CN215213377U - 一种可拆装式钻杆动力钳旋转吊臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋转吊臂技术领域，具体涉及一种可拆装式钻杆动力钳旋转吊臂，包括管座和立柱，立柱通过二号炮弹销和管座相连接，管座和立柱上设置有若干梯棍；立柱上部设置有吊臂本体，吊臂本体的一端通过连接销与立柱铰接，吊臂本体的另一端设置固定角钢，吊臂本体上滑动连接有滑动模块，滑动模块下部连接有钻杆动力钳，吊臂本体远离立柱的一端设置有旋转吊臂，旋转吊臂一端与吊臂本体固定连接，旋转吊臂另一端通过连接销与立柱相铰接；吊臂本体和旋转吊臂之间设置有连接耳板，连接耳板和立柱之间设置有液压缸，液压缸与立柱通过一号炮弹销固定连接，液压缸的伸出端与连接耳板固定连接。本实用新型实现吊臂的自动化旋转，便于维护保养和拆装。

Description

一种可拆装式钻杆动力钳旋转吊臂

技术领域

本实用新型涉及旋转吊臂技术领域，具体地说就是一种可拆装式钻杆动力钳旋转吊臂。

背景技术

钻杆动力钳作为井口自动化工具，广泛应用于海洋和陆地钻井、修井作业时上下钻杆卸扣。钻杆动力钳在使用时需将其悬挂在工作高度，上卸扣时需将其移动至井口位置，使用完毕后，需将其移动至远离井口的位置。动力钳吊臂主要作用是用于悬挂钻杆动力钳，并使其能够分别移动到靠近井口的位置和远离井口的位置。常规的动力钳吊臂存在自动化程度不高、维护保养不便、拆装复杂等问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种可拆装式钻杆动力钳旋转吊臂，可以实现旋转吊臂的自动化旋转，同时具有维护保养简便、拆装方便的优点。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种可拆装式钻杆动力钳旋转吊臂，包括管座和立柱，所述立柱通过二号炮弹销和管座相连接，所述管座和立柱上设置有若干梯棍；所述立柱上部设置有吊臂本体，所述吊臂本体的一端通过连接销与立柱铰接，所述吊臂本体的另一端设置固定角钢，所述吊臂本体上滑动连接有滑动模块，所述滑动模块下部连接有钻杆动力钳，所述吊臂本体远离立柱的一端设置有旋转吊臂，所述旋转吊臂一端与吊臂本体固定连接，所述旋转吊臂另一端通过连接销与立柱相铰接；所述吊臂本体和旋转吊臂之间设置有连接耳板，所述连接耳板和立柱之间设置有液压缸，所述液压缸与立柱通过一号炮弹销固定连接，所述液压缸的伸出端与连接耳板固定连接。

当液压缸伸出时，钻杆动力钳位于井眼中心点的位置。当液压缸缩回时，钻杆动力钳位于非工作状态钻杆动力钳存放点。

作为优化，所述滑动模块包括滑动支架，所述滑动支架上部设置有滚轮，所述滚轮沿吊臂本体滑动，所述滑动支架下部设置有悬挂架；所述滚轮上设置有滚轮油杯。滚轮油杯可以对滚轮和吊臂本体之间的滑动起到润滑作用。

作为优化，所述旋转吊臂与立柱的铰接处设置有钢管，所述钢管内部设置有铜套，所述铜套内设置有油路。

作为优化，所述吊臂本体与立柱的铰接处设置有钢管，所述钢管内部设置有铜套，所述铜套内设置有油路。

作为优化，所述钢管上设置有油杯，油杯通过铜套内的油路对铰接处进行润滑作用。

作为优化，所述立柱顶部设置有起吊吊耳。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种可拆装式钻杆动力钳旋转吊臂，通过控制液压缸的伸出和缩回即可实现旋转吊臂的旋转，从而带动钻杆动力钳移动到指定位置，自动化程度高；通过预留的梯棍样式的维护保养通道，工作人员能够方便的进行维护保养；同时本实用新型解决了常规钻杆动力钳旋转吊臂拆装复杂的问题，本实用新型只需将立柱放入管座内，固定好后并连接液压缸控制管线即可完成安装，具有拆装方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图。

图2为本实用新型旋转吊臂旋转位置俯视示意图。

图3为本实用新型吊臂立体结构示意图。

图4为本实用新型滑动模块立体结构示意图。

图5为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图6为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

