CN215207696U - 一种新型拉布机布料传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医用防护服加工技术领域，具体的说是一种新型拉布机布料传送装置，包括装置底板和无孔位移板，所述装置底板下端分别固定安装有四个支撑柱，所述装置底板左右两端分别通过无孔位移板固定安装有位移组件，所述位移组件内部包括有无孔位移板和对接位移板，所述无孔位移板分别固定安装在装置底板左右两侧下端，所述对接位移板分别固定安装在装置底板左右两侧上端，本实用新型通过位移组件从而可以实现传送装置能够进行整体位置的移动，从而使其在加工运行时更加灵活，且能够适应于多种不同医疗防护服的加工和制作通过位移组件内部安装有的C型滑槽所安装的位移电机带动滚轮传动轴进行位移，防止因位置不能活动导致不能进行多方位加工。

Description

一种新型拉布机布料传送装置

技术领域

本实用新型涉及医用防护服加工技术领域，具体而言，涉及一种新型拉布机布料传送装置。

背景技术

拉布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器。由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。在医疗防护服的加工和生产时需要使用到拉布机对其进行加工。医用防护服是指医务人员(医生、护士、公共卫生人员、清洁人员等)及进入特定医药卫生区域的人群(如患者、医院探视人员、进入感染区域的人员等)所使用的防护性服装。其作用是隔离病菌、有害超细粉尘、酸碱性溶液、电磁辐射等，保证人员的安全和保持环境清洁。在对医用防护服进行加工时需要拉布机对其布料进行整理和切割。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：一般的拉布机在对医用防护服进行加工时不能够适应其所加工后的布料高度，从而需要人员对布料进行收集，一般的拉布机还在面对布料的传送时不能够进行平稳的位移移动且对布料的传送不够稳定导致在传送时布料发生打乱的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型拉布机布料传送装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型拉布机布料传送装置，包括装置底板和无孔位移板，所述装置底板下端分别固定安装有四个支撑柱，所述装置底板左右两端分别通过无孔位移板固定安装有位移组件，所述位移组件内部包括有无孔位移板和对接位移板，所述无孔位移板分别固定安装在装置底板左右两侧下端，所述对接位移板分别固定安装在装置底板左右两侧上端，每个所述无孔位移板和对接位移板之间设有位移槽，每个所述位移槽均通过滚轮传动轴活动安装有传送组件，所述传送组件内部包括有组件安装主板和储存轴安装板，所述组件安装主板前端通过加工组件安装座固定安装有加工组件，所述加工组件内部包括有加工组件安装座和转动轴承座，所述加工组件安装座分别固定安装在组件安装主板前端左右两侧。

作为优选，每个所述对接位移板板身均设有传动轴活动槽，每个所述位移槽内部均滑动安装有两个横向位移滚轮，每个所述横向位移滚轮中间均固定安装有滚轮传动轴，每两个所述滚轮传动轴上端分别转动安装在组件支撑板，左端所述对接位移板和无孔位移板板身左侧滑动安装有C型滑槽，所述C型滑槽外表面固定安装有位移电机，所述位移电机输出端通过位移传动履带传动连接有左端的滚轮传动轴。

作为优选，所述组件安装主板上表面后侧左右两端分别固定安装有储存轴安装板，每个所述储存轴安装板内侧转动安装有布料储存轴，所述布料储存轴轴身储存有加工布料且加工布料外端放置在布料传输轴上表面，所述布料传输轴左右两端均固定安装有传输轴安装柱，所述组件安装主板上表面前端左右两侧分别固定安装有出料滚轴安装板，每个所述出料滚轴安装板内侧转动安装有出料滚轴。

作为优选，所述布料传输轴左端固定安装有履带限位圈，所述传输轴安装柱分别固定安装在组件安装主板上表面中间左右两侧，所述组件安装主板上表面中间左侧固定安装有传输电机，所述传输电机输出端通过传输履带连接至履带限位圈左侧的布料传输轴轴身，所述组件安装主板下表面前后两侧均设有布料引导弧边。

作为优选，所述组件安装主板下表面分别固定连接有四个减震弹簧，四个所述减震弹簧下端均分别固定安装在弹簧安装柱上端，每个所述弹簧安装柱分别固定安装在组件支撑板上端，两个所述组件支撑板前后两侧上端均固定安装有上下调节滑块，每个所述上下调节滑块均活动在上下调节滑槽内部，所述上下调节滑槽分别贯穿设置在组件安装主板四端。

