CN215214977U - 合成气放空系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的合成气放空系统包括工艺气放空管道、前手动截止阀、三偏芯蝶阀、气体流量传感器、电磁阀、可编程控制器,所述前手动截止阀、三偏芯蝶阀、气体流量传感器设置在工艺气放空管道上,气体流量传感器位于前手动截止阀和三偏芯蝶阀之间,气体流量传感器检测三偏芯蝶阀之前的工艺气放空管道内的气体流量信息,电磁阀设置在三偏芯蝶阀的液压或气压管道上,以控制三偏芯蝶阀的开启或闭合,可编程控制器与气体流量传感器和电磁阀电性连接,可编程控制器将气体流量的模拟信号转换成实时数值,可编程控制器还设有参照数值,通过实时数值与参照数值对比,可编程控制器控制电磁阀使三偏芯蝶阀动作。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤化工技术领域,尤其涉及一种合成气放空系统。
背景技术
以煤为原料采用水煤浆气化制成粗煤气,经变换脱硫、净化装置和液氮洗装置脱除杂质后,产出合格的合成气,分两条线送往合成氨装置和甲醇装置。为了确保工艺系统安全,在工艺管线上设置紧急放空控制系统,由调节阀+前后手阀组成,调节阀泄漏等级为IV级;调节阀在使用一段时间后发生内漏,造成工艺气泄漏,且泄漏量不断变大,不满足环保排放标准,同时造成工艺气产量损失。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种防止泄露、满足环保排放要求的合成气放空系统。
一种合成气放空系统包括工艺气放空管道、前手动截止阀、三偏芯蝶阀、气体流量传感器、电磁阀、可编程控制器,所述前手动截止阀、三偏芯蝶阀、气体流量传感器设置在工艺气放空管道上,气体流量传感器位于前手动截止阀和三偏芯蝶阀之间,气体流量传感器检测三偏芯蝶阀之前的工艺气放空管道内的气体流量信息,电磁阀设置在三偏芯蝶阀的液压或气压管道上,以控制三偏芯蝶阀的开启或闭合,可编程控制器与气体流量传感器和电磁阀电性连接,可编程控制器将气体流量的模拟信号转换成实时数值,可编程控制器还设有参照数值,通过实时数值与参照数值对比,可编程控制器控制电磁阀使三偏芯蝶阀动作。
优选的,所述三偏芯蝶阀为常闭型蝶阀,且气源出现故障时,三偏芯蝶阀处于打开状态,电磁阀带电,以使电磁阀线路或保险故障时三偏芯蝶阀能打开。
优选的,所述可编程控制器包括手动开关,以便发生状况时手动操作。
优选的,所述可编程控制器还包括开优先触发器,以防止自动操作和手动操作冲突。
有益效果:本实用新型的合成气放空系统包括工艺气放空管道、前手动截止阀、三偏芯蝶阀、气体流量传感器、电磁阀、可编程控制器,所述前手动截止阀、三偏芯蝶阀、气体流量传感器设置在工艺气放空管道上,气体流量传感器位于前手动截止阀和三偏芯蝶阀之间,气体流量传感器检测三偏芯蝶阀之前的工艺气放空管道内的气体流量信息,电磁阀设置在三偏芯蝶阀的液压或气压管道上,以控制三偏芯蝶阀的开启或闭合,可编程控制器与气体流量传感器和电磁阀电性连接,可编程控制器将气体流量的模拟信号转换成实时数值,可编程控制器还设有参照数值,通过实时数值与参照数值对比,可编程控制器控制电磁阀使三偏芯蝶阀动作。通过设置三偏芯蝶阀,提高了合成气放空系统的安全性,减少了合成气体的泄露,增加了设备产量,提高了企业效益。
附图说明
图1为本实用新型的合成气放空系统的结构示意图。
图中:工艺气放空管道1、前手动截止阀2、三偏芯蝶阀3、气体流量传感器4、电磁阀5、可编程控制器6、手动开关7、开优先触发器8。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
请参看图1,合成气放空系统包括工艺气放空管道1、前手动截止阀2、三偏芯蝶阀3、气体流量传感器4、电磁阀5、可编程控制器6,所述前手动截止阀2、三偏芯蝶阀3、气体流量传感器4设置在工艺气放空管道1上,气体流量传感器4位于前手动截止阀2和三偏芯蝶阀3之间,气体流量传感器4检测三偏芯蝶阀3之前的工艺气放空管道1内的气体流量信息,电磁阀5设置在三偏芯蝶阀3的液压或气压管道上,以控制三偏芯蝶阀3的开启或闭合,可编程控制器6与气体流量传感器4和电磁阀5电性连接,可编程控制器6将气体流量的模拟信号转换成实时数值,可编程控制器6还设有参照数值,通过实时数值与参照数值对比,可编程控制器6控制电磁阀5使三偏芯蝶阀3动作。
