CN115573161A - 一种服装面料全自动裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装面料全自动裁切装置，涉及服装面料领域，包括机架，所述机架的上侧中部安装有输料传送带，所述机架的上侧左右边缘均设置有第一导轨，所述机架的上侧左右边缘的前后两部对称设置有第二导轨，所述输料传送带的上方设置有裁切机构，所述裁切机构的两端底部安装在左右两个所述第一导轨上，所述裁切机构的前后两方对称设置有抚平清理机构。本发明通过在裁切机构的前后两方对称设置有抚平清理机构，通过抚平清理机构上的抚平组件，能够对裁切的面料进行抚平，提高了面料的裁切质量，且抚平完成后，通过两个抚平组件对面料的两端进行挤压固定，能够避免面料松弛，进一步提高了裁切质量。
Description
技术领域
本发明涉及服装面料领域，具体涉及一种服装面料全自动裁切装置。
背景技术
面料是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，面料从织造方式上可以分为梭织布和针织布二大类，从加工工艺上可以分为坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布等等。
目前，多层面料裁剪时，面料整体受到的压制力较小，面料较易发生滑动，同时面料存在褶皱或重叠现象，即面料整体的平整度较低，且较为松弛，影响裁切后的面料质量。
因此，发明一种服装面料全自动裁切装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种服装面料全自动裁切装置，以解决上述背景技术中提出的面料整体受到的压制力较小，面料较易发生滑动，同时面料存在褶皱或重叠现象，即面料整体的平整度较低，且较为松弛，影响裁切后的面料质量的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装面料全自动裁切装置，包括机架，所述机架的上侧中部安装有输料传送带，所述机架的上侧左右边缘均设置有第一导轨，所述机架的上侧左右边缘的前后两部对称设置有第二导轨，所述输料传送带的上方设置有裁切机构，所述裁切机构的两端底部安装在左右两个所述第一导轨上，所述裁切机构的前后两方对称设置有抚平清理机构，所述抚平清理机构包括安装架，所述安装架的底部两端固定有第二移动座，所述第二移动座驱动安装在第二导轨上，所述安装架的顶部两侧均安装有下压气缸，两个所述下压气缸的下端活动贯穿安装架的上侧壁，两个所述下压气缸的下端共同连接有连接座，所述连接座的下侧连接有抚平组件，所述抚平组件远离裁切机构的一侧设置有清理组件。
优选的，所述抚平组件包括连接框架，所述连接框架的上侧与连接座的底部连接，所述连接框架的内部嵌套有第一安装框架，所述第一安装框架的底部活动安装有抚平辊，所述第一安装框架的上侧壁与连接框架的顶部内壁之间等间距安连接有缓冲弹簧，通过抚平辊与面料接触，然后抚平辊移动对面料进行抚平，缓冲弹簧能够缓冲抚平辊对面料的压力。
优选的，所述连接框架的左右两侧壁均开设有限位滑槽，所述第一安装框架的左右两侧壁均固定有限位滑块，所述限位滑块滑动嵌套在限位滑槽内，使得第一安装框架在连接框架内安装稳定，上下移动稳定。
优选的，所述清理组件包括第二安装框架，所述第二安装框架的底部活动安装有清理辊，所述清理辊的表面布满设置有柔性刷毛，所述第二安装框架的左侧壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与清理辊连接，伺服电机带动清理辊转动，清理辊转动带动柔性刷毛转动，对面料表面进行清理，清理效果好。
优选的，所述清理组件包括第三安装框架，所述第三安装框架位于抚平组件与第二安装框架之间，所述第三安装框架的底部安装有补气管，所述补气管上等间距设置有喷气嘴，所述喷气嘴倾斜向下设置，所述安装架的上侧安装有气泵，所述气泵的出气端连接有伸缩管，所述伸缩管远离气泵的一端与补气管连接，通过气泵工作向伸缩管内输入空气，空气进入补气管内，再从喷气嘴喷出，对面料表面进行清理，提高了清理效果。
优选的，所述裁切机构包括第三导轨，所述第三导轨的两端固定有第一移动座，所述第一移动座驱动安装在第一导轨上，所述第三导轨上驱动安装有移动支撑座，所述移动支撑座上安装有升袶气缸，所述升袶气缸的伸缩端连接有连接头，所述连接头的底部连接有激光裁切头，裁切机构在第一导轨上移，移动支撑座在第三导轨上移动，从而实现激光裁切头的移动，激光裁切头用于对面料进行裁切。
优选的，所述移动支撑座上安装有喷水管，所述喷水管的下端连接有雾化喷头，所述雾化喷头朝激光裁切头底端的方向倾斜，所述喷水管的上端连接有输水管，雾化喷头对加工区域的面料进行雾化加湿，有效防止激光功率过高时对面料造成烧蚀。
