CN215208119U - 一种防止滑触线窜动固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止滑触线窜动固定装置，包括固定器框架、固定器和固定器底板，所述的固定器底板的四个边角均设置有底板螺栓孔，所述固定器框架上设置有与所述底板螺栓孔重合的框架螺栓孔，所述的固定器可通过螺栓、螺母可拆卸设置于所述固定器框架和固定器底板之间，所述的固定器上设置有多个对应滑触线的插孔。本实用新型具有如下优点：可靠性高，能够有效固定滑触线，达到防止滑触线窜动的目的，极大地减少了维护量，并从根本上节省运营成本。

Description

一种防止滑触线窜动固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种防止滑触线窜动固定装置。

背景技术

滑触线也称为滑导线，就是给移动设备进行供电的一组输电装置。主要分为单极铝滑触线，单极铜滑触线，钢体滑触线，多极管式滑触线，无接缝滑触线，铜接触线等常用的滑触线。单极滑触线，多极管式滑触线，无接缝滑触线属于安全滑触线，钢体滑触线属于非安全滑触线。移动设备由于移动，需要不断地变换位置，在每一个不同的位置上，移动设备又要随时能获得动力电源，否则就无法继续移动。这时，滑触线就应运而生了。沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体，接通电源。在移动的设备上，又安装上可以从导体上取电的集电器。这样，当设备移动时，集电器随设备同步运行，并随时从导体上取得电源，提供给设备，以使设备可继续移动。这些导体和集电器组成的装置就称作滑触线。供电滑触线装置由护套，导体、受电器三个主要部件及一些辅助组件构成：1、护套：是一根半封闭的导形管状部件，是滑触线的主体部分。其内部可根据需要嵌高3-16根祼体导轨作为供电导线，各导轨间相互绝缘，从而保证供电的安全性。并在带电检修时有效地防止检修人员触电事故。厂家生产的导管每条长度各不相同，可以连接成任意需要长度，普通导管制作成直线形，也可按特殊需求制成圆弧形等；2、导体：主要材质是铜，根据其截面积常用的有10平方，16平方，25平方；3、受电器是在导管内运行的一组电刷壳架，由安置在用电机构(行车、小车、电动葫芦等)上的拨叉(或牵引链条等)带动，使之与用电机构同步运行，将通过导轨，电刷的电能舆到电动机或其他控制元件。受电器电刷的极数有3-16极与导管中导轨极数相应。(二)产品特性：1、安全：供电滑触线外壳系由高绝缘性能的工程塑料制成。外壳防护等级可根据需要达以IP13、IP55级，能防护雨、雪和冰冻袭击以及吊物触及。产品经受多种环境条件考验。绝缘性能良好，对检修人员触及输电导管外部无任何伤害；2、可靠：输电导轨导电性能极好，散热较快，并用电流密度高，阻抗值低，线路损失小，电刷由具有高导电性能，高耐磨性能的金属石墨材料制成。受电器移动灵活，定向性能好，有效控制了接触电弧和串弧现象；3、经济：供电滑触线装置结构简单，采用电流密度高，电阻率低，电压损耗低的铜排作为导电主体。可节电6％左右，实现以塑代钢，以塑代铜，设计新颖，无需其他绝缘结构，无需补偿线，安装于起重机控制室同侧，节省安装材料和经费，其综合费用与钢质祼滑线大致相同；4、方便：供电滑触线装置将多级母线集合于一根导管之中，组半简便。其固定支架，连接夹、悬吊装置，均以通用件供应，装拆、调整、维修亦十分方便。成品滑触线的用途：供电滑触线装置可用于电动葫芦，电动梁式和电动单梁桥式起重机；堆垛机，机电产品的自动检测线，自动化生产线，移动式电动工具和其它移动受电设备，以及厂矿、车间、办公场所内固定敷设母线槽。普遍采用单极H安全滑触线，在防护等级、绝缘方面有很大改进，安全可靠。安全滑触线——用于灰尘，潮湿等环境，可配防尘密封条和手保护(滑触线离人距离很近的时候要配手保护，如：akapp)。集电器运行速度小于300米/分钟。多极滑触线——安装方便，速度快,结构简单紧凑，安全可靠,，适用于电流在100A以下常用。刚体滑触线——用于高电流设备，电流可达几千安，适应于环境恶劣，温度高。单极滑触线——根据不同的极数进行组合，电流也可达千安，是最常用的滑触线。滑触线质量可根据以下标准恒量：1、碳刷使用寿命--属于易耗品，行驶距离影响设备维护周期。2、滑触线外壳质量--厚度、硬度、适用温度，环境等。3、集电器性能--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否满足各种环境下使用。4、滑触线膨胀问题--长度超过100米以后就要考虑膨胀问题。5、电压降问题--根据各种铜条长度电压降有所不同。

