CN215216359U - 一种吸油烟机 - Google Patents

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黄友根
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Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机,包括第一壳体以及设置在壳体内侧的风机系统,风机系统包括朝向前侧的第一风机进风口以及朝向后侧的第二风机进风口,第一壳体上开设有与第一风机进风口流体连通的第一进风口,第一进风口与第一风机进风口之间形成有第一进风通道,第一进风口开设在第一壳体的前侧,风机系统的第一风机进风口与第一进风口相对设置,所述吸油烟机还包括设置在第一壳体下方的第二壳体,第二壳体的内侧与第一壳体的内侧流体连通,第二壳体上开设有与第二风机进风口流体连通的第二进风口,第二进风口与第二风机进风口之间形成有第二进风通道。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:空间利用率高,负压区距离烟源近,且油烟不易逃逸。

Description

一种吸油烟机
技术领域
本实用新型涉及油烟净化装置,尤其是一种吸油烟机。
背景技术
随着人们生活质量的不断提升,消费者对吸油烟机的要求,不仅局限于吸油烟效果的好坏,其空间体量大小、外观设计合理化、油烟排净速度等也逐渐成为消费者选购时的重要考虑因素。目前市场中使用较为广泛的油烟机为上排式吸油烟机,按进风形式大致可分为顶吸式、侧吸式、低吸式三种。
如申请号为201910770207.X的中国发明专利公开了一种顶吸式吸油烟机,风柜倾斜安装在机壳内,风柜内部叶轮安装的轴心线与机壳底部水平面的夹角成锐角,使得叶轮进风口倾斜朝下。
顶吸式吸油烟机由于安装高度高,与灶具距离远,受环境扰动大,导致吸油烟效果不理想,且使用过程中容易碰头。
又如申请号为201922457843.5的中国实用新型专利公开了一种侧吸式吸油烟机,包括壳体、挡烟板和内挡板,壳体的前侧倾斜设置有前面板,前面板上设有位于上方的第一进风口和位于下方的第二进风口,挡烟板设置于第一进风口处,能够处于打开第一进风口的第一位置以及关闭第一进风口的第二位置,内挡板设置于壳体的内部,能够处于打开第二进风口的第一位置以及关闭第二进风口的第二位置。
侧吸式吸油烟机虽然拉近了与烟源间的距离,但其外形结构尺寸大,空间利用率低,影响烹饪体验。
如申请号为201410119163.1的中国发明专利公开了一种具有加长风机外罩的吸油烟机,包括风机外罩和安装在风机外罩下部的集烟罩,在风机外罩内安装有风机系统,风机外罩和的集烟罩在竖向投影上的比值为1:1~4:1。
该低吸式吸油烟机距离灶具最近,很好地实现了负压区下移,但颠勺及爆炒情况下容易出现油烟逃逸现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供一种吸油烟机,空间利用率高,负压区距离烟源近,且在颠勺及爆炒情况下油烟不容易逃逸。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,包括第一壳体以及设置在壳体内侧的风机系统,所述风机系统包括朝向前侧的第一风机进风口以及朝向后侧的第二风机进风口,所述第一壳体上开设有与第一风机进风口流体连通的第一进风口,所述第一进风口与第一风机进风口之间形成有第一进风通道,其特征在于:所述第一进风口开设在第一壳体的前侧,所述风机系统的第一风机进风口与第一进风口相对设置,所述吸油烟机还包括设置在第一壳体下方的第二壳体,所述第二壳体的内侧与第一壳体的内侧流体连通,所述第二壳体上开设有与第二风机进风口流体连通的第二进风口,所述第二进风口与第二风机进风口之间形成有第二进风通道。
为便于较好地吸入油烟,充分发挥低吸的作用,所述第二进风口开设在第二壳体的前侧。
为了避免进风通道内的气流相互影响,所述第一进风通道与第二进风通道独立设置。
为了使第一进风通道及第二进风通道能够独立设置,所述吸油烟机还包括使第一进风通道与第二进风通道能够独立设置的第一隔板与第二隔板,所述第一隔板位于第一壳体内并且沿第一壳体的左右方向延伸,所述第一隔板的前侧与第一壳体前侧的第一进风口下方的位置连接,所述第一隔板的后侧与风机系统上位于第一风机进风口下方的位置连接,所述第二隔板的前侧与第二壳体前侧的第二进风口的上方位置连接,所述第二隔板的后侧与风机系统上位于第二风机进风口下方的位置连接。
