CN215208971U - 一种电厂脱硫废水浓缩减量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电厂脱硫废水浓缩减量装置，包括机身本体和出水口,所述机身本体内部顶端位置均匀倾斜交错安装有若干组吸附板，所述吸附板下方位于机身本体两侧表面之间位置固定安装有滤板。在实际使用过程中，首先通过磁铁块对废水中含有的金属杂质进行去除，然后除杂之后的废水通过加热板进行加热蒸发，将废水中的有害物质蒸发出来，接着通过冷凝腔对有害物质进行冷凝，紧接着通过试剂喷头喷出化学药品对废水进行处理，并且通过搅拌桨旋转可以加强反应的效果，并且可以通过致密网布将反应中产生的絮状物进行收集，提高整体的效果，具有浓缩减量效果好、金属杂质去除的优点。

Description

一种电厂脱硫废水浓缩减量装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体来说，涉及一种电厂脱硫废水浓缩减量装置。

背景技术

脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫过程中吸收塔的排放水。

在实际使用过程中，现有的一种电厂脱硫废水浓缩减量装置大多无法很好的对脱硫废水中的各种成分进行有效的分离，并且无法对废水中含有的金属杂质进行去除，容易对后续的浓缩减量作业造成阻碍，影响最终的效果，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电厂脱硫废水浓缩减量装置，具备浓缩减量效果好、金属杂质去除、成分分离的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述浓缩减量效果好、金属杂质去除、成分分离的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种电厂脱硫废水浓缩减量装置，包括机身本体和出水口,所述机身本体内部顶端位置均匀倾斜交错安装有若干组吸附板，所述吸附板下方位于机身本体两侧表面之间位置固定安装有滤板，所述滤板底部两侧表面位置对称安装有导水板，所述导水板顶部之间位置固定安装有若干组单向阀，所述导水板一侧表面位置均匀安装有若干组加热板，所述加热板两两之间设有蒸发分离腔，所述加热板一端贯穿导水板一侧表面位置与电动伸缩杆连接，所述导水板底部表面位置固定安装有第一挡板，所述第一挡板底部表面位置均匀安装有若干组第一隔板，且第一隔板两两之间位置均设有冷凝腔，所述第一隔板底部表面位置固定安装有第二挡板，所述第二挡板底部表面位置均匀安装有若干组第二隔板，所述第二隔板一侧表面中间位置设有搅拌桨，所述搅拌桨一端贯穿机身本体一侧与驱动电机连接，所述搅拌桨外周均匀安装有若干组搅拌杆，所述搅拌杆一端表面中间位置固定安装有搅拌扇片，所述搅拌杆两两之间位置固定安装有致密网布。

进一步的，所述吸附板一侧表面位置均匀安装有若干组磁铁块。

进一步的，所述第一隔板一侧表面位置均匀安装有若干组接触板，所述接触板内部中间位置均匀安装有若干组冷凝管，所述接触板底部表面位置均匀安装有若干组滴液块。

进一步的，所述第二隔板一侧表面中间位置开设有供搅拌桨安装使用的通道。

进一步的，所述第一挡板以及第二挡板一侧表面位置均开设有供废水流动使用的通道。

进一步的，所述机身本体顶部表面中间位置固定安装有进水口，所述机身本体底部表面中间位置固定安装有出水口。

进一步的，所述第二隔板一侧表面顶部位置固定安装有试剂喷头，且试剂喷头通过管道与外界的化学试剂箱连接。

进一步的，所述导水板一侧表面位置通过导气管与冷凝腔密封连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电厂脱硫废水浓缩减量装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了磁铁块、加热板、冷凝腔、搅拌桨，在实际使用过程中，首先通过磁铁块对废水中含有的金属杂质进行去除，然后除杂之后的废水通过加热板进行加热蒸发，将废水中的有害物质蒸发出来，接着通过冷凝腔对有害物质进行冷凝，紧接着通过试剂喷头喷出化学药品对废水进行处理，并且通过搅拌桨旋转可以加强反应的效果，并且可以通过致密网布将反应中产生的絮状物进行收集，提高整体的效果，具有浓缩减量效果好、金属杂质去除的优点。