进一步的,所述三偏芯蝶阀3为常闭型蝶阀,且气源出现故障时,三偏芯蝶阀3处于打开状态,电磁阀5带电,以使电磁阀5线路或保险故障时三偏芯蝶阀3能打开。
进一步的,所述可编程控制器6包括手动开关7,以便发生状况时手动操作。
进一步的,所述可编程控制器6还包括开优先触发器8,以防止自动操作和手动操作冲突。
当有气体泄露时,气体流量传感器4就能够采集到流量信息,并将流量信息输送至可编程控制器6。可编程控制器6根据气体泄漏量的大小,对电磁阀5进行控制。如果泄露量较大,说明在进行合成气放空作业,三偏芯蝶阀3处于打开状态。如果泄露量较小,说明调节阀在漏气,那么三偏芯蝶阀3处于关闭状态。如此,还能够防止管路出现故障时,三偏芯蝶阀3处于打开状态,防止因阀门闭合导致管道压力过大发生意外。
在一较佳实施方式中,气体流量的一个参照数值为工艺气输出流量的5%,当气体的实时泄漏量大于或等于工艺气输出流量的5%时,电磁阀5断电,三偏芯蝶阀3打开,对放空气进行排放,防止管道压力过大,打开时间小于3秒;气体流量的另一个参照数值为工艺气输出流量的0.1%,当气体的实时泄漏量小于工艺气输出流量的0.1%时,电磁阀5通电,三偏芯蝶阀3关闭。一般情况下,气体的泄漏量都是小于工艺气输出流量的0.1%的。
相比于调节阀,三偏芯蝶阀3的成本较低,密封效果更好。调节阀在使用过程中,发生泄漏时不能在线更换阀门,气体的泄漏量会比较大,产量损失较大。而本实用新型的合成气放空系统三偏芯蝶阀3通过对管道的流量信息进行分析,在发现管道出现泄露时,能够及时闭合,防止泄露的持续发生。
三偏芯蝶阀为油压控制阀或者气压控制阀,电磁阀设置在油压或气压管道上,方便控制。
改造前,关闭前手动截止阀2后,送合成氨装置的工艺气流量增加1000Nm3/h,测试结束后打开前手动截止阀2,工艺气流量恢复原值。也就是说,合成气放空管道每小时浪费Nm3气体。改造后,关闭前手动截止阀2和打开前手动截止阀2前后,工艺气流量均未显著变化,即工艺气几乎不从放空管道泄露。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种合成气放空系统,其特征在于:包括工艺气放空管道、前手动截止阀、三偏芯蝶阀、气体流量传感器、电磁阀、可编程控制器,所述前手动截止阀、三偏芯蝶阀、气体流量传感器设置在工艺气放空管道上,气体流量传感器位于前手动截止阀和三偏芯蝶阀之间,气体流量传感器检测三偏芯蝶阀之前的工艺气放空管道内的气体流量信息,电磁阀设置在三偏芯蝶阀的液压或气压管道上,以控制三偏芯蝶阀的开启或闭合,可编程控制器与气体流量传感器和电磁阀电性连接,可编程控制器将气体流量的模拟信号转换成实时数值,可编程控制器还设有参照数值,通过实时数值与参照数值对比,可编程控制器控制电磁阀使三偏芯蝶阀动作。
2.如权利要求1所述的合成气放空系统,其特征在于:所述三偏芯蝶阀为常闭型蝶阀,且气源出现故障时,三偏芯蝶阀处于打开状态,电磁阀带电,以使电磁阀线路或保险故障时三偏芯蝶阀能打开。
3.如权利要求1所述的合成气放空系统,其特征在于:所述可编程控制器包括手动开关,以便发生状况时手动操作。
4.如权利要求3所述的合成气放空系统,其特征在于:所述可编程控制器还包括开优先触发器,以防止自动操作和手动操作冲突。
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RU2822589C2 (ru) * | 2022-02-21 | 2024-07-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Саратов" | Способ подключения устройства для проверки настройки и регулировки предохранительных клапанов |
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2021
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