CN215209997U

CN215209997U - 橡皮布清洗机的清洗液雾化结构

Info

Publication number: CN215209997U
Application number: CN202121325922.1U
Authority: CN
Inventors: 郭武; 段科勇
Original assignee: Omindlion Environmental Technology Co
Current assignee: Omindlion Environmental Technology Co
Priority date: 2021-06-15
Filing date: 2021-06-15
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2031-06-15

Abstract

本实用新型公开了橡皮布清洗机的清洗液雾化结构，包括剪叉导向装置、剪叉式间距调节装置、升降调节装置和手动滑动装置，所述剪叉导向装置设于升降调节装置上，所述剪叉式间距调节装置设于剪叉导向装置上，所述升降调节装置设于手动滑动装置上。本实用新型属于橡皮布清洁技术领域，具体是指橡皮布清洗机的清洗液雾化结构；本实用新型通过剪叉式的调节结构能够保证在调节的过程中，相邻的雾化喷头之间的间隔相等，扁平的喷头的喷射区域近似一条线，通过检查调节结构和升降调节结构的配合，使得相邻的喷头在橡皮布上的喷淋区域刚好相连，配合手动滑动装置，有效解决了目前市场上的橡皮布清洗机的清洗液雾化结构无法适用于不同大小的橡胶布的问题。

Description

橡皮布清洗机的清洗液雾化结构

技术领域

本实用新型属于橡皮布清洁技术领域，具体是指橡皮布清洗机的清洗液雾化结构。

背景技术

橡胶布是一种高分子材料，橡胶布在清洗的时候需要将清洗液雾化后均匀喷洒在布料的表面，为了在工业生产中节省原料，喷洒的面积需要和布料的面积相吻合，从而避免清洗不足或者材料浪费，但是目前的橡皮布清洗机的清洗液雾化结构大多结构固定，对于不同宽度的橡胶布，清洗时需要更换雾化结构，通用性较低，为了解决这一问题，本实用新型提出了一种可调节的橡皮布清洗机的清洗液雾化结构。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供橡皮布清洗机的清洗液雾化结构，通过剪叉式的调节结构能够保证在调节的过程中，相邻的雾化喷头之间的间隔相等，扁平的喷头的喷射区域近似一条线，通过检查调节结构和升降调节结构的配合，使得相邻的喷头在橡皮布上的喷淋区域刚好相连，配合手动滑动装置，有效解决了目前市场上的橡皮布清洗机的清洗液雾化结构无法适用于不同大小的橡胶布的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型橡皮布清洗机的清洗液雾化结构，包括剪叉导向装置、剪叉式间距调节装置、升降调节装置和手动滑动装置，所述剪叉导向装置设于升降调节装置上，所述剪叉式间距调节装置设于剪叉导向装置上，所述升降调节装置设于手动滑动装置上；所述剪叉导向装置包括剪叉导向横杆、剪叉导向纵杆和剪叉端部滑轴，所述剪叉导向横杆设于升降调节装置上，所述剪叉导向横杆上设有横杆中心孔，所述剪叉导向纵杆对称设有两组，所述剪叉导向纵杆上设有纵杆方形滑槽，所述剪叉导向纵杆通过纵杆方形滑槽卡合滑动设于剪叉导向横杆上，所述剪叉导向纵杆上设有纵杆长条形滑槽，所述剪叉端部滑轴阵列设有若干组，所述剪叉端部滑轴卡合滑动设于纵杆长条形滑槽中。

进一步地，所述剪叉式间距调节装置包括剪叉式连杆、雾化喷头和清洗液进料管，所述剪叉式连杆上对称设有连杆端部孔，所述剪叉式连杆通过连杆端部孔转动设于剪叉端部滑轴上，所述剪叉式连杆上设有连杆中心孔，所述雾化喷头转动设于连杆中心孔中，所述雾化喷头的中间一组转动设于横杆中心孔中，所述雾化喷头的一端设有喷头进料口，所述清洗液进料管卡合设于喷头进料口中，所述雾化喷头的另一端设有喷头扁平雾化头。

进一步地，所述升降调节装置包括升降调节套筒、升降调节杆和开口升降支架，所述升降调节套筒设于手动滑动装置上，所述升降调节杆卡合滑动设于升降调节套筒中，所述开口升降支架设于升降调节杆上，所述开口升降支架上对称设有支架底部折边，所述剪叉导向横杆设于支架底部折边上。