(2)、本实用新型通过，采用了加热板、冷凝腔，在实际使用过程中，根据废水中各个有害物质的沸点不同，可以通过加热板依次加热作业，使得废水中的有害物质进行逐个蒸发出来，并且通过管道流动到不同的冷凝腔内部，然后通过冷凝腔内部的冷凝管降温对气体继续冷凝作业，实现对有害物质的再次成型，便于后续的浓缩减量作业，具有成分分离的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种电厂脱硫废水浓缩减量装置的结构示意图；

图2是本实用新型的吸附板的结构示意图；

图3是本实用新型的接触板的结构示意图。

图中：

1、机身本体；2、吸附板；3、磁铁块；4、进水口；5、滤板；6、导水板；7、单向阀；8、导气管；9、蒸发分离腔；10、电动伸缩杆；11、加热板；12、第一挡板；13、冷凝腔；14、第一隔板；15、接触板；16、冷凝管；17、滴液块；18、第二挡板；19、第二隔板；20、搅拌桨；21、搅拌杆；22、搅拌扇片；23、出水口；24、驱动电机；25、致密网布；26、试剂喷头。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种电厂脱硫废水浓缩减量装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种电厂脱硫废水浓缩减量装置，包括机身本体1和出水口23,机身本体1内部顶端位置均匀倾斜交错安装有若干组吸附板2，吸附板2下方位于机身本体1两侧表面之间位置固定安装有滤板5，滤板5底部两侧表面位置对称安装有导水板6，导水板6顶部之间位置固定安装有若干组单向阀7，导水板6一侧表面位置均匀安装有若干组加热板11，加热板11两两之间设有蒸发分离腔9，加热板11一端贯穿导水板6一侧表面位置与电动伸缩杆10连接，导水板6底部表面位置固定安装有第一挡板12，第一挡板12底部表面位置均匀安装有若干组第一隔板14，且第一隔板14两两之间位置均设有冷凝腔13，第一隔板14底部表面位置固定安装有第二挡板18，第二挡板18底部表面位置均匀安装有若干组第二隔板19，第二隔板19一侧表面中间位置设有搅拌桨20，搅拌桨20一端贯穿机身本体1一侧与驱动电机24连接，搅拌桨20外周均匀安装有若干组搅拌杆21，搅拌杆21一端表面中间位置固定安装有搅拌扇片22，搅拌杆21两两之间位置固定安装有致密网布25。

在一个实施例中，吸附板2一侧表面位置均匀安装有若干组磁铁块3，通过磁铁块3可以对废水中的金属杂质进行吸附收集，便于后续的浓缩减量作业。

在一个实施例中，第一隔板14一侧表面位置均匀安装有若干组接触板15，接触板15内部中间位置均匀安装有若干组冷凝管16，接触板15底部表面位置均匀安装有若干组滴液块17，通过滴液块17可以将使得气体冷凝出来的液体由于重力而在滴液块17表面形成，便于对液体的收集。

在一个实施例中，第二隔板19一侧表面中间位置开设有供搅拌桨20安装使用的通道，通道的开设方便了搅拌桨20的安装以及使用。

在一个实施例中，第一挡板12以及第二挡板18一侧表面位置均开设有供废水流动使用的通道，通道的开设方便了废水的流动使用。

在一个实施例中，机身本体1顶部表面中间位置固定安装有进水口4，机身本体1底部表面中间位置固定安装有出水口23，通过进水口4可以快速的将废水导入到装置内部，便于后续的作业，通过出水口23可以将处理好的废水进行排出，便于下一波的处理。

在一个实施例中，第二隔板19一侧表面顶部位置固定安装有试剂喷头26，且试剂喷头26通过管道与外界的化学试剂箱连接，通过试剂喷头26可以喷出化学试剂，可以实现对废水中有害物质去除的目的，提高整体的浓缩减量效果。