为了能够实现第一进风通道的打开与关闭,所述吸油烟机还包括设置在第一壳体上的能够打开或者关闭第一进风口的翻板,所述翻板的顶部与第一壳体转动连接,所述翻板和第一壳体的连接处位于第一进风口的上方。
为了能够捕捉从第二进风口处逃逸的油烟,所述吸油烟机还包括用于检测油烟浓度,从而控制翻板展开角度的油烟浓度传感器。
优选的,为便于准确控制翻板的角度,所述油烟浓度传感器设置在第一进风口与第二进风口之间。
为能够在厚度方向减小整机体量的同时仍能保证相应的吸油烟效果,空间压迫感弱,烹饪体验感好,所述第二壳体的前侧位于第一壳体前侧的后方,所述第二壳体的后侧与第一壳体的后侧对应,使得第二壳体的厚度小于第一壳体。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过使风机系统朝向前侧的第一风机进风口与开设在第一壳体前侧的第一进风口相对设置,再配合第一壳体下方的第二壳体的第二进风口,能够形成多进风口和多进风通道的结构,可保证不同烹饪条件下吸油烟效果;通过将第一进风通道及第二进风通道独立设置,从而避免气流相互影响,保证进风通道内负压区控烟能力的同时减小流动死角,改善气流紊乱现象;通过在第一进风口与第二进风口之间设置油烟浓度传感器,从而能够根据从第二进风口处逃逸油烟的浓度来控制翻版的展开角度,防止油烟从第一进风口处再次逃逸;通过使得第二壳体的厚度小于第一壳体,从而能够在厚度方向减小整机体量的同时仍能保证相应的吸油烟效果,空间压迫感弱,烹饪体验感好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图;
图2为本实用新型实施例的吸油烟机的剖视图(前后向剖面);
图3为本实用新型实施例的吸油烟机的剖视图(前后向剖面);
图4为本实用新型实施例的吸油烟机的剖视图(左右向剖面)。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参见图1~图4,一种吸油烟机,包括第一壳体1以及设置在第一壳体1内侧的风机系统2。风机系统2包括朝向前侧的第一风机进风口21以及朝向后侧的第二风机进风口22。优选的,风机系统2在第一壳体1的厚度方向上中置。
第一壳体1呈方形,第一壳体1的前侧开设有与第一风机进风口21流体连通的第一进风口11,风机系统2的第一风机进风口21与第一进风口11相对设置。第一进风口11与第一风机进风口21之间形成有第一进风通道4。
吸油烟机还包括第二壳体3,第二壳体3设置在第一壳体1下方,第一壳体1和第二壳体3可以一体成型。第二壳体3的前侧位于第一壳体1前侧的后方,第二壳体3的后侧则可以与第一壳体1的后侧位置对应而大致相同,也就是说,第二壳体3前后方向上的厚度小于第一壳体1。第二壳体3的内侧与第一壳体1的内侧流体连通。第二壳体3的前侧开设有与第二风机进风口22流体连通的第二进风口31,第二进风口31与第二风机进风口22之间形成有第二进风通道5。
参见图2~图4,第一进风通道4与第二进风通道5独立设置。吸油烟机还包括使第一进风通道4与第二进风通道5能够独立设置的第一隔板6与第二隔板7。第一隔板6位于第一壳体1内并且沿第一壳体1的左右方向延伸,第一隔板6的前侧与第一壳体1前侧的第一进风口11下方的位置连接。第一隔板6的后侧与风机系统2上位于第一风机进风口21下方的位置连接,第二隔板7的前侧与第二壳体3前侧的第二进风口31的上方位置连接,第二隔板7的后侧与风机系统2上位于第二风机进风口22下方的位置连接。第一隔板6和第二隔板7能够隔离第一进风通道4与第二进风通道5,从而避免气流相互影响,保证进风通道内负压区控烟能力的同时减小流动死角,改善气流紊乱现象。
风机系统2的前后两侧进风口均得到充分利用,配合独立的进风通道,在厚度方向减小整机体量的同时仍能保证相应的吸油烟效果。整机机身的厚度控制在220mm~250mm,相比于传统的侧吸式及低吸式油烟机,其空间压迫感弱,烹饪体验感好。
参见图3,吸油烟机还包括设置在第一壳体1前侧的能够打开或者关闭第一进风口11的翻板10,翻板10的顶部与第一壳体1转动连接,连接处位于的第一进风口11的上方。翻板10可通过运动机构9实现翻转。
