和维护方便。
目前接线端子排主要还是以绝缘基座配以导电金属(主要是铜材),再结合接线螺丝组合而成。近些年附带温度保险丝的接线端子排在空调等大功率用电器的电气连接中也广泛应用。
传统构造产品导电板采用公母段对插构造;耗材大;零件构造繁琐;品质难以管控。因为这种端子结构繁琐不好组装投入人工成本较大且难以实现成本降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型电连接器,通过改变端子台结构,更便于配合用户生产作业,从而缩短工时,降低成本,特别是模具压着技术,对插端子改为直接压接端子,端子组装简化技术等,相比较传统构造节约工时,整个作业流程简易化,小型化且性能得到保证。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种改进型电连接器,包括绝缘基座、绝缘盖子、若干接线锁紧螺丝及螺母及若干接线端子;其中,所述绝缘基座包括,底板,其上并列间隔设若干纵向隔板,在底板上沿长度方向形成若干并列独立的隔室;一横向隔板,插接于所述纵向隔板中部,将隔室沿底板宽度方向分隔成若干对应的电源侧腔室和负载侧腔室;电源侧腔室内的底板上设安装平台,安装平台设供接线锁紧螺丝穿设的通孔,通孔上部设供放置、固定螺母的固定凹槽;所述横向隔板位于各腔室的中部开设有贯通前后的通孔,且,横向隔板中部开设上下贯通的安装通孔,安装通孔上部设限位凹槽;绝缘盖子,其为柱塞型,包括柱形管体及位于柱形管体外壁两侧的固定部;该绝缘盖子插设于所述绝缘基座对应两隔室之间的横向隔板的安装通孔,柱形管体外壁两侧的固定部设置于安装通孔上部的限位凹槽;若干接线锁紧螺丝及螺母,螺母设置于对应电源侧腔室内底板上安装平台通孔上部的固定凹槽;若干接线端子,其一端为带连接通孔的导电片,另一端自导电片延伸向内弯折形成连接负载侧电线的连接部;所述导电片从负载侧腔室通过横向隔板通孔插设于电源侧腔室内并搭接在所述安装平台通孔上部固定凹槽内的螺母上,并通过接线锁紧螺丝和螺母配合与电源侧电线实现电连接,并固定于底板安装平台上。
进一步,所述绝缘基座底板上沿长度方向设两个隔室,并相应的设有两个接线端子及两个接线锁紧螺丝及螺母。
又,所述绝缘盖子与绝缘基座横向隔板的安装通孔内壁上部之间接触面设有相互配合的卡合结构。
优选的,所述接线端子的导电片两侧向下弯折形成第一支撑部。
优选的,所述接线端子的连接部两侧向下弯折延伸形成第二支撑部,第二支撑部外侧面凸设倒刺结构。
优选的,所述绝缘基座的底板、纵向隔板、横向隔板为一体式结构。
与现有技术相比,本实用新型有益效果在于:
本实用新型通过改变端子台结构,更便于配合用户生产作业,从而缩短工时,降低成本,特别是模具压着技术,对插端子改为直接压接端子,端子组装简化技术等,相比较传统构造节约工时,整个作业流程简易化,小型化且性能得到保证。
附图说明
图1为本实用新型实施例的俯视图。
图2为本实用新型实施例的正视图。
图3为图1的右视图。
图4为本实用新型实施例的立体分解图。
具体实施方式
参见图1~图4,本实用新型的一种改进型电连接器,包括绝缘基座1、绝缘盖子2、两个接线锁紧螺丝3、3’及螺母4、4’及两个接线端子5、5’;其中,
所述绝缘基座1,包括,
底板11,其上并列间隔设若干纵向隔板12,在底板上沿长度方向形成两个并列独立的隔室101、102;
一横向隔板13,插接于所述纵向隔板12中部,将隔室101、102沿底板宽度方向分隔成若干对应的电源侧腔室和负载侧腔室;电源侧腔室内的底板11上设安装平台111、112,安装平台111(以安装平台111为例,下同)设供接线锁紧螺丝穿设的通孔,通孔上部设供放置、固定螺母的固定凹槽113;所述横向隔板13位于各腔室的中部开设有贯通前后的通孔131,且,横向隔板13中部开设上下贯通的安装通孔132,安装通孔132上部设限位凹槽133;
