CN215210005U - 一种绣花线的染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及染色装置技术领域，尤其是一种绣花线的染色装置，包括箱体，箱体内部安装有多个隔板，隔板与箱体一侧平行，隔板将箱体分成多个区域且每个区域放有不同的染色液，箱体垂直与隔板的两侧安装有多个引线板，引线板位于箱体每个区域的两端，箱体每个区域的中部均安装有中板，中板与引线板均开设有引线孔，中板一侧隔板和箱体边缘上端均安装有支撑板，相邻的两个支撑板之间安装有压线机构，该装置使得绣花线各段可以染出不同的颜色，便于机器的固定织线可以生出绣花图案，值得推广。

Description

一种绣花线的染色装置

技术领域

本实用新型涉及染色装置技术领域，尤其涉及一种绣花线的染色装置。

背景技术

绣花，也称刺绣。以绣针引彩线按设计的花样，在织物上刺缀运针，以绣迹构成纹样或文字，是我国优秀的民族传统工艺之一。但是如今的纺织品大多为机械织出，给绣花线染色的装置也大都是一根线全部染色，导致机械使用不同颜色的线条织出绣花困难，为此我们提出了一种绣花线的染色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的绣花线染色装置是一根线全部染色的缺点，而提出的一种绣花线的染色装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种绣花线的染色装置，包括箱体，所述箱体内部安装有多个隔板，所述隔板与箱体一侧平行，所述隔板将箱体分成多个区域且每个区域放有不同的染色液，所述箱体垂直与隔板的两侧安装有多个引线板，所述引线板位于箱体每个区域的两端，所述箱体每个区域的中部均安装有中板，所述中板与引线板均开设有引线孔，所述中板一侧隔板和箱体边缘上端均安装有支撑板，相邻的两个所述支撑板之间安装有压线机构；

所述压线机构包括连接板，所述连接板两端与支撑板焊接，所述连接板下侧两端安装有弹簧，所述弹簧下端安装有侧块，两个所述侧块之间安装有中心轴，所述中心轴中部安装有压线轮，所述压线轮上端焊接有铁丝，所述铁丝上端贯穿连接板，所述连接板上端安装有小型电机，所述小型电机一端输出轴安装有滚轮，所述滚轮一端铰接有支撑杆，所述支撑杆下端与连接板上端安装，所述铁丝上端与滚轮焊接；

所述箱体垂直于隔板一侧中部安装有侧支撑板，所述箱体垂直于隔板另一侧两端也安装侧支撑板，所述侧支撑板上端旋转安装有转轴，所述转轴上端安装有换向轮。

优选的，所述中板另一侧放有方形管，所述方形管与隔板垂直，所述方形管两侧开设有细孔，所述方形管一端安装有热风机，所述热风机与箱体侧面安装。

优选的，所述压线机构下方有两个L型杆，所述L型杆两端与隔板或者箱体壁焊接，两个所述L型杆上放有染色毛绒。

优选的，所述换向轮与压线轮中部内凹。

本实用新型提出的一种绣花线的染色装置，有益效果在于：该绣花线的染色装置通过控制各个小型电机可以使得一根绣花线可以灵活的染上不同的颜色，使机器的固定织线可以生出绣花图案，便于大规模生产，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种绣花线的染色装置的结构示意图一。

图2为本实用新型提出的一种绣花线的染色装置的结构示意图二。

图3为本实用新型提出的一种绣花线的染色装置的压线机构的结构示意图。

图中：箱体1、隔板2、染色液3、压线机构4、支撑板5、引线板6、引线孔7、换向轮8、转轴9、侧支撑板10、中板11、方形管12、细孔13、热风机14、L型杆15、染色毛绒16、限位杆17、侧块18、弹簧19、连接板20、支撑杆21、滚轮22、铁丝23、小型电机24、压线轮25、中心轴26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种绣花线的染色装置，包括箱体1，箱体1内部安装有多个隔板2，隔板2与箱体1一侧平行，隔板2将箱体1分成多个区域且每个区域放有不同的染色液3，箱体1垂直与隔板2的两侧安装有多个引线板6，引线板6位于箱体1每个区域的两端，箱体1每个区域的中部均安装有中板11，中板11与引线板6均开设有引线孔7，中板11一侧隔板2和箱体1边缘上端均安装有支撑板5，相邻的两个支撑板5之间安装有压线机构4；