优选的，所述机架的侧壁安装有水箱，所述水箱上安装有液泵，所述液泵的吸入端连接有吸水管，所述吸水管远离液泵的一端与水箱的侧壁底部连接，所述输水管远离喷水管的一端与液泵的出水端连接，所述输水管采用伸缩软管，通过液泵工作，将水箱内的水通过输水管输入喷水管内，再从雾化喷头喷出。
优选的，所述抚平辊上套接有硅胶辊套，硅胶辊套柔软性好，能够避免对面料造成损伤。
优选的，所述机架的底部边缘等间距固定有移动轮，所述移动轮上设置有轮刹，通过移动轮使得本全自动裁切装置移动方便，便于运输移动，踩下移动轮上的轮刹，能够固定住移动轮，从而放置本全自动裁切装置移动。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
1、通过在裁切机构的前后两方对称设置有抚平清理机构，通过抚平清理机构上的抚平组件，能够对裁切的面料进行抚平，提高了面料的裁切质量，且抚平完成后，通过两个抚平组件对面料的两端进行挤压固定，能够避免面料松弛，进一步提高了裁切质量；
2、通过在抚平清理机构上设置有清理组件，在对面料进行抚平的同时，能够对面料进行清理，清理面料表面的灰尘，提高了面料的清洁度；
3、通过设置有雾化喷头，雾化喷头朝激光裁切头底端的方向倾斜，雾化喷头对加工区域的面料进行雾化加湿，有效防止激光功率过高时对面料造成烧蚀。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的立体图；
图3为本发明的抚平清理机构示意图；
图4为本发明的抚平清理机构立体图；
图5为本发明的抚平组件示意图；
图6为本发明的连接座与清理组件连接图；
图7为本发明的清理辊示意图；
图8为本发明的补气管示意图；
图9为本发明的裁切机构示意图。
附图标记说明：
1、机架；11、输料传送带；12、第一导轨；13、第二导轨；14、水箱；15、液泵；16、吸水管；17、移动轮；
2、裁切机构；21、第三导轨；22、第一移动座；23、移动支撑座；24、升袶气缸；25、连接头；26、激光裁切头；27、喷水管；28、雾化喷头；29、输水管；
3、抚平清理机构；31、安装架；32、第二移动座；33、下压气缸；34、连接座；35、抚平组件；351、连接框架；3511、限位滑槽；352、第一安装框架；3521、限位滑块；353、抚平辊；354、缓冲弹簧；36、清理组件；361、第二安装框架；362、清理辊；363、柔性刷毛；364、伺服电机；365、第三安装框架；366、补气管；367、喷气嘴；368、气泵；369、伸缩管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1至图5和图9所示的一种服装面料全自动裁切装置，包括机架1，所述机架1的上侧中部安装有输料传送带11，所述机架1的上侧左右边缘均设置有第一导轨12，所述机架1的上侧左右边缘的前后两部对称设置有第二导轨13，所述输料传送带11的上方设置有裁切机构2，所述裁切机构2的两端底部安装在左右两个所述第一导轨12上，所述裁切机构2的前后两方对称设置有抚平清理机构3，所述抚平清理机构3包括安装架31，所述安装架31的底部两端固定有第二移动座32，所述第二移动座32驱动安装在第二导轨13上，所述安装架31的顶部两侧均安装有下压气缸33，两个所述下压气缸33的下端活动贯穿安装架31的上侧壁，两个所述下压气缸33的下端共同连接有连接座34，所述连接座34的下侧连接有抚平组件35，所述抚平组件35远离裁切机构2的一侧设置有清理组件36。
所述抚平组件35包括连接框架351，所述连接框架351的上侧与连接座34的底部连接，所述连接框架351的内部嵌套有第一安装框架352，所述第一安装框架352的底部活动安装有抚平辊353，所述第一安装框架352的上侧壁与连接框架351的顶部内壁之间等间距安连接有缓冲弹簧354，通过抚平辊353与面料接触，然后抚平辊353移动对面料进行抚平，缓冲弹簧354能够缓冲抚平辊353对面料的压力。
所述抚平辊353上套接有硅胶辊套，硅胶辊套柔软性好，能够避免对面料造成损伤。
所述连接框架351的左右两侧壁均开设有限位滑槽3511，所述第一安装框架352的左右两侧壁均固定有限位滑块3521，所述限位滑块3521滑动嵌套在限位滑槽3511内，使得第一安装框架352在连接框架351内安装稳定，上下移动稳定。
所述裁切机构2包括第三导轨21，所述第三导轨21的两端固定有第一移动座22，所述第一移动座22驱动安装在第一导轨12上，所述第三导轨21上驱动安装有移动支撑座23，所述移动支撑座23上安装有升袶气缸24，所述升袶气缸24的伸缩端连接有连接头25，所述连接头25的底部连接有激光裁切头26，裁切机构2在第一导轨12上移，移动支撑座23在第三导轨21上移动，从而实现激光裁切头26的移动，激光裁切头26用于对面料进行裁切。