绝缘盖子2,其为柱塞型,包括柱形管体21及位于柱形管体外壁两侧的固定部22、23;该绝缘盖子2插设于所述绝缘基座1对应两隔室之间的横向隔板13的安装通孔132,柱形管体21外壁两侧的固定部22、23设置于安装通孔132上部的限位凹槽133;
接线锁紧螺丝3、3’及螺母4、4’,螺母4、4’设置于对应电源侧腔室内底板11上安装平台111通孔上部的固定凹槽113;
接线端子5、5’,接线端子5(以接线端子5为例,下同)一端为带连接通孔的导电片51,另一端自导电片51延伸向内弯折形成连接负载侧电线100的连接部52;所述导电片51从负载侧腔室通过横向隔板13通孔131插设于电源侧腔室内并搭接在安装平台111通孔上部固定凹槽113内的螺母4上端,并通过接线锁紧螺丝和螺母配合与电源侧电线实现电连接,并固定于底板11安装平台111上。
进一步,所述绝缘盖子2与绝缘基座1横向隔板13的安装通孔132内壁上部之间接触面设有相互配合的卡合结构24、134。
在本实施例中,所述接线端子5的导电片51两侧向下弯折形成第一支撑部511。
优选的,所述接线端子5的连接部52两侧向下弯折延伸形成第二支撑部521,第二支撑部外侧面凸设倒刺结构522。
优选的,所述绝缘基座1的底板11、纵向隔板12、横向隔板13为一体式结构。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种改进型电连接器,其特征在于,包括绝缘基座、绝缘盖子、若干接线锁紧螺丝及螺母及若干接线端子;其中,
所述绝缘基座,包括,
底板,其上并列间隔设若干纵向隔板,在底板上沿长度方向形成若干并列独立的隔室;
一横向隔板,插接于所述纵向隔板中部,将隔室沿底板宽度方向分隔成若干对应的电源侧腔室和负载侧腔室;电源侧腔室内的底板上设安装平台,安装平台设供接线锁紧螺丝穿设的通孔,通孔上部设供放置、固定螺母的固定凹槽;
所述横向隔板位于各腔室的中部开设有贯通前后的通孔,且,横向隔板中部开设上下贯通的安装通孔,安装通孔上部设限位凹槽;
所述绝缘盖子,其为柱塞型,包括柱形管体及位于柱形管体外壁两侧的固定部;该绝缘盖子插设于所述绝缘基座对应两隔室之间的横向隔板的安装通孔,柱形管体外壁两侧的固定部设置于安装通孔上部的限位凹槽;
若干接线锁紧螺丝及螺母,螺母设置于对应电源侧腔室内底板上安装平台通孔上部的固定凹槽;
若干接线端子,其一端为带连接通孔的导电片,另一端自导电片延伸向内弯折形成连接负载侧电线的连接部;所述导电片从负载侧腔室通过横向隔板通孔插设于电源侧腔室内并搭接在所述安装平台通孔上部固定凹槽内的螺母上,并通过接线锁紧螺丝和螺母配合与电源侧电线实现电连接,并固定于底板安装平台上。
2.如权利要求1所述的改进型电连接器,其特征在于,所述接线端子的导电片两侧向下弯折形成第一支撑部。
3.如权利要求1或2所述的改进型电连接器,其特征在于,所述接线端子的连接部两侧向下弯折延伸形成第二支撑部,第二支撑部外侧面凸设倒刺结构。
4.如权利要求1所述的改进型电连接器,其特征在于,所述绝缘基座底板上沿长度方向设两个隔室,并相应的设有两个接线端子及两个接线锁紧螺丝及螺母。
5.如权利要求1所述的改进型电连接器,其特征在于,所述绝缘盖子与绝缘基座横向隔板的安装通孔内壁上部之间接触面设有相互配合的卡合结构。
6.如权利要求1所述的改进型电连接器,其特征在于,所述绝缘基座的底板、纵向隔板、横向隔板为一体式结构。
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