压线机构4包括连接板20，连接板20两端与支撑板5焊接，连接板20下侧两端安装有弹簧19，弹簧19下端安装有侧块18，两个侧块18之间安装有中心轴26，中心轴26中部安装有压线轮25，压线轮25上端焊接有铁丝23，铁丝23上端贯穿连接板20，连接板20上端安装有小型电机24，小型电机24一端输出轴安装有滚轮22，滚轮22一端铰接有支撑杆21，支撑杆21下端与连接板20上端安装，铁丝23上端与滚轮22焊接；

箱体1垂直于隔板2一侧中部安装有侧支撑板10，箱体1垂直于隔板2另一侧两端也安装侧支撑板10，侧支撑板10上端旋转安装有转轴9，转轴9上端安装有换向轮8。

使用时，将绣花线穿过引线板6的引线孔7和压线轮25下方，进过换向轮8穿插在装置上，启动小型电机24，使得小型电机24产生扭矩，带动铁丝23拉动压线轮25，使得压线轮25下方与引线孔7等高，当需要给绣花线染色时，控制小型电机24停止，弹簧19弹力使得压线轮25下压，将绣花线压入染色液3，进行染色，使得绣花线各段可以染出不同的颜色，便于机器的固定织线可以生出绣花图案，值得推广。

中板11另一侧放有方形管12，方形管12与隔板2垂直，方形管12两侧开设有细孔13，方形管12一端安装有热风机14，热风机14与箱体1侧面安装，对染色完的绣花线进行干燥，压线机构4下方有两个L型杆15，L型杆15两端与隔板2或者箱体1壁焊接，两个L型杆15上放有染色毛绒16，换向轮8与压线轮25中部内凹，防止压线轮25下压时，染色液飞溅，提高染色精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种绣花线的染色装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部安装有多个隔板(2)，所述隔板(2)与箱体(1)一侧平行，所述隔板(2)将箱体(1)分成多个区域且每个区域放有不同的染色液(3)，其特征在于，所述箱体(1)垂直与隔板(2)的两侧安装有多个引线板(6)，所述引线板(6)位于箱体(1)每个区域的两端，所述箱体(1)每个区域的中部均安装有中板(11)，所述中板(11)与引线板(6)均开设有引线孔(7)，所述中板(11)一侧隔板(2)和箱体(1)边缘上端均安装有支撑板(5)，相邻的两个所述支撑板(5)之间安装有压线机构(4)；

所述压线机构(4)包括连接板(20)，所述连接板(20)两端与支撑板(5)焊接，所述连接板(20)下侧两端安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)下端安装有侧块(18)，两个所述侧块(18)之间安装有中心轴(26)，所述中心轴(26)中部安装有压线轮(25)，所述压线轮(25)上端焊接有铁丝(23)，所述铁丝(23)上端贯穿连接板(20)，所述连接板(20)上端安装有小型电机(24)，所述小型电机(24)一端输出轴安装有滚轮(22)，所述滚轮(22)一端铰接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)下端与连接板(20)上端安装，所述铁丝(23)上端与滚轮(22)焊接；

所述箱体(1)垂直于隔板(2)一侧中部安装有侧支撑板(10)，所述箱体(1)垂直于隔板(2)另一侧两端也安装侧支撑板(10)，所述侧支撑板(10)上端旋转安装有转轴(9)，所述转轴(9)上端安装有换向轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种绣花线的染色装置，其特征在于，所述中板(11)另一侧放有方形管(12)，所述方形管(12)与隔板(2)垂直，所述方形管(12)两侧开设有细孔(13)，所述方形管(12)一端安装有热风机(14)，所述热风机(14)与箱体(1)侧面安装。

3.根据权利要求1所述的一种绣花线的染色装置，其特征在于，所述压线机构(4)下方有两个L型杆(15)，所述L型杆(15)两端与隔板(2)或者箱体(1)壁焊接，两个所述L型杆(15)上放有染色毛绒(16)。

4.根据权利要求1所述的一种绣花线的染色装置，其特征在于，所述换向轮(8)与压线轮(25)中部内凹。

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