滑触线的产品特性如下：1、滑触线安全：供电安全滑触线外壳系由高绝缘性能的工程塑料制成。外壳防护等级可根据需要达到IP13.IP55级，能防护雨、雪、霜和冰冻袭击以及异物触及。滑触线经受多种环境条件经验。绝缘性能良好，对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。2、滑触线可靠：输电导轨导电性能极好，散热较快，许用电流密度高，阻抗值低，线路损失小。电刷由具有高导电性能，高耐磨性能的金属铜、碳合金材料制成。导电器移动灵活，定向性能好，有效控制了接触电弧和串弧现象。3、滑触线经济：供电安全滑触线装置结构简单，许用电流密度高，电阻率低、电压损耗低，可节电10％左右，实现以塑代钢，以塑代铜，设计新颖，无需其它绝缘结构，无需补偿线，安装于起重机控制室同侧。滑触线节省安装材料和经费。4、滑触线方便：供电安全滑触线装置将多极母线集合于一根导管之中，组装简便。滑触线其固定支架，连接夹、悬吊装置，均以通用件供应。装拆、调整、维修亦十分方便。

在安装滑触线前先将角钢支架按照用户选择的安装形式，根据滑触线的悬挂间距固定好，在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座，和两端接头护套各一个，还在一端装上铝接头一个，装铝接头时应注意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用，以上工作准备好后，再把一根一根的滑触线悬挂在支架上，进行全线连接，连接时应拧紧每个接头的螺丝。在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置，在引接电源线进线时，可在每6米一根的接头处引接。在安装弯道滑触线时，悬吊距离应相应缩短，具体尺寸可根据现场条件而定。在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上，选择与滑触线配合的适当位置固定在用电设备上，应注意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触能力，导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。

现有的燃料输煤斗轮机多采用单级铝滑触线形式供电，堆取煤的连锁状态也通过此滑触线进行联络。斗轮机的可靠工作，直接关系到整个存储煤系统能否正常运行。每个斗轮通过四根滑触线供电，每根滑触线6米，采用接头器进行连接，使用久了之后，接头器损坏松动，随斗轮先后移动的集电器碳刷卡在接头处，出现滑触线窜动象或碳刷掉落的现香。严重时可导致滑缆脱落和集电器变形打铁引起火灾。另外，斗轮机滑触线与集电器接触不良，接触电阻过大极易导致火灾发生，也可造成斗轮电气设备缺相运行。即使加强巡视，仍无法及时控制滑触线损坏的事故发生，严重影响了安全生产。同时，给运行人员和检修人员增加了工作难度以及维护量。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决背景技术中存在的问题，提供一种防止滑触线窜动固定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种防止滑触线窜动固定装置，包括固定器框架、固定器和固定器底板，所述的固定器底板的四个边角均设置有底板螺栓孔，所述固定器框架上设置有与所述底板螺栓孔重合的框架螺栓孔，所述的固定器可通过螺栓、螺母可拆卸设置于所述固定器框架和固定器底板之间，所述的固定器上设置有多个对应滑触线的插孔。

作为一种优选方案，所述的固定器框架的侧面固定设置有固定托架。

作为一种优选方案，所述固定器厚度为60mm，所述插孔的深度均为30mm。

作为一种优选方案，所述插孔的数目为四。

作为一种优选方案，所述的固定器和固定器底板均为绝缘电木板。

作为一种优选方案，所述固定托架的数目为二，且均为角铁结构。

作为一种优选方案，所述固定器框架上设置有长和宽均小于所述固定器的空槽。

作为一种优选方案，所述固定器底板的长和宽均大于所述的固定器。

本实用新型具有如下优点：可靠性高，可防止因集电器与滑触线接触不良，无法对斗轮机正常供电，或者致使斗轮机供电时断时续、严重影响正常接卸等意外发生，可避免铁路车皮的积压，避免斗轮机滑触线与集电器接触不良，接触电阻过大极易导致火灾发生，同时也避免输煤线路的中断也会影响机组，安全可靠。能够有效固定滑触线，达到防止滑触线窜动的目的，极大地减少了维护量，并从根本上节省运营成本。

附图说明

图1是本实用新型一种防止滑触线窜动固定装置的爆炸图。

图2是本实用新型一种防止滑触线窜动固定装置的安装状态的结构示意图。

如图所示：1、固定器框架，2、固定器，3、固定器底板，4、底板螺栓孔，5、框架螺栓孔，6、螺栓，7、螺母，8、插孔，9、固定托架，10、空槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。

附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

结合附图，一种防止滑触线窜动固定装置，包括固定器框架1、固定器2和固定器底板3，所述的固定器底板3的四个边角均设置有底板螺栓孔4，所述固定器框架1上设置有与所述底板螺栓孔4重合的框架螺栓孔5，所述的固定器2可通过螺栓6、螺母7可拆卸设置于所述固定器框架1和固定器底板3之间，所述的固定器2上设置有多个对应滑触线的插孔8。

