CN215209804U - 一种并条机须条自调匀整装置 - Google Patents

Abstract

一种并条机须条自调匀整装置，包括固定支架；所述固定支架为矩形结构，固定支架包括有第一支架和第二支架，第一支架的底部前侧设置有驱动件，驱动件的驱动轴与主动匀整辊相连接，第一支架和第二支架的中间处转动连接有从动匀整辊，固定支架的顶部设置有驱动机构；该并条机须条自调匀整装置通过转动折叠转把带动驱动杆转动，驱动杆转动时带动两端驱动蜗杆驱动控制螺母的从动蜗轮转动，从而同时带动两处控制螺母的转动，使升降滑块可以同步升降，解决了因升降滑块升降滑动不同步致使从动匀整辊发生倾斜的问题，使从动匀整辊和主动匀整辊进行配合对须条进行拉伸并整匀的操作。

Description

一种并条机须条自调匀整装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种并条机须条自调匀整装置。

背景技术

在涡流纺纱的工艺中，需要通过并条机改善粘胶纤维须条的匀整度，使粘胶纤维须条中的纤维伸直平行，减少粘胶纤维内部的弯钩，完成并条的粘胶纤维供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿纤维导引通道进入纺纱嘴。

经专利检索现有专利号为CN211645482U的实用新型包括须条参数检测部分、一对前上皮辊罗拉和前下罗拉、一对后上皮辊罗拉和后下罗组成的牵伸部分、至少一个驱动电机、控制处理单元组成。

基于上述，本人发现现有的并条机须条自调匀整装置在须条进入到并条机后，由于须条的粗细均匀度不同，在经过并条机时，由于并条机的辊轮转动灵活性较差，常常会导致须条卡在并条机中，导致须条不通，且并条机辊轮之间的间隙不能调整，影响须条的匀整度。

于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种并条机须条自调匀整装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种并条机须条自调匀整装置，以解决上述背景技术中提出的现有的并条机须条自调匀整装置在须条进入到并条机后，由于须条的粗细均匀度不同，在经过并条机时，由于并条机的辊轮转动灵活性较差，常常会导致须条卡在并条机中，导致须条不通，且并条机辊轮之间的间隙不能调整，影响须条的匀整度的问题。

本实用新型并条机须条自调匀整装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种并条机须条自调匀整装置，其中，该并条机须条自调匀整装置包括有固定支架；

所述固定支架为矩形结构，固定支架包括有第一支架和第二支架，第一支架的底部前侧设置有驱动件，驱动件的驱动轴与主动匀整辊相连接，第一支架和第二支架的中间处转动连接有从动匀整辊，固定支架的顶部设置有驱动机构；

升降滑块，所述升降滑块滑动连接于第一支架和第二支架的顶部内侧，升降滑块转动连接于从动匀整辊的两端，并且固定支架的顶部转动连接有控制螺母；

导料槽，所述导料槽为梯形结构，且导料槽的左端顶部滑动连接有压板，并且压板的顶部与导料槽左端顶部底面之间设置有弹簧。

进一步的，所述第一支架和第二支架的顶部均开设有滑动升降槽，且滑动升降槽内滑动连接有升降滑块。

进一步的，所述导料槽为顶部设置有梯形开口，导料槽的左端矩形开口的底部设置有八处相互连接的须条穿孔，压板底部开设有与须条穿孔相对应的凹槽。

进一步的，所述压板的顶部设置有三处相互连接的拉杆，且拉杆的底部套接有弹簧。

进一步的，所述驱动杆，驱动杆两端转动连接于第一支架与第二支架顶部左侧设置的转轴支架中；

折叠转把，折叠转把固定连接在驱动杆前端；

驱动蜗杆，驱动蜗杆分别焊接于驱动杆的两端，驱动蜗杆与控制螺母中间处的从动蜗轮啮合连接。

进一步的，所述控制螺母设置有两组，控制螺母的底部设置有连接转环，连接转环转动连接于第一支架与第二支架顶部中心处开设的连接转槽中。

进一步的，所述升降滑块的顶部中心处设置有升降螺杆，升降螺杆的顶部穿过第一支架和第二支架的顶部并螺纹连接于控制螺母内部。

进一步的，所述主动匀整辊的两端转轴上套接有轴承，从动匀整辊的两端同样套接有轴承，轴承设置于升降滑块的内部。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：