进一步地，所述手动滑动装置包括方形框架、圆形滑轨、滑板本体和滑动驱动手柄，所述圆形滑轨对称设于方形框架中，所述滑板本体上对称设有滑板滑动套筒，所述滑板本体通过滑板滑动套筒卡合滑动设于圆形滑轨上，所述滑动驱动手柄设于滑板本体的一侧，所述滑动驱动手柄和滑板本体固接，所述升降调节套筒设于滑板本体的底部。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案橡皮布清洗机的清洗液雾化结构，通过剪叉式的调节结构能够保证在调节的过程中，相邻的雾化喷头之间的间隔相等，扁平的喷头的喷射区域近似一条线，通过检查调节结构和升降调节结构的配合，使得相邻的喷头在橡皮布上的喷淋区域刚好相连，配合手动滑动装置，有效解决了目前市场上的橡皮布清洗机的清洗液雾化结构无法适用于不同大小的橡胶布的问题。

附图说明

图1为本实用新型橡皮布清洗机的清洗液雾化结构的立体图；

图2为本实用新型橡皮布清洗机的清洗液雾化结构的爆炸视图；

图3为本实用新型橡皮布清洗机的清洗液雾化结构的主视图；

图4为本实用新型橡皮布清洗机的清洗液雾化结构的俯视图；

图5为图3中沿着剖切线A-A的剖视图；

图6为图5的Ⅰ部分的局部放大视图。

其中，1、剪叉导向装置，2、剪叉式间距调节装置，3、升降调节装置，4、手动滑动装置，5、剪叉导向横杆，6、剪叉导向纵杆，7、剪叉端部滑轴，8、纵杆方形滑槽，9、纵杆长条形滑槽，10、剪叉式连杆，11、雾化喷头，12、清洗液进料管，13、连杆中心孔，14、连杆端部孔，15、喷头进料口，16、喷头扁平雾化头，17、升降调节套筒，18、升降调节杆，19、开口升降支架，20、支架底部折边，21、方形框架，22、圆形滑轨，23、滑板本体，24、滑动驱动手柄，25、滑板滑动套筒，26、横杆中心孔。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型橡皮布清洗机的清洗液雾化结构，包括剪叉导向装置1、剪叉式间距调节装置2、升降调节装置3和手动滑动装置4，所述剪叉导向装置1设于升降调节装置3上，所述剪叉式间距调节装置2设于剪叉导向装置1上，所述升降调节装置3设于手动滑动装置4上；所述剪叉导向装置1包括剪叉导向横杆5、剪叉导向纵杆6和剪叉端部滑轴7，所述剪叉导向横杆5设于升降调节装置3上，所述剪叉导向横杆5上设有横杆中心孔26，所述剪叉导向纵杆6对称设有两组，所述剪叉导向纵杆6上设有纵杆方形滑槽8，所述剪叉导向纵杆6通过纵杆方形滑槽8卡合滑动设于剪叉导向横杆5上，所述剪叉导向纵杆6上设有纵杆长条形滑槽9，所述剪叉端部滑轴7阵列设有若干组，所述剪叉端部滑轴7卡合滑动设于纵杆长条形滑槽9中。

所述剪叉式间距调节装置2包括剪叉式连杆10、雾化喷头11和清洗液进料管12，所述剪叉式连杆10上对称设有连杆端部孔14，所述剪叉式连杆10通过连杆端部孔14转动设于剪叉端部滑轴7上，所述剪叉式连杆10上设有连杆中心孔13，所述雾化喷头11转动设于连杆中心孔13中，所述雾化喷头11的中间一组转动设于横杆中心孔26中，所述雾化喷头11的一端设有喷头进料口15，所述清洗液进料管12卡合设于喷头进料口15中，所述雾化喷头11的另一端设有喷头扁平雾化头16。

所述升降调节装置3包括升降调节套筒17、升降调节杆18和开口升降支架19，所述升降调节套筒17设于手动滑动装置4上，所述升降调节杆18卡合滑动设于升降调节套筒17中，所述开口升降支架19设于升降调节杆18上，所述开口升降支架19上对称设有支架底部折边20，所述剪叉导向横杆5设于支架底部折边20上。