参见图1和图3,吸油烟机还包括用于检测油烟浓度,从而控制翻板10展开角度α的油烟浓度传感器8,油烟浓度传感器8设置在第一进风口11与第二进风口31之间。
吸油烟机开启,油烟浓度传感器8检测第二进风口31上方逃逸的油烟浓度c,并将油烟浓度信息实时上传至吸油烟机的控制系统与设定值c0作比较,若0≤c≤c0,则翻板10闭合,油烟经第二进风口31排送至风机系统2,否则翻板10开启,并随油烟浓度线性增大至最大开启角度α1。
本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系,即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位,可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通,也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (8)

1.一种吸油烟机,包括第一壳体(1)以及设置在第一壳体(1)内侧的风机系统(2),所述风机系统(2)包括朝向前侧的第一风机进风口(21)以及朝向后侧的第二风机进风口(22),所述第一壳体(1)上开设有与第一风机进风口(21)流体连通的第一进风口(11),所述第一进风口(11)与第一风机进风口(21)之间形成有第一进风通道(4),其特征在于:所述第一进风口(11)开设在第一壳体(1)的前侧,所述风机系统(2)的第一风机进风口(21)与第一进风口(11)相对设置,所述吸油烟机还包括设置在第一壳体(1)下方的第二壳体(3),所述第二壳体(3)的内侧与第一壳体(1)的内侧流体连通,所述第二壳体(3)上开设有与第二风机进风口(22)流体连通的第二进风口(31),所述第二进风口(31)与第二风机进风口(22)之间形成有第二进风通道(5)。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述第二进风口(31)开设在第二壳体(3)的前侧。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一进风通道(4)与第二进风通道(5)独立设置。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于:所述吸油烟机还包括使第一进风通道(4)与第二进风通道(5)能够独立设置的第一隔板(6)与第二隔板(7),所述第一隔板(6)位于第一壳体(1)内并且沿第一壳体(1)的左右方向延伸,所述第一隔板(6)的前侧与第一壳体(1)前侧的第一进风口(11)下方的位置连接,所述第一隔板(6)的后侧与风机系统(2)上位于第一风机进风口(21)下方的位置连接,所述第二隔板(7)的前侧与第二壳体(3)前侧的第二进风口(31)的上方位置连接,所述第二隔板(7)的后侧与风机系统(2)上位于第二风机进风口(22)下方的位置连接。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:所述吸油烟机还包括设置在第一壳体(1)上的能够打开或者关闭第一进风口(11)的翻板(10),所述翻板(10)的顶部与第一壳体(1)转动连接,所述翻板(10)和第一壳体(1)的连接处位于第一进风口(11)的上方。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机,其特征在于:所述吸油烟机还包括用于检测油烟浓度、从而控制翻板(10)展开角度的油烟浓度传感器(8)。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于:所述油烟浓度传感器(8)设置在第一进风口(11)与第二进风口(31)之间。
8.根据权利要求1~4中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:所述第二壳体(3)的前侧位于第一壳体(1)前侧的后方,所述第二壳体(3)的后侧与第一壳体(1)的后侧对应,使得第二壳体(3)的厚度小于第一壳体(1)。
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