作为本实施例的较佳实施方案，所述的固定器框架1的侧面固定设置有固定托架9。

作为本实施例的较佳实施方案，所述固定器2厚度为60mm，所述插孔8的深度均为30mm。

作为本实施例的较佳实施方案，所述插孔8的数目为四。

作为本实施例的较佳实施方案，所述的固定器2和固定器底板3均为绝缘电木板。

作为本实施例的较佳实施方案，所述固定托架9的数目为二，且均为角铁结构。

作为本实施例的较佳实施方案，所述固定器框架1上设置有长和宽均小于所述固定器2的空槽10。

作为本实施例的较佳实施方案，所述固定器底板3的长和宽均大于所述的固定器2。

滑触线系统安装应具备的条件如下：1、移动设备(行车或其它)及轨道已安装完毕。2、电源的进线电缆、移动设备的出线电缆已敷设就位。3、确认上述电缆的规格是否合乎滑线动力输入及集电器的接口要求，如一台车需装多组集电器，电缆转接箱是否齐备。4、现场作业有可供使用的工作台，如天车的检修平台、可沿轨道移动的施工吊篮、可自由移动的脚手架等。如使用天车检修平台，应有便捷而安全的临时电源连接。5、现场需有滑线需方电气技术人员、天车操作工的配合。6、现场可提供施工设备及材料，如电焊机、氧割机、临时电缆等。

确认系统的布置：1、系统整体的布置(一般为水平布置)。2、膨胀部件的数量、位置。3、固定夹的数量、位置。4、动力输入的数量、位置。5、检修单元的数量、位置。

安装作业的次序：1、将角钢支架沿轨道按预设位置安装，支架的间距应尽可能遵循标准间距，并保证与轨道中心线的平行位置。2、在角钢支架上安装提挂夹，将螺母套至合适位置，保证提挂夹还可在支架的长条孔上左右移动。3、从轨道的一端开始安装滑线导杆，尽可能使端部至第一根支架的距离为750㎜。4、拼装终端护套、接头及接头护套、动力输入及护套。5、安装膨胀部件，并根据现场环境温度合理设置部件的间隙。6、安装固定夹。7、在移动设备上选取合理的位置安装集电器支架，保证集电器处于标准的高度。8、安装集电器。9、连接进线电缆、集电器电缆。10、确认安装正确后通电试车，检验电源的相序是否需作变更。11、将设备反复缓慢运行至轨道两端，注意观察是否有发生碰撞、打火、集电器走偏现象，如有异常应立即停车断电，找出安装不当的原因并作出调整。12、在确认设备反复走行并再无异常现象后，再次断电，将所有提挂夹的固定螺栓拧紧。13、通电试车，确认安装无误。

安装注意的技术要点：1、滑触线的中心线最终是与设备的走行轨迹平行，在某些现场移动设备走行轨迹存在着有规律的跑偏现象，此时走行轨迹并不与轨道平行。因此，在这类现场不能对滑线安装作出直线度的要求。在安装提挂夹时，走行试车后再紧固螺栓是有效率的作业方式。2、某些现场角钢支架不能按标准间距安装，需要注意接头护套、动力输入护套与角钢支架间的距离是否满足自由伸缩的安全要求。如超出要求尺寸，应对导杆进行裁切。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种防止滑触线窜动固定装置，其特征在于：包括固定器框架、固定器和固定器底板，所述的固定器底板的四个边角均设置有底板螺栓孔，所述固定器框架上设置有与所述底板螺栓孔重合的框架螺栓孔，所述的固定器可通过螺栓、螺母可拆卸设置于所述固定器框架和固定器底板之间，所述的固定器上设置有多个对应滑触线的插孔。

2.根据权利要求1所述的一种防止滑触线窜动固定装置，其特征在于：所述的固定器框架的侧面固定设置有固定托架。

3.根据权利要求1所述的一种防止滑触线窜动固定装置，其特征在于：所述固定器厚度为60mm，所述插孔的深度均为30mm。

4.根据权利要求1所述的一种防止滑触线窜动固定装置，其特征在于：所述插孔的数目为四。

5.根据权利要求1所述的一种防止滑触线窜动固定装置，其特征在于：所述的固定器和固定器底板均为绝缘电木板。

6.根据权利要求2所述的一种防止滑触线窜动固定装置，其特征在于：所述固定托架的数目为二，且均为角铁结构。

7.根据权利要求1所述的一种防止滑触线窜动固定装置，其特征在于：所述固定器框架上设置有长和宽均小于所述固定器的空槽。

8.根据权利要求1所述的一种防止滑触线窜动固定装置，其特征在于：所述固定器底板的长和宽均大于所述的固定器。

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