所述手动滑动装置4包括方形框架21、圆形滑轨22、滑板本体23和滑动驱动手柄24，所述圆形滑轨22对称设于方形框架21中，所述滑板本体23上对称设有滑板滑动套筒25，所述滑板本体23通过滑板滑动套筒25卡合滑动设于圆形滑轨22上，所述滑动驱动手柄24设于滑板本体23的一侧，所述滑动驱动手柄24和滑板本体23固接，所述升降调节套筒17设于滑板本体23的底部。

具体使用时，用户根据橡皮布的大小，调节两组剪叉导向纵杆6之间的距离，由于两组剪叉导向纵杆6之间通过若干组交叉布置的剪叉式连杆10连接，并且所述雾化喷头11的中间一组转动设于横杆中心孔26中，所以两组剪叉导向纵杆6始终相对于横杆中心孔26呈对称分布，在改变剪叉导向纵杆6之间的距离时，能够改变雾化喷头11之间的相对距离，调节完成后手动旋转喷头扁平雾化头16，使得喷头扁平雾化头16的方向与纵杆长条形滑槽9的方向平行，随后配合调节升降调节套筒17和升降调节杆18的相对位置，使得相邻的雾化喷头11从喷头扁平雾化头16中喷出的扇形清洗液的喷射区域在橡皮布的位置刚好连接，最后手动推动滑动驱动手柄24，即可带着滑板本体23在圆形滑轨22上滑动，进行整个面的喷淋，当橡皮布的宽度较大时，需要将剪叉导向横杆5升到较高的高度，将相邻的喷头之间的距离拉大，将手动滑动的速度降低，当橡皮布的宽度较小时则相反，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.橡皮布清洗机的清洗液雾化结构，其特征在于：包括剪叉导向装置、剪叉式间距调节装置、升降调节装置和手动滑动装置，所述剪叉导向装置设于升降调节装置上，所述剪叉式间距调节装置设于剪叉导向装置上，所述升降调节装置设于手动滑动装置上；所述剪叉导向装置包括剪叉导向横杆、剪叉导向纵杆和剪叉端部滑轴，所述剪叉导向横杆设于升降调节装置上，所述剪叉导向横杆上设有横杆中心孔，所述剪叉导向纵杆对称设有两组，所述剪叉导向纵杆上设有纵杆方形滑槽，所述剪叉导向纵杆通过纵杆方形滑槽卡合滑动设于剪叉导向横杆上，所述剪叉导向纵杆上设有纵杆长条形滑槽，所述剪叉端部滑轴阵列设有若干组，所述剪叉端部滑轴卡合滑动设于纵杆长条形滑槽中。

2.根据权利要求1所述的橡皮布清洗机的清洗液雾化结构，其特征在于：所述剪叉式间距调节装置包括剪叉式连杆、雾化喷头和清洗液进料管，所述剪叉式连杆上对称设有连杆端部孔，所述剪叉式连杆通过连杆端部孔转动设于剪叉端部滑轴上，所述剪叉式连杆上设有连杆中心孔，所述雾化喷头转动设于连杆中心孔中，所述雾化喷头的中间一组转动设于横杆中心孔中，所述雾化喷头的一端设有喷头进料口，所述清洗液进料管卡合设于喷头进料口中，所述雾化喷头的另一端设有喷头扁平雾化头。

3.根据权利要求2所述的橡皮布清洗机的清洗液雾化结构，其特征在于：所述升降调节装置包括升降调节套筒、升降调节杆和开口升降支架，所述升降调节套筒设于手动滑动装置上，所述升降调节杆卡合滑动设于升降调节套筒中，所述开口升降支架设于升降调节杆上，所述开口升降支架上对称设有支架底部折边，所述剪叉导向横杆设于支架底部折边上。

4.根据权利要求3所述的橡皮布清洗机的清洗液雾化结构，其特征在于：所述手动滑动装置包括方形框架、圆形滑轨、滑板本体和滑动驱动手柄，所述圆形滑轨对称设于方形框架中，所述滑板本体上对称设有滑板滑动套筒，所述滑板本体通过滑板滑动套筒卡合滑动设于圆形滑轨上，所述滑动驱动手柄设于滑板本体的一侧，所述滑动驱动手柄和滑板本体固接，所述升降调节套筒设于滑板本体的底部。