作为优选，左侧所述加工组件安装座下端固定安装有转动轴承座，右侧所述加工组件安装座下端固定安装有加工组件电机，所述转动轴承座和加工组件电机内侧通过传动螺杆，所述传动螺杆通过螺杆贯穿孔安装有刀片活动外壳，所述刀片活动外壳左右两侧设有螺杆贯穿孔，所述刀片活动外壳内部两侧均设有刀片安装座限位块，两侧所述刀片安装座限位块内部滑动安装有刀片安装座，所述刀片安装座上端固定安装有切割刀片。

作为优选，所述刀片安装座内部设有螺纹传动孔，所述螺纹传动孔内部螺纹传动安装有传动螺杆，每个所述加工组件安装座内侧下端固定安装有出料固定柱，每个所述加工组件安装座内部均设有夹紧活动槽，每个所述夹紧活动槽内部连接有出料夹紧杆，所述出料夹紧杆右侧上端固定连接有电动推杆输出端，所述电动推杆固定安装在右侧的加工组件安装座。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过位移组件从而可以实现传送装置能够进行整体位置的移动，从而可以使其在加工运行时更加灵活，且能够适应于多种不同医疗防护服的加工和制作，通过位移组件内部安装有的C型滑槽所安装的位移电机带动滚轮传动轴进行位移，防止因位置不能活动导致不能进行多方位加工，通过传送组件从而可以实现对布料进行传送操作，且和位移组件进行配合操作实现位置的移动，并配合加工组件实现对布料进行切割，通过传送组件内部安装的传输电机进行传动实现对布料储存轴进行转动，并带动布料传输轴进行对外传送，通过加工组件可以进行自动对布料进行切割并将其放置在装置底板上端完成对布料的加工。

附图说明

图1为本实用新型一种新型拉布机布料传送装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型拉布机布料传送装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种新型拉布机布料传送装置的前视结构剖面；

图4为本实用新型一种新型拉布机布料传送装置的传送组件结构示意图；

图5为本实用新型一种新型拉布机布料传送装置的刀片活动外壳结构示意图；

图6为本实用新型一种新型拉布机布料传送装置的刀片活动外壳结构剖面。

图中：1、装置底板；2、位移组件；201、无孔位移板；202、横向位移滚轮；203、滚轮传动轴；204、位移槽；205、对接位移板；206、传动轴活动槽；207、位移传动履带；208、位移电机；209、C型滑槽；3、支撑柱；4、传送组件；401、布料传输轴；402、布料储存轴；403、储存轴安装板；404、上下调节滑槽；405、布料引导弧边；406、传输轴安装柱；407、弹簧安装柱；408、减震弹簧；409、履带限位圈；410、传输履带；411、上下调节滑块；412、组件支撑板；413、出料滚轴安装板；414、传输电机；415、出料滚轴；416、组件安装主板；5、加工组件；501、电动推杆；502、夹紧活动槽；503、出料夹紧杆；504、刀片安装座；505、加工组件安装座；506、转动轴承座；507、刀片活动外壳；508、螺杆贯穿孔；509、加工组件电机；510、切割刀片；511、传动螺杆；512、螺纹传动孔；513、刀片安装座限位块；514、出料固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-6所示，一种新型拉布机布料传送装置，包括装置底板1和无孔位移板201，装置底板1下端分别固定安装有四个支撑柱3，装置底板1左右两端分别通过无孔位移板201固定安装有位移组件2，位移组件2内部包括有无孔位移板201和对接位移板205，无孔位移板201分别固定安装在装置底板1左右两侧下端，对接位移板205分别固定安装在装置底板1左右两侧上端，每个无孔位移板201和对接位移板205之间设有位移槽204，每个位移槽204均通过滚轮传动轴203活动安装有传送组件4，传送组件4内部包括有组件安装主板416和储存轴安装板403，组件安装主板416前端通过加工组件安装座505固定安装有加工组件5，加工组件5内部包括有加工组件安装座505和转动轴承座506，加工组件安装座505分别固定安装在组件安装主板416前端左右两侧。

通过上述技术方案，通过位移组件2从而可以实现传送装置能够进行整体位置的移动，从而可以使其在加工运行时更加灵活，且能够适应于多种不同医疗防护服的加工和制作，通过位移组件2内部安装有的C型滑槽209所安装的位移电机208带动滚轮传动轴203进行位移，防止因位置不能活动导致不能进行多方位加工，通过传送组件4从而可以实现对布料进行传送操作，且和位移组件2进行配合操作实现位置的移动，并配合加工组件5实现对布料进行切割，通过传送组件4内部安装的传输电机414进行传动实现对布料储存轴402进行转动，并带动布料传输轴401进行对外传送，通过加工组件5可以进行自动对布料进行切割并将其放置在装置底板1上端完成对布料的加工。