在裁切机构2对面料裁切前，裁切机构2先移动到输料传送带11中部位置，然后两个抚平清理机构3朝裁切机构2移动，移动到输料传送带11中部位置，然后两个抚平清理机构3上的下压气缸33工作，推动连接座34下移，连接座34下移推动抚平组件35下移，使得抚平组件35底部的抚平辊353与面料接触，然后两个抚平清理机构3分别朝远离裁切机构2的方向移动，使得两个抚平辊353对面料进行抚平张紧，两个抚平辊353移动到面料的两端后，静止不同，即两个抚平辊353挤压面料的两端，避免面料松弛褶皱，提高了裁切质量。
如图3和图6至图8所示，所述清理组件36包括第二安装框架361，所述第二安装框架361的底部活动安装有清理辊362，所述清理辊362的表面布满设置有柔性刷毛363，所述第二安装框架361的左侧壁安装有伺服电机364，所述伺服电机364的输出端与清理辊362连接，伺服电机364带动清理辊362转动，清理辊362转动带动柔性刷毛363转动，对面料表面进行清理，清理效果好。
所述清理组件36包括第三安装框架365，所述第三安装框架365位于抚平组件35与第二安装框架361之间，所述第三安装框架365的底部安装有补气管366，所述补气管366上等间距设置有喷气嘴367，所述喷气嘴367倾斜向下设置，所述安装架31的上侧安装有气泵368，所述气泵368的出气端连接有伸缩管369，所述伸缩管369远离气泵368的一端与补气管366连接，通过气泵368工作向伸缩管369内输入空气，空气进入补气管366内，再从喷气嘴367喷出，对面料表面进行清理，提高了清理效果。
在抚平组件35对面料进行抚平时，由于抚平组件35和清理组件36均安装在连接座34上，抚平组件35移动的同时清理组件36同时移动，即在抚平组件35对面料进行抚平时，清理组件36上的伺服电机364工作带动清理辊362转动，清理辊362转动带动柔性刷毛363转动，对面料表面进行清理，同时气泵368工作向伸缩管369内输入空气，空气进入补气管366内，再从喷气嘴367喷出，对面料表面进行清理，二次清理，提高了清理效果。
如图2和图9所示，所述移动支撑座23上安装有喷水管27，所述喷水管27的下端连接有雾化喷头28，所述雾化喷头28朝激光裁切头26底端的方向倾斜，所述喷水管27的上端连接有输水管29，雾化喷头28对加工区域的面料进行雾化加湿，有效防止激光功率过高时对面料造成烧蚀。
所述机架1的侧壁安装有水箱14，所述水箱14上安装有液泵15，所述液泵15的吸入端连接有吸水管16，所述吸水管16远离液泵15的一端与水箱14的侧壁底部连接，所述输水管29远离喷水管27的一端与液泵15的出水端连接，所述输水管29采用伸缩软管，通过液泵15工作，将水箱14内的水通过输水管29输入喷水管27内，再从雾化喷头28喷出。
在激光裁切头26对面料进行裁切时，液泵15工作，通过吸水管16抽取水箱14内的清水，并通过输水管29输入喷水管27内，再从雾化喷头28喷出，对面料上的裁切线路区域进行加湿，有效防止激光功率过高时对面料造成烧蚀，保护了面料。
如图1所示，所述机架1的底部边缘等间距固定有移动轮17，所述移动轮17上设置有轮刹，通过移动轮17使得本全自动裁切装置移动方便，便于运输移动，踩下移动轮17上的轮刹，能够固定住移动轮17，从而放置本全自动裁切装置移动。
通过机架1底部的移动轮17，便于对本全自动裁切装置进行移动，使得本全自动裁切装置方便，移动合适位置后，需要固定本全自动裁切装置时，只需踩下移动轮17上的轮刹，固定住移动轮17，使得本全自动裁切装置放置稳定。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种服装面料全自动裁切装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上侧中部安装有输料传送带(11)，所述机架(1)的上侧左右边缘均设置有第一导轨(12)，所述机架(1)的上侧左右边缘的前后两部对称设置有第二导轨(13)，所述输料传送带(11)的上方设置有裁切机构(2)，所述裁切机构(2)的两端底部安装在左右两个所述第一导轨(12)上，所述裁切机构(2)的前后两方对称设置有抚平清理机构(3)，所述抚平清理机构(3)包括安装架(31)，所述安装架(31)的底部两端固定有第二移动座(32)，所述第二移动座(32)驱动安装在第二导轨(13)上，所述安装架(31)的顶部两侧均安装有下压气缸(33)，两个所述下压气缸(33)的下端活动贯穿安装架(31)的上侧壁，两个所述下压气缸(33)的下端共同连接有连接座(34)，所述连接座(34)的下侧连接有抚平组件(35)，所述抚平组件(35)远离裁切机构(2)的一侧设置有清理组件(36)。