其中，1钻杆动力钳、2滑动模块、3吊臂本体、4连接耳板、5旋转吊臂、6液压缸、7油杯、8起吊吊耳、9一号炮弹销、10连接销、11梯棍、12立柱、13二号炮弹销、14管座、201滚轮、202滑动支架、203悬挂架、204滚轮油杯、501铜套、502钢管、a井眼中心点、b非工作状态钻杆动力钳存放点。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型说明书的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图5、图6所示实施例中，一种可拆装式钻杆动力钳旋转吊臂，包括管座14和立柱12，所述立柱12通过二号炮弹销13和管座14相连接，所述管座14和立柱12上设置有若干梯棍11；所述立柱12上部设置有吊臂本体3，所述吊臂本体3的一端通过连接销10与立柱12铰接，所述吊臂本体3的另一端设置固定角钢，所述吊臂本体3上滑动连接有滑动模块2，所述滑动模块2下部连接有钻杆动力钳1，所述吊臂本体3远离立柱12的一端设置有旋转吊臂5，所述旋转吊臂5一端与吊臂本体3固定连接，所述旋转吊臂5另一端通过连接销10与立柱12相铰接；所述吊臂本体3和旋转吊臂5之间设置有连接耳板4，所述连接耳板4和立柱12之间设置有液压缸6，所述液压缸6与立柱12通过一号炮弹销9固定连接，所述液压缸6的伸出端与连接耳板4固定连接；所述立柱12顶部设置有起吊吊耳8。

当液压缸6伸出时，钻杆动力钳1位于井眼中心点的位置。当液压缸6缩回时，钻杆动力钳1位于非工作状态钻杆动力钳存放点。

通过控制液压缸6的伸出和缩回，能够实现旋转吊臂5和吊臂本体3的旋转，从而实现钻杆动力钳1在井眼中心点和非工作状态钻杆动力钳存放点之间任意位置停留，整个过程自动化程度较高。

如图4所示，所述滑动模块2包括滑动支架202，所述滑动支架202上部设置有滚轮201，所述滚轮201沿吊臂本体3滑动，所述滑动支架202下部设置有悬挂架203；所述滚轮201上设置有滚轮油杯204。滚轮油杯204可以对滚轮201和吊臂本体3之间的滑动起到润滑作用。

通过滚轮201的作用，依靠人力即可推动钻杆动力钳1，对钻杆动力钳1进行前后位置的调整。

如图3所示，所述旋转吊臂5与立柱12的铰接处设置有钢管502，所述钢管502内部设置有铜套501，所述铜套501内设置有油路。

如图3所示，所述吊臂本体3与立柱12的铰接处设置有钢管502，所述钢管502内部设置有铜套501，所述铜套501内设置有油路。

如图5所示，所述钢管502上设置有油杯7，油杯7通过铜套501内的油路对铰接处进行润滑作用。

梯棍11焊接于立柱12上，工作人员能够通过梯棍11攀爬到液压缸6处，从而对滚轮201、旋转吊臂5和液压缸6进行维护保养，维护保养简单方便。

在需要整体拆解检修时，将固定角钢拆下后，滚轮201能够沿着导轨滑出拆下；将一号炮弹销9拆下后，液压缸6能够拆下；将连接销10拆下后，吊臂本体3和旋转吊臂5能够拆下；将二号炮弹销13拆下后，通过作用在起吊吊耳8上的作用力，能够将立柱12从管座14内拆下。在修井机日常搬家过程中，只需将二号炮弹销13拆下，通过外力作用在起吊吊耳8上就能够将此动力钳旋转吊臂5整体拆下，拆装方便。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种可拆装式钻杆动力钳旋转吊臂且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种可拆装式钻杆动力钳旋转吊臂，其特征在于：包括管座和立柱，所述立柱通过二号炮弹销和管座相连接，所述管座和立柱上设置有若干梯棍；所述立柱上部设置有吊臂本体，所述吊臂本体的一端通过连接销与立柱铰接，所述吊臂本体的另一端设置固定角钢，所述吊臂本体上滑动连接有滑动模块，所述滑动模块下部连接有钻杆动力钳，所述吊臂本体远离立柱的一端设置有旋转吊臂，所述旋转吊臂一端与吊臂本体固定连接，所述旋转吊臂另一端通过连接销与立柱相铰接；所述吊臂本体和旋转吊臂之间设置有连接耳板，所述连接耳板和立柱之间设置有液压缸，所述液压缸与立柱通过一号炮弹销固定连接，所述液压缸的伸出端与连接耳板固定连接。

2.根据权利要求1所述的可拆装式钻杆动力钳旋转吊臂，其特征在于：所述滑动模块包括滑动支架，所述滑动支架上部设置有滚轮，所述滚轮沿吊臂本体滑动，所述滑动支架下部设置有悬挂架；所述滚轮上设置有滚轮油杯。

3.根据权利要求1所述的可拆装式钻杆动力钳旋转吊臂，其特征在于：所述旋转吊臂与立柱的铰接处设置有钢管，所述钢管内部设置有铜套，所述铜套内设置有油路。

4.根据权利要求1所述的可拆装式钻杆动力钳旋转吊臂，其特征在于：所述吊臂本体与立柱的铰接处设置有钢管，所述钢管内部设置有铜套，所述铜套内设置有油路。

5.根据权利要求3或4所述的可拆装式钻杆动力钳旋转吊臂，其特征在于：所述钢管上设置有油杯。

6.根据权利要求1所述的可拆装式钻杆动力钳旋转吊臂，其特征在于：所述立柱顶部设置有起吊吊耳。

Images