在本实施例中，每个对接位移板205板身均设有传动轴活动槽206，每个位移槽204内部均滑动安装有两个横向位移滚轮202，每个横向位移滚轮202中间均固定安装有滚轮传动轴203，每两个滚轮传动轴203上端分别转动安装在组件支撑板412，左端对接位移板205和无孔位移板201板身左侧滑动安装有C型滑槽209，C型滑槽209外表面固定安装有位移电机208，位移电机208输出端通过位移传动履带207传动连接有左端的滚轮传动轴203。通过以上结构可以实现滚轮传动轴203带动横向位移滚轮202从而进行位置的前后移动，且通过C型滑槽209外表面固定安装的位移电机208，实现对滚轮传动轴203的传动操作。

需要说明的是，组件安装主板416上表面后侧左右两端分别固定安装有储存轴安装板403，每个储存轴安装板403内侧转动安装有布料储存轴402，布料储存轴402轴身储存有加工布料且加工布料外端放置在布料传输轴401上表面，布料传输轴401左右两端均固定安装有传输轴安装柱406，组件安装主板416上表面前端左右两侧分别固定安装有出料滚轴安装板413，每个出料滚轴安装板413内侧转动安装有出料滚轴415。通过以上结构可以实现对布料进行对外传送，通过布料储存轴402储存的布料放置在布料传输轴401进行对布料的传动。

可以理解，在本申请中，布料传输轴401左端固定安装有履带限位圈409，传输轴安装柱406分别固定安装在组件安装主板416上表面中间左右两侧，组件安装主板416上表面中间左侧固定安装有传输电机414，传输电机414输出端通过传输履带410连接至履带限位圈409左侧的布料传输轴401轴身，组件安装主板416下表面前后两侧均设有布料引导弧边405，组件安装主板416下表面分别固定连接有四个减震弹簧408，四个减震弹簧408下端均分别固定安装在弹簧安装柱407上端，每个弹簧安装柱407分别固定安装在组件支撑板412上端，两个组件支撑板412前后两侧上端均固定安装有上下调节滑块411，每个上下调节滑块411均活动在上下调节滑槽404内部，上下调节滑槽404分别贯穿设置在组件安装主板416四端。通过以上结构可以实现弹簧安装柱407对组件安装主板416位置进行上下调节，去适应布料厚度并达到减震效果防止突然的上下活动影响装置的加工。

在具体设置时，左侧加工组件安装座505下端固定安装有转动轴承座506，右侧加工组件安装座505下端固定安装有加工组件电机509，转动轴承座506和加工组件电机509内侧通过传动螺杆511，传动螺杆511通过螺杆贯穿孔508安装有刀片活动外壳507，刀片活动外壳507左右两侧设有螺杆贯穿孔508，刀片活动外壳507内部两侧均设有刀片安装座限位块513，两侧刀片安装座限位块513内部滑动安装有刀片安装座504，刀片安装座504上端固定安装有切割刀片510。通过以上结构可以实现刀片安装座504上端的切割刀片510对完成传送的布料进行切割。

其中，刀片安装座504内部设有螺纹传动孔512，螺纹传动孔512内部螺纹传动安装有传动螺杆511，每个加工组件安装座505内侧下端固定安装有出料固定柱514，每个加工组件安装座505内部均设有夹紧活动槽502，每个夹紧活动槽502内部连接有出料夹紧杆503，出料夹紧杆503右侧上端固定连接有电动推杆501输出端，电动推杆501固定安装在右侧的加工组件安装座505。

该一种新型拉布机布料传送装置的工作原理：

使用时，首先将需要加工的布料放置在布料储存轴402内部，之后滚轮传动轴203带动横向位移滚轮202从而进行位置的前后移动，且通过C型滑槽209外表面固定安装的位移电机208，实现对滚轮传动轴203的传动操作，并配合传送组件4实现对布料的平整放置，之后通过弹簧安装柱407对组件安装主板416位置进行上下调节，去适应布料厚度并达到减震效果防止突然的上下活动影响装置的加工，确保加工时的稳定性，还通过刀片安装座504上端的切割刀片510对完成传送的布料进行切割，且电动推杆501带动出料固定柱514与出料夹紧杆503对布料进行夹紧切割。

