CN215212962U - 一种开门机的半自动离合手动链机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开门机的半自动离合手动链机构,涉及到开门机领域,包括机体,所述机体的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有传动轴,所述传动轴的一端设置为六棱柱状,所述空腔的内部设置有固定杆,所述固定杆的一端表面开设有与传动轴的一端相适配的凹槽,所述传动轴的一端位于凹槽内部。本实用新型通过将传动轴的一端设置为六棱柱状,在传动轴的外侧套设有固定杆,当遇到停电情况时,用户可将推动摇把,使活动杆与圆盘插接,进而推动圆盘移动,致使固定杆外侧的第一锥齿轮与第二锥齿轮分离,然后用户转动摇把带动链轮转动,从而实现手动开门,操作方便,提高了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及开门机领域,特别涉及一种开门机的半自动离合手动链机构。
背景技术
目前被广泛使用的自动开门机均是通过电机驱动减速机再通过链条或其它装置带动门体运行,达到开、关门的目的,为不阻碍停电时开门机的使用,一般在开门机上设置有手动结构,然而现有的开门机结构复杂、操作繁琐,不能满足现代人的需求,因此,发明一种开门机的半自动离合手动链机构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开门机的半自动离合手动链机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种开门机的半自动离合手动链机构,包括机体,所述机体的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有传动轴,所述传动轴的一端设置为六棱柱状,所述空腔的内部设置有固定杆,所述固定杆的一端表面开设有与传动轴的一端相适配的凹槽,所述传动轴的一端位于凹槽内部,所述空腔的一侧槽壁开设有与固定杆相适配的固定杆槽,所述固定杆槽的一侧槽壁开设有通槽,所述通槽内部设置有圆盘,所述固定杆的一端贯穿固定杆槽并于圆盘的一侧中部固定连接,所述机体的内部一侧开设有内腔,所述内腔内部设置有转动箱,所述转动箱通过轴承与内腔的槽壁活动连接,所述转动箱的内部设置有环形板,所述环形板的一侧中部固定连接有活动杆,所述转动箱的两侧中部均开设有开口,所述开口于活动杆相适配,所述内腔的一侧槽壁开设有第一通槽,所述第一通槽于通槽相连通,所述活动杆的一端依次贯穿环形板、开口和第一通槽并延伸至通槽内部。
优选的,所述活动杆延伸至通槽内部的一端设置为四棱柱状,所述圆盘靠近活动杆的一侧中部开设有与其相适配的插槽。
优选的,所述内腔的另一侧槽壁开设有第二通槽,所述第二通槽于外界相连通,所述活动杆的另一端依次贯穿开口和第二通槽并延伸至机体外侧,所述活动杆的另一端固定连接有摇把。
优选的,所述环形板的一侧两端均固定连接有第一伸缩套管,所述第一伸缩套管远离环形板的一端于转动箱的内壁固定连接,所述第一伸缩套管的外侧活动套接有第一复位弹簧。
优选的,所述传动轴的一端中部固定连接有第二伸缩套管,所述第二伸缩套管远离传动轴的一端于凹槽的槽壁固定连接,所述第二伸缩套管的外侧活动套接有第二复位弹簧。
优选的,所述固定杆的一端外侧固定套接有第一锥齿轮,所述空腔的内壁底端中部设置有圆杆,所圆杆的一端通过轴承与空腔的内壁活动连接,所述圆杆的另一端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选的,所述机体的底端中部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与圆杆固定连接,所述机体的一侧中部固定连接有防护罩,所述空腔的一侧内壁开设有传动轴槽,所述传动轴槽延伸至防护罩内部,所述传动轴的另一端贯穿传动轴槽并通过轴承与防护罩的内壁活动连接。
优选的,所述传动轴的另一端外侧固定套接有链轮,所述链轮位于防护罩内部,所述链轮的外侧设置有链条。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过将传动轴的一端设置为六棱柱状,在传动轴的外侧套设有固定杆,当遇到停电情况时,用户可将推动摇把,使活动杆与圆盘插接,进而推动圆盘移动,致使固定杆外侧的第一锥齿轮与第二锥齿轮分离,然后用户转动摇把带动链轮转动,从而实现手动开门,操作方便,提高了本装置的实用性;
2、本实用新型通过在环形板一侧设置有第一伸缩套管和第一复位弹簧,通过第一伸缩套管和第一复位弹簧使移动后的活动杆复位,进而使活动杆与插槽分离,圆盘在第二伸缩套管和第二复位弹簧的反作用力下复位,进而使固定杆复位,致使第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,不影响本装置在恢复供电后的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。