驱动杆的设置，通过转动折叠转把带动驱动杆转动，驱动杆转动时带动两端驱动蜗杆驱动控制螺母的从动蜗轮转动，从而同时带动两处控制螺母的转动，使升降滑块可以同步升降，解决了因升降滑块升降滑动不同步致使从动匀整辊发生倾斜的问题，使从动匀整辊和主动匀整辊进行配合对须条进行拉伸并整匀的操作。

轴承的设置，主动匀整辊和从动匀整辊的两端转轴上均套接有轴承，轴承可以在使用中减少主动匀整辊和从动匀整辊转动时的摩擦力，提高主动匀整辊和从动匀整辊转动的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型左侧轴视结构示意图；

图2为本实用新型整体拆分结构示意图；

图3为本实用新型第一支架剖面结构示意图；

图4为本实用新型导料槽与压板连接结构示意图；

图5为本实用新型驱动杆和控制螺母拆分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固定支架；101、第一支架；102、第二支架；103、滑动升降槽；104、连接转槽；105、转轴支架；2、驱动件；201、主动匀整辊；3、轴承；4、驱动杆；401、折叠转把；402、驱动蜗杆；5、控制螺母；501、从动蜗轮；502、连接转环；6、升降滑块；601、升降螺杆；7、从动匀整辊；8、导料槽；801、须条穿孔；9、压板；901、拉杆；10、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种并条机须条自调匀整装置，包括有：固定支架1；

固定支架1为矩形结构，固定支架1包括有第一支架101和第二支架102，第一支架101的底部前侧设置有驱动件2，驱动件2的驱动轴与主动匀整辊201相连接，第一支架101和第二支架102的中间处转动连接有从动匀整辊7，固定支架1的顶部设置有驱动机构，第一支架101和第二支架102的顶部均开设有滑动升降槽103，且滑动升降槽103内滑动连接有升降滑块6；

升降滑块6，升降滑块6滑动连接于第一支架101和第二支架102的顶部内侧，升降滑块6转动连接于从动匀整辊7的两端，并且固定支架1的顶部转动连接有控制螺母5；

导料槽8，导料槽8为梯形结构，且导料槽8的左端顶部滑动连接有压板9，并且压板9的顶部与导料槽8左端顶部底面之间设置有弹簧10。

其中，驱动杆4，驱动杆4两端转动连接于第一支架101与第二支架102顶部左侧设置的转轴支架105中；

折叠转把401，折叠转把401固定连接在驱动杆4前端；

驱动蜗杆402，驱动蜗杆402分别焊接于驱动杆4的两端，驱动蜗杆402与控制螺母5中间处的从动蜗轮501啮合连接，在使用时，通过转动折叠转把401带动驱动杆4转动，驱动杆4转动时带动两端驱动蜗杆402驱动控制螺母5的从动蜗轮501转动，从而同时带动两处控制螺母5的转动，使升降滑块6可以同步升降，解决了因升降滑块6升降滑动不同步致使从动匀整辊7发生倾斜的问题，使从动匀整辊7和主动匀整辊201进行配合对须条进行拉伸并整匀的操作。

其中，控制螺母5设置有两组，控制螺母5的底部设置有连接转环502，连接转环502转动连接于第一支架101与第二支架102顶部中心处开设的连接转槽104中，升降滑块6的顶部中心处设置有升降螺杆601，升降螺杆601的顶部穿过第一支架101和第二支架102的顶部并螺纹连接于控制螺母5内部，在使用时，控制螺母5通过连接转环502在第一支架101与第二支架102顶部中心处的连接转槽104中转动，通过控制螺母5的转动带动升降滑块6的升降螺杆601在控制螺母5中间处进行升降，提高升降滑块6升降的匀速稳定性和升降平稳性，避免从动匀整辊7出现一边高一边低的情况，提高须条的匀整效果。

其中，导料槽8为顶部设置有梯形开口，导料槽8的左端矩形开口的底部设置有八处相互连接的须条穿孔801，压板9底部开设有与须条穿孔801相对应的凹槽，压板9的顶部设置有三处相互连接的拉杆901，且拉杆901的底部套接有弹簧10，在使用时，经过从动匀整辊7和主动匀整辊201的须条进入到梯形的导料槽8，并从须条穿孔801和压板9构成的圆孔中穿过，对须条进行梳理，减少须条的毛刺弯钩，避免须条相互之间粘连，提高单条须条的完整性。