2.根据权利要求1所述的一种服装面料全自动裁切装置，其特征在于：所述抚平组件(35)包括连接框架(351)，所述连接框架(351)的上侧与连接座(34)的底部连接，所述连接框架(351)的内部嵌套有第一安装框架(352)，所述第一安装框架(352)的底部活动安装有抚平辊(353)，所述第一安装框架(352)的上侧壁与连接框架(351)的顶部内壁之间等间距安连接有缓冲弹簧(354)。
3.根据权利要求2所述的一种服装面料全自动裁切装置，其特征在于：所述连接框架(351)的左右两侧壁均开设有限位滑槽(3511)，所述第一安装框架(352)的左右两侧壁均固定有限位滑块(3521)，所述限位滑块(3521)滑动嵌套在限位滑槽(3511)内。
4.根据权利要求1所述的一种服装面料全自动裁切装置，其特征在于：所述清理组件(36)包括第二安装框架(361)，所述第二安装框架(361)的底部活动安装有清理辊(362)，所述清理辊(362)的表面布满设置有柔性刷毛(363)，所述第二安装框架(361)的左侧壁安装有伺服电机(364)，所述伺服电机(364)的输出端与清理辊(362)连接。
5.根据权利要求4所述的一种服装面料全自动裁切装置，其特征在于：所述清理组件(36)包括第三安装框架(365)，所述第三安装框架(365)位于抚平组件(35)与第二安装框架(361)之间，所述第三安装框架(365)的底部安装有补气管(366)，所述补气管(366)上等间距设置有喷气嘴(367)，所述喷气嘴(367)倾斜向下设置，所述安装架(31)的上侧安装有气泵(368)，所述气泵(368)的出气端连接有伸缩管(369)，所述伸缩管(369)远离气泵(368)的一端与补气管(366)连接。
6.根据权利要求1所述的一种服装面料全自动裁切装置，其特征在于：所述裁切机构(2)包括第三导轨(21)，所述第三导轨(21)的两端固定有第一移动座(22)，所述第一移动座(22)驱动安装在第一导轨(12)上，所述第三导轨(21)上驱动安装有移动支撑座(23)，所述移动支撑座(23)上安装有升袶气缸(24)，所述升袶气缸(24)的伸缩端连接有连接头(25)，所述连接头(25)的底部连接有激光裁切头(26)。
7.根据权利要求6所述的一种服装面料全自动裁切装置，其特征在于：所述移动支撑座(23)上安装有喷水管(27)，所述喷水管(27)的下端连接有雾化喷头(28)，所述雾化喷头(28)朝激光裁切头(26)底端的方向倾斜，所述喷水管(27)的上端连接有输水管(29)，所述第三导轨(21)的上侧开设有凹槽，所述输水管(29)嵌套在凹槽内。
8.根据权利要求1所述的一种服装面料全自动裁切装置，其特征在于：所述机架(1)的侧壁安装有水箱(14)，所述水箱(14)上安装有液泵(15)，所述液泵(15)的吸入端连接有吸水管(16)，所述吸水管(16)远离液泵(15)的一端与水箱(14)的侧壁底部连接，所述输水管(29)远离喷水管(27)的一端与液泵(15)的出水端连接，所述输水管(29)采用伸缩软管。
9.根据权利要求2所述的一种服装面料全自动裁切装置，其特征在于：所述抚平辊(353)上套接有硅胶辊套。
10.根据权利要求1所述的一种服装面料全自动裁切装置，其特征在于：所述机架(1)的底部边缘等间距固定有移动轮(17)，所述移动轮(17)上设置有轮刹。
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| CN202211358589.3A Pending CN115573161A (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 一种服装面料全自动裁切装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116619485A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-08-22 | 安徽高芯众科半导体有限公司 | 一种特氟龙屏蔽垫片的生产装置及其方法 |
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2022
- 2022-11-01 CN CN202211358589.3A patent/CN115573161A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116619485A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-08-22 | 安徽高芯众科半导体有限公司 | 一种特氟龙屏蔽垫片的生产装置及其方法 |
| CN116619485B (zh) * | 2023-06-14 | 2023-10-24 | 安徽高芯众科半导体有限公司 | 一种特氟龙屏蔽垫片的生产装置及其方法 |
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