CN210890343U - 一种控制角阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种控制角阀,包括端盖、密封腔体滑盖、弹簧、阀座、阀杆、阀芯、进气口;阀座的内部设有阀芯,阀杆的一端穿过阀座与阀芯相连接,阀杆的另一端与密封腔体滑盖固定连接,密封腔体滑盖的上方设置有端盖;弹簧的一端与密封腔体滑盖固定连接,另一端与阀座的上端固定连接,弹簧处于常态,密封腔体滑盖与端盖接触,形成密闭腔体;端盖的侧壁开设有进气口。控制角阀与管道安装时,常态下处于常开状态,受力时处于关闭状态。本实用新型的控制角阀结构简单,适应性高,投资少,成本低,效率高,控制性能好,可靠性高,大幅度提高料液在输送过程中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟设备技术领域,具体涉及一种控制角阀。
背景技术
卷烟设备中,加料机料罐与要料管道的连接由塑料波纹软管连接,使用波纹软管原因是可以有效避免料罐在称重料液过程中带来的误差。但是,波纹软管容易老化,老化后抗压能力下降,糖料厨房向现场输送料液时,管道内压力较大,如果波纹管使用时间较长没有及时更换时,波纹软管容易爆裂,后续料液会持续喷洒到料罐外部,会造成料液严重浪费。因此,需要在加料机料罐与要料管道之间安装一个阀门,当波纹软管爆裂时候,打开阀门,使得后续料液被及时制止,避免料液被浪费。
但是,普通阀门的结构如图1所示,普通角阀进气口位于阀体下部,通入压力且达到一定数值时,气体顶开阀体内弹簧,带动阀芯打开,角阀阀芯打开,无压力时角阀阀芯关闭,管道断开。因此,需要一种与普通角阀相反工作原理的控制角阀,需要在波纹软管发生爆裂时,控制系统反馈给控制角阀立即通气产生压力后阀芯关闭,阻止后续料液泄露。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种控制角阀,结构简单,安全性高,在波纹软管发生爆裂时,可以有效阻止后续料液泄露。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种控制角阀,包括端盖、密封腔体滑盖、弹簧、阀座、阀杆、阀芯、进气口;阀座的内部设有阀芯,阀杆的一端穿过阀座与阀芯相连接,阀杆的另一端与密封腔体滑盖固定连接,密封腔体滑盖的上方设置有端盖;弹簧的一端与密封腔体滑盖固定连接,另一端与阀座的上端固定连接,弹簧处于常态,密封腔体滑盖与端盖接触,形成密闭腔体;端盖的侧壁开设有进气口。
本实用新型中,进一步地,控制角阀还包括连杆,连杆与阀座的下端相连接。
进一步地,弹簧包围在阀杆的外部。
进一步地,端盖的上部设置有玻璃观察柱,玻璃观察柱伸出端盖。
进一步地,玻璃观察柱内部在伸出端盖的部分设置有指针,指针的位置高于进气口的位置。
本实用新型控制角阀安装在加料机料罐与要料管道之间的管路中,料罐上方塑料波纹软管发生破裂,即料缸称重装置数秒后无重量累计,该控制角阀立即关闭,成功阻止后续料液泄露可能。
具体的工作原理如下:控制角阀内部的弹簧带动密封腔体滑盖上移,使阀芯在常态下处于常开状态;当有信号输入时,阀盖上方开始通入气体,当气体达到一定值时,将弹簧顶住收回带动阀芯,关闭管道通口。
有益效果
本实用新型的控制角阀相较于普通型的控制角阀在原理控制上有所改变,进气口在阀体的上部,同时弹簧设置于密封腔体滑盖的下部,整个腔体密封性较好,因此不会产生串气现象。控制角阀与管道安装时,常态下处于常开状态,受力时处于关闭状态。因此在波纹软管发生爆裂,控制系统反馈给控制角阀立即通气产生压力后阀芯关闭,成功阻止后续料液泄露。
本实用新型的控制角阀阀体的上部设置有玻璃观察柱,玻璃观察柱的内部设置有指针,常态状态下,指针处于下垂的状态,在波纹软管发生爆裂,控制系统反馈给控制角阀立即通气产生压力后阀芯关闭时,指针处于上浮的状态,可以实时观察阀体内部的状况,增加安全性。
本实用新型的控制角阀结构简单,适应性高,投资少,成本低,效率高,控制性能好,可靠性高,大幅度提高料液在输送过程中的安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术控制角阀的结构示意图。
图2是本实用新型控制角阀的结构示意图。
附图中:
1、端盖 2、密封腔体滑盖 3、弹簧 4、阀座
5、阀杆 6、阀芯 7、进气口 8、连杆
9、玻璃观察柱 10、指针
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例
如图2所示,一种控制角阀,包括端盖1、密封腔体滑盖2、弹簧3、阀座4、阀杆5、阀芯6、进气口7;阀座4的内部设有阀芯6,阀杆5的一端穿过阀座4与阀芯6相连接,阀杆5的另一端与密封腔体滑盖2固定连接,密封腔体滑盖2的上方设置有端盖1;弹簧3的一端与密封腔体滑盖2固定连接,另一端与阀座4的上端固定连接,弹簧3处于常态,密封腔体滑盖2与端盖1接触,形成密闭腔体;端盖1的侧壁开设有进气口7。
控制角阀还包括连杆8,连杆8与阀座4的下端相连接。
弹簧3包围在阀杆5的外部。
端盖1的上部设置有玻璃观察柱9,玻璃观察柱9伸出端盖1。
玻璃观察柱9内部在伸出端盖1的部分设置有指针10,指针10的位置高于进气口7的位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种控制角阀,其特征在于,包括端盖(1)、密封腔体滑盖(2)、弹簧(3)、阀座(4)、阀杆(5)、阀芯(6)、进气口(7);所述阀座(4)的内部设有阀芯(6),所述阀杆(5)的一端穿过阀座(4)与阀芯(6)相连接,所述阀杆(5)的另一端与密封腔体滑盖(2)固定连接,所述密封腔体滑盖(2)的上方设置有端盖(1);所述弹簧(3)的一端与密封腔体滑盖(2)固定连接,另一端与阀座(4)的上端固定连接,所述弹簧(3)处于常态,所述密封腔体滑盖(2)与端盖(1)接触,形成密闭腔体;所述端盖(1)的侧壁开设有进气口(7)。
2.根据权利要求1所述的控制角阀,其特征在于:所述控制角阀还包括连杆(8),所述连杆(8)与阀座(4)的下端相连接。
3.根据权利要求1所述的控制角阀,其特征在于:所述弹簧(3)包围在阀杆(5)的外部。
4.根据权利要求1所述的控制角阀,其特征在于:所述端盖(1)的上部设置有玻璃观察柱(9),所述玻璃观察柱(9)伸出端盖(1)。
5.根据权利要求4所述的控制角阀,其特征在于:所述玻璃观察柱(9)内部在伸出端盖(1)的部分设置有指针(10),所述指针(10)的位置高于进气口(7)的位置。
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