在一个实施例中，导水板6一侧表面位置通过导气管8与冷凝腔13密封连接，通过导气管8可以不同的蒸发分离腔9中蒸发出来的气体导入到不同的冷凝腔13当中去，实现对废水中成分分离的目的。

工作原理：在实际使用过程中，首先通过磁铁块3对废水中含有的金属杂质进行去除，然后除杂之后的废水通过加热板11进行加热蒸发，根据废水中各个有害物质的沸点不同，可以通过加热板11依次加热作业，使得废水中的有害物质进行逐个蒸发出来，并且通过管道流动到不同的冷凝腔13内部，然后通过冷凝腔13内部的冷凝管16降温对气体继续冷凝作业，实现对有害物质的再次成型，便于后续的浓缩减量作业，具有成分分离的优点，将废水中的有害物质蒸发冷凝之后，紧接着通过试剂喷头26喷出化学药品对废水进行处理，并且通过搅拌桨20旋转可以加强反应的效果，并且可以通过致密网布25将反应中产生的絮状物进行收集，提高整体的效果，具有浓缩减量效果好、金属杂质去除的优点，装置整体具有浓缩减量效果好、金属杂质去除、成分分离的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电厂脱硫废水浓缩减量装置，包括机身本体(1)和出水口(23),其特征在于，所述机身本体(1)内部顶端位置均匀倾斜交错安装有若干组吸附板(2)，所述吸附板(2)下方位于机身本体(1)两侧表面之间位置固定安装有滤板(5)，所述滤板(5)底部两侧表面位置对称安装有导水板(6)，所述导水板(6)顶部之间位置固定安装有若干组单向阀(7)，所述导水板(6)一侧表面位置均匀安装有若干组加热板(11)，所述加热板(11)两两之间设有蒸发分离腔(9)，所述加热板(11)一端贯穿导水板(6)一侧表面位置与电动伸缩杆(10)连接，所述导水板(6)底部表面位置固定安装有第一挡板(12)，所述第一挡板(12)底部表面位置均匀安装有若干组第一隔板(14)，且第一隔板(14)两两之间位置均设有冷凝腔(13)，所述第一隔板(14)底部表面位置固定安装有第二挡板(18)，所述第二挡板(18)底部表面位置均匀安装有若干组第二隔板(19)，所述第二隔板(19)一侧表面中间位置设有搅拌桨(20)，所述搅拌桨(20)一端贯穿机身本体(1)一侧与驱动电机(24)连接，所述搅拌桨(20)外周均匀安装有若干组搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)一端表面中间位置固定安装有搅拌扇片(22)，所述搅拌杆(21)两两之间位置固定安装有致密网布(25)。

2.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫废水浓缩减量装置，其特征在于，所述吸附板(2)一侧表面位置均匀安装有若干组磁铁块(3)。

3.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫废水浓缩减量装置，其特征在于，所述第一隔板(14)一侧表面位置均匀安装有若干组接触板(15)，所述接触板(15)内部中间位置均匀安装有若干组冷凝管(16)，所述接触板(15)底部表面位置均匀安装有若干组滴液块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫废水浓缩减量装置，其特征在于，所述第二隔板(19)一侧表面中间位置开设有供搅拌桨(20)安装使用的通道。

5.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫废水浓缩减量装置，其特征在于，所述第一挡板(12)以及第二挡板(18)一侧表面位置均开设有供废水流动使用的通道。

6.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫废水浓缩减量装置，其特征在于，所述机身本体(1)顶部表面中间位置固定安装有进水口(4)，所述机身本体(1)底部表面中间位置固定安装有出水口(23)。

7.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫废水浓缩减量装置，其特征在于，所述第二隔板(19)一侧表面顶部位置固定安装有试剂喷头(26)，且试剂喷头(26)通过管道与外界的化学试剂箱连接。

8.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫废水浓缩减量装置，其特征在于，所述导水板(6)一侧表面位置通过导气管(8)与冷凝腔(13)密封连接。

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