其中，主动匀整辊201的两端转轴上套接有轴承3，从动匀整辊7的两端同样套接有轴承3，轴承3设置于升降滑块6的内部，使用中，主动匀整辊201和从动匀整辊7的两端转轴上均套接有轴承3，轴承3可以在使用中减少主动匀整辊201和从动匀整辊7转动时的摩擦力，提高主动匀整辊201和从动匀整辊7转动的灵活性。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该并条机须条自调匀整装置时，在使用时，通过转动折叠转把401带动驱动杆4转动，驱动杆4转动时带动两端驱动蜗杆402驱动控制螺母5的从动蜗轮501转动，从而同时带动两处控制螺母5的转动，然后控制螺母5的转动带动升降滑块6的升降螺杆601在控制螺母5中间处进行升降，提高升降滑块6升降的匀速稳定性和升降平稳性，使升降滑块6可以同步升降，解决了因升降滑块6升降滑动不同步致使从动匀整辊7发生倾斜的问题，使从动匀整辊7和主动匀整辊201进行配合对须条进行拉伸并整匀的操作，通过经过从动匀整辊7和主动匀整辊201的须条进入到梯形的导料槽8，并从须条穿孔801和压板9构成的圆孔中穿过，对须条进行梳理，减少须条的毛刺弯钩，避免须条相互之间粘连，提高单条须条的完整性，主动匀整辊201和从动匀整辊7的两端转轴上均套接有轴承3，轴承3可以在使用中减少主动匀整辊201和从动匀整辊7转动时的摩擦力，提高主动匀整辊201和从动匀整辊7转动的灵活性。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种并条机须条自调匀整装置，其特征在于：包括固定支架(1)；

所述固定支架(1)为矩形结构，固定支架(1)包括有第一支架(101)和第二支架(102)，第一支架(101)的底部前侧设置有驱动件(2)，驱动件(2)的驱动轴与主动匀整辊(201)相连接，第一支架(101)和第二支架(102)的中间处转动连接有从动匀整辊(7)，固定支架(1)的顶部设置有驱动机构；

升降滑块(6)，所述升降滑块(6)滑动连接于第一支架(101)和第二支架(102)的顶部内侧，升降滑块(6)转动连接于从动匀整辊(7)的两端，并且固定支架(1)的顶部转动连接有控制螺母(5)；

导料槽(8)，所述导料槽(8)为梯形结构，且导料槽(8)的左端顶部滑动连接有压板(9)，并且压板(9)的顶部与导料槽(8)左端顶部底面之间设置有弹簧(10)。

2.如权利要求1所述一种并条机须条自调匀整装置，其特征在于：所述第一支架(101)和第二支架(102)的顶部均开设有滑动升降槽(103)，且滑动升降槽(103)内滑动连接有升降滑块(6)。

3.如权利要求1所述一种并条机须条自调匀整装置，其特征在于：所述驱动机构包括：

驱动杆(4)，驱动杆(4)两端转动连接于第一支架(101)与第二支架(102)顶部左侧设置的转轴支架(105)中；

折叠转把(401)，折叠转把(401)固定连接在驱动杆(4)前端；

驱动蜗杆(402)，驱动蜗杆(402)分别焊接于驱动杆(4)的两端，驱动蜗杆(402)与控制螺母(5)中间处的从动蜗轮(501)啮合连接。

4.如权利要求1所述一种并条机须条自调匀整装置，其特征在于：所述控制螺母(5)设置有两组，控制螺母(5)的底部设置有连接转环(502)，连接转环(502)转动连接于第一支架(101)与第二支架(102)顶部中心处开设的连接转槽(104)中。

5.如权利要求1所述一种并条机须条自调匀整装置，其特征在于：所述升降滑块(6)的顶部中心处设置有升降螺杆(601)，升降螺杆(601)的顶部穿过第一支架(101)和第二支架(102)的顶部并螺纹连接于控制螺母(5)内部。

6.如权利要求1所述一种并条机须条自调匀整装置，其特征在于：所述导料槽(8)为顶部设置有梯形开口，导料槽(8)的左端矩形开口的底部设置有八处相互连接的须条穿孔(801)，压板(9)底部开设有与须条穿孔(801)相对应的凹槽。

7.如权利要求1所述一种并条机须条自调匀整装置，其特征在于：所述压板(9)的顶部设置有三处相互连接的拉杆(901)，且拉杆(901)的底部套接有弹簧(10)。

8.如权利要求1所述一种并条机须条自调匀整装置，其特征在于：所述主动匀整辊(201)的两端转轴上套接有轴承(3)，从动匀整辊(7)的两端同样套接有轴承(3)，轴承(3)设置于升降滑块(6)的内部。

Images