需要说明的是，电动推杆501具体的型号规格为HB-DJ805G，位移电机208、传输电机414和加工组件电机509具体的型号规格均为6GU-25K，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型拉布机布料传送装置，包括装置底板(1)和无孔位移板(201)，其特征在于：所述装置底板(1)下端分别固定安装有四个支撑柱(3)，所述装置底板(1)左右两端分别通过无孔位移板(201)固定安装有位移组件(2)，所述位移组件(2)内部包括有无孔位移板(201)和对接位移板(205)，所述无孔位移板(201)分别固定安装在装置底板(1)左右两侧下端，所述对接位移板(205)分别固定安装在装置底板(1)左右两侧上端，每个所述无孔位移板(201)和对接位移板(205)之间设有位移槽(204)，每个所述位移槽(204)均通过滚轮传动轴(203)活动安装有传送组件(4)，所述传送组件(4)内部包括有组件安装主板(416)和储存轴安装板(403)，所述组件安装主板(416)前端通过加工组件安装座(505)固定安装有加工组件(5)，所述加工组件(5)内部包括有加工组件安装座(505)和转动轴承座(506)，所述加工组件安装座(505)分别固定安装在组件安装主板(416)前端左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型拉布机布料传送装置，其特征在于：每个所述对接位移板(205)板身均设有传动轴活动槽(206)，每个所述位移槽(204)内部均滑动安装有两个横向位移滚轮(202)，每个所述横向位移滚轮(202)中间均固定安装有滚轮传动轴(203)，每两个所述滚轮传动轴(203)上端分别转动安装在组件支撑板(412)，左端所述对接位移板(205)和无孔位移板(201)板身左侧滑动安装有C型滑槽(209)，所述C型滑槽(209)外表面固定安装有位移电机(208)，所述位移电机(208)输出端通过位移传动履带(207)传动连接有左端的滚轮传动轴(203)。

3.根据权利要求1所述的一种新型拉布机布料传送装置，其特征在于：所述组件安装主板(416)上表面后侧左右两端分别固定安装有储存轴安装板(403)，每个所述储存轴安装板(403)内侧转动安装有布料储存轴(402)，所述布料储存轴(402)轴身储存有加工布料且加工布料外端放置在布料传输轴(401)上表面，所述布料传输轴(401)左右两端均固定安装有传输轴安装柱(406)，所述组件安装主板(416)上表面前端左右两侧分别固定安装有出料滚轴安装板(413)，每个所述出料滚轴安装板(413)内侧转动安装有出料滚轴(415)。

4.根据权利要求3所述的一种新型拉布机布料传送装置，其特征在于：所述布料传输轴(401)左端固定安装有履带限位圈(409)，所述传输轴安装柱(406)分别固定安装在组件安装主板(416)上表面中间左右两侧，所述组件安装主板(416)上表面中间左侧固定安装有传输电机(414)，所述传输电机(414)输出端通过传输履带(410)连接至履带限位圈(409)左侧的布料传输轴(401)轴身，所述组件安装主板(416)下表面前后两侧均设有布料引导弧边(405)。

5.根据权利要求4所述的一种新型拉布机布料传送装置，其特征在于：所述组件安装主板(416)下表面分别固定连接有四个减震弹簧(408)，四个所述减震弹簧(408)下端均分别固定安装在弹簧安装柱(407)上端，每个所述弹簧安装柱(407)分别固定安装在组件支撑板(412)上端，两个所述组件支撑板(412)前后两侧上端均固定安装有上下调节滑块(411)，每个所述上下调节滑块(411)均活动在上下调节滑槽(404)内部，所述上下调节滑槽(404)分别贯穿设置在组件安装主板(416)四端。

6.根据权利要求1所述的一种新型拉布机布料传送装置，其特征在于：左侧所述加工组件安装座(505)下端固定安装有转动轴承座(506)，右侧所述加工组件安装座(505)下端固定安装有加工组件电机(509)，所述转动轴承座(506)和加工组件电机(509)内侧通过传动螺杆(511)，所述传动螺杆(511)通过螺杆贯穿孔(508)安装有刀片活动外壳(507)，所述刀片活动外壳(507)左右两侧设有螺杆贯穿孔(508)，所述刀片活动外壳(507)内部两侧均设有刀片安装座限位块(513)，两侧所述刀片安装座限位块(513)内部滑动安装有刀片安装座(504)，所述刀片安装座(504)上端固定安装有切割刀片(510)。

7.根据权利要求6所述的一种新型拉布机布料传送装置，其特征在于：所述刀片安装座(504)内部设有螺纹传动孔(512)，所述螺纹传动孔(512)内部螺纹传动安装有传动螺杆(511)，每个所述加工组件安装座(505)内侧下端固定安装有出料固定柱(514)，每个所述加工组件安装座(505)内部均设有夹紧活动槽(502)，每个所述夹紧活动槽(502)内部连接有出料夹紧杆(503)，所述出料夹紧杆(503)右侧上端固定连接有电动推杆(501)输出端，所述电动推杆(501)固定安装在右侧的加工组件安装座(505)。

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