图3为本实用新型的圆盘结构侧剖示意图。
图4为本实用新型的固定板结构侧剖示意图。
图中:1、机体;2、空腔;3、传动轴;4、固定杆;5、凹槽;6、固定杆槽;7、通槽;8、圆盘;9、内腔;10、转动箱;11、环形板;12、活动杆; 13、开口;14、第一通槽;15、插槽;16、第二通槽;17、摇把;18、第一伸缩套管;19、第一复位弹簧;20、第二伸缩套管;21、第二复位弹簧;22、第一锥齿轮;23、圆杆;24、第二锥齿轮;25、驱动电机;26、防护罩;27、传动轴槽;28、链轮;29、链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种开门机的半自动离合手动链机构,如图1、图3和图4所示,包括机体1,机体1的内部开设有空腔2,空腔2 的内部设置有传动轴3,传动轴3的一端设置为六棱柱状,使传动轴3与固定杆4插接连接,空腔2的内部设置有固定杆4,固定杆4的一端表面开设有与传动轴3的一端相适配的凹槽5,传动轴3的一端位于凹槽5内部,使传动轴 3随着固定杆4的运动而运动,活动杆12的另一端固定连接有摇把17,通过摇把17控制活动杆12的移动和转动,固定杆4的一端外侧固定套接有第一锥齿轮22,通过第一锥齿轮22带动固定杆4和传动轴3转动,空腔2的内壁底端中部设置有圆杆23,圆杆23的一端通过轴承与空腔2的内壁活动连接,圆杆23的另一端固定连接有第二锥齿轮24,第二锥齿轮24与第一锥齿轮22 啮合,机体1的底端中部固定连接有驱动电机25,驱动电机25的输出端与圆杆23固定连接,通过驱动电机25带动圆杆23转动,进而使圆杆23上的第二锥齿轮24转动,使与第二锥齿轮24啮合的第一锥齿轮22随之转动,致使固定杆4和传动轴3转动,机体1的一侧中部固定连接有防护罩26,空腔2 的一侧内壁开设有传动轴槽27,传动轴槽27延伸至防护罩26内部,传动轴 3的另一端贯穿传动轴槽27并通过轴承与防护罩26的内壁活动连接,传动轴 3的另一端外侧固定套接有链轮28,链轮28位于防护罩26内部,通过传动轴3带动链轮28转动,链轮28的外侧设置有链条29,通过链轮28转动带动链条29移动,从而实现门体的开闭。
如图2所示,空腔2的一侧槽壁开设有与固定杆4相适配的固定杆槽6,固定杆槽6的一侧槽壁开设有通槽7,通槽7内部设置有圆盘8,固定杆4的一端贯穿固定杆槽6并于圆盘8的一侧中部固定连接,机体1的内部一侧开设有内腔9,内腔9内部设置有转动箱10,转动箱10通过轴承与内腔9的槽壁活动连接,使转动箱10可以在内腔9内自由转动,转动箱10的内部设置有环形板11,环形板11的一侧中部固定连接有活动杆12,转动箱10的两侧中部均开设有开口13,开口13于活动杆12相适配,内腔9的一侧槽壁开设有第一通槽14,第一通槽14于通槽7相连通,活动杆12的一端依次贯穿环形板11、开口13和第一通槽14并延伸至通槽7内部,活动杆12延伸至通槽 7内部的一端设置为四棱柱状,活动杆12与插槽15插接时,可通过活动杆 12带动圆盘8转动,圆盘8靠近活动杆12的一侧中部开设有与其相适配的插槽15,内腔9的另一侧槽壁开设有第二通槽16,第二通槽16于外界相连通,活动杆12的另一端依次贯穿开口13和第二通槽16并延伸至机体1外侧,通过移动活动杆12,使环形板11移动,同时环形板11挤压第一伸缩套管18和第一复位弹簧19,活动杆12设置为四棱柱状的一端与圆盘8一侧的插槽15 插接连接,活动杆12继续移动,使圆盘8带动固定杆4在传动轴3上移动,使第二伸缩套管20和第二复位弹簧21被挤压,直至固定杆4一端的第一锥齿轮22与第二锥齿轮24分离,通过转动活动杆12,通过活动杆12带动转动箱10和环形板11转动,同时与活动杆12插接的圆盘8随之转动,致使固定杆4和传动轴3转动,环形板11的一侧两端均固定连接有第一伸缩套管18,第一伸缩套管18远离环形板11的一端于转动箱10的内壁固定连接,第一伸缩套管18的外侧活动套接有第一复位弹簧19,通过第一伸缩套管18与第一复位弹簧19配合使环形板11复位,进而使活动杆12复位,传动轴3的一端中部固定连接有第二伸缩套管20,第二伸缩套管20远离传动轴3的一端于凹槽5的槽壁固定连接,第二伸缩套管20的外侧活动套接有第二复位弹簧21,通过第二伸缩套管20与第二复位弹簧21的配合使固定杆4与圆盘8复位。
本实用新型工作原理:
本装置在使用时,首先通过驱动电机25带动圆杆23转动,进而使圆杆 23上的第二锥齿轮24转动,使与第二锥齿轮24啮合的第一锥齿轮22随之转动,致使固定杆4和传动轴3转动,从而由传动轴3带动链轮28转动,从而实现门体的自动开闭,当遇到停电情况时,用户可推动摇把17,通过摇把17 带动活动杆12移动,进而使环形板11移动,同时环形板11挤压第一伸缩套管18和第一复位弹簧19,使第一伸缩套管18和第一复位弹簧19收缩,活动杆12设置为四棱柱状的一端与圆盘8一侧的插槽15插接连接,活动杆12继续移动,使圆盘8带动固定杆4在传动轴3上移动,进而使第二伸缩套管20 和第二复位弹簧21被挤压,直至固定杆4一端的第一锥齿轮22与第二锥齿轮24分离,然后用户再自动摇把17,通过摇把17带动活动杆12转动,通过活动杆12带动转动箱10和环形板11转动,同时与活动杆12插接的圆盘8 随之转动,致使固定杆4和传动轴3转动,从而实现门体的手动开闭,提高了本装置的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种开门机的半自动离合手动链机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部开设有空腔(2),所述空腔(2)的内部设置有传动轴(3),所述传动轴(3)的一端设置为六棱柱状,所述空腔(2)的内部设置有固定杆(4),所述固定杆(4)的一端表面开设有与传动轴(3)的一端相适配的凹槽(5),所述传动轴(3)的一端位于凹槽(5)内部,所述空腔(2)的一侧槽壁开设有与固定杆(4)相适配的固定杆槽(6),所述固定杆槽(6)的一侧槽壁开设有通槽(7),所述通槽(7)内部设置有圆盘(8),所述固定杆(4)的一端贯穿固定杆槽(6)并于圆盘(8)的一侧中部固定连接,所述机体(1)的内部一侧开设有内腔(9),所述内腔(9)内部设置有转动箱(10),所述转动箱(10)通过轴承与内腔(9)的槽壁活动连接,所述转动箱(10)的内部设置有环形板(11),所述环形板(11)的一侧中部固定连接有活动杆(12),所述转动箱(10)的两侧中部均开设有开口(13),所述开口(13)于活动杆(12)相适配,所述内腔(9)的一侧槽壁开设有第一通槽(14),所述第一通槽(14)于通槽(7)相连通,所述活动杆(12)的一端依次贯穿环形板(11)、开口(13)和第一通槽(14)并延伸至通槽(7)内部。
2.根据权利要求1所述的一种开门机的半自动离合手动链机构,其特征在于:所述活动杆(12)延伸至通槽(7)内部的一端设置为四棱柱状,所述圆盘(8)靠近活动杆(12)的一侧中部开设有与其相适配的插槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种开门机的半自动离合手动链机构,其特征在于:所述内腔(9)的另一侧槽壁开设有第二通槽(16),所述第二通槽(16)于外界相连通,所述活动杆(12)的另一端依次贯穿开口(13)和第二通槽(16)并延伸至机体(1)外侧,所述活动杆(12)的另一端固定连接有摇把(17)。
4.根据权利要求3所述的一种开门机的半自动离合手动链机构,其特征在于:所述环形板(11)的一侧两端均固定连接有第一伸缩套管(18),所述第一伸缩套管(18)远离环形板(11)的一端于转动箱(10)的内壁固定连接,所述第一伸缩套管(18)的外侧活动套接有第一复位弹簧(19)。
5.根据权利要求4所述的一种开门机的半自动离合手动链机构,其特征在于:所述传动轴(3)的一端中部固定连接有第二伸缩套管(20),所述第二伸缩套管(20)远离传动轴(3)的一端于凹槽(5)的槽壁固定连接,所述第二伸缩套管(20)的外侧活动套接有第二复位弹簧(21)。
6.根据权利要求5所述的一种开门机的半自动离合手动链机构,其特征在于:所述固定杆(4)的一端外侧固定套接有第一锥齿轮(22),所述空腔(2)的内壁底端中部设置有圆杆(23),所述圆杆(23)的一端通过轴承与空腔(2)的内壁活动连接,所述圆杆(23)的另一端固定连接有第二锥齿轮(24),所述第二锥齿轮(24)与第一锥齿轮(22)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种开门机的半自动离合手动链机构,其特征在于:所述机体(1)的底端中部固定连接有驱动电机(25),所述驱动电机(25)的输出端与圆杆(23)固定连接,所述机体(1)的一侧中部固定连接有防护罩(26),所述空腔(2)的一侧内壁开设有传动轴槽(27),所述传动轴槽(27)延伸至防护罩(26)内部,所述传动轴(3)的另一端贯穿传动轴槽(27)并通过轴承与防护罩(26)的内壁活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种开门机的半自动离合手动链机构,其特征在于:所述传动轴(3)的另一端外侧固定套接有链轮(28),所述链轮(28)位于防护罩(26)内部,所述链轮(28)的外侧设置有链条(29)。
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CN202022840852.5U CN215212962U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种开门机的半自动离合手动链机构 |
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