CN215207667U - 一种大幅面印刷机构的承印材料均匀输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种大幅面印刷机构的承印材料均匀输送装置，包括输送台、输送带、辅助架、功能架、功能槽、输送皮条、压板组和压条，所述输送台的顶面设有输送带，所述输送台的两侧设有辅助架，所述辅助架的上端内侧设有功能架，所述功能架位于所述输送带的上方，所述功能架的底面设有功能槽，所述功能槽内设有输送皮条，所述输送皮条上设有若干个压板组，所述压板组上设有若干个压条，所述输送台内部设有工作电机，所述输送带、输送皮条与工作电机之间电性连接。在输送带的两侧设计了辅助架和功能架，并在功能架上设计了压板组和压条，可以在运输过程中对承印材料的两侧边沿部分进行固定和压制，避免其在运输过程中因外界环境因素而发生折皱。

Description

一种大幅面印刷机构的承印材料均匀输送装置

技术领域

本实用新型涉及大幅面承印材料输送技术领域，特别涉及一种大幅面印刷机构的承印材料均匀输送装置。

背景技术

印刷机的承印材料是指能接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质，按分类有纸张印刷、塑料印刷、金属印刷、陶瓷印刷以及墙壁印刷。

大幅面印刷机构的承印材料在输送的过程中，由于其幅面较大，输送带的宽度也随之较大，会因为各种环境因素，如摩擦力不均匀、风阻等，发生折皱，尤其是在纸张印刷时，由于其质地较薄较轻，在没有其他辅助部件进行固定时，会发生严重的折皱，从而影响印刷效果，现有的输送装置部分存在一定的辅助部件进行固定，然而其辅助部件大多为固定结构，在输送过程中会对承印材料进行磨损，从而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大幅面印刷机构的承印材料均匀输送装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请公开了一种大幅面印刷机构的承印材料均匀输送装置，包括输送台、输送带、辅助架、功能架、功能槽、输送皮条、压板组和压条，所述输送台的顶面设有输送带，所述输送台的两侧设有辅助架，所述辅助架的上端内侧设有功能架，所述功能架位于所述输送带的上方，所述功能架的底面设有功能槽，所述功能槽内设有输送皮条，所述输送皮条上设有若干个压板组，所述压板组上设有若干个压条，所述输送台内部设有工作电机，所述输送带、输送皮条与工作电机之间电性连接。

作为优选，所述压板组上设有若干个压条槽，所述压条槽内设有压条和伸缩电机，所述伸缩电机位于所述压条槽的底部，所述伸缩电机的伸缩杆与所述压条的一端相连接，所述伸缩电机内设有高度位置感应器。

作为优选，所述压条槽的槽口处设有防止压条完全脱出压条槽的限位筋，所述压条位于压条槽内部的一端上设有与限位筋相互配合的限位沿。

作为优选，所述压条远离压条槽的一端上设有橡胶软垫。

作为优选，所述输送皮条的输送速度与所述输送带的输送速度相同。

本实用新型的有益效果：

1、在输送带的两侧设计了辅助架和功能架，并在功能架上设计了压板组和压条，可以在运输过程中对承印材料的两侧边沿部分进行固定和压制，避免其在运输过程中因外界环境因素而发生折皱；

2、将压板组设计了在输送皮条上，由于输送皮条和输送带的输送速度相同，从而减小了承印材料在输送过程中与压条之间发生的相对摩擦，从而减小压条与承印材料的磨损；

3、压板组内设计了伸缩电机，伸缩电机内设计了高度位置感应器，当压板组完成输送回到输送皮条返程时，高度位置感应器感应到压板组所在的高度高于输送皮条时，伸缩电机会收缩压条，从而避免压条上端与功能槽之间发生碰撞；

4、压条上设计了橡胶软垫，可以减小压条与承印材料的磨损；

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一种大幅面印刷机构的承印材料均匀输送装置的结构示意图；

图2是本实用新型的功能架处的结构示意图；

图3是本实用新型的输送皮条和压板组处的侧面结构示意图；

图4是本实用新型的压条槽的结构示意图；

图中：1-输送台、2-输送带、3-辅助架、4-功能架、5-功能槽、6-输送皮条、7-压板组、71-压条槽、72-伸缩电机、73-限位筋、8-压条、81-橡胶软垫、82-限位沿。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1至图4，本实用新型实施例提供一种大幅面印刷机构的承印材料均匀输送装置，包括输送台1、输送带2、辅助架3、功能架4、功能槽5、输送皮条6、压板组7和压条8，所述输送台1的顶面设有输送带2，所述输送台1的两侧设有辅助架3，所述辅助架3的上端内侧设有功能架4，所述功能架4位于所述输送带2的上方，所述功能架4的底面设有功能槽5，所述功能槽5内设有输送皮条6，所述输送皮条6上设有若干个压板组7，所述压板组7上设有若干个压条8，所述输送台1内部设有工作电机，所述输送带2、输送皮条6与工作电机之间电性连接。所述压板组7上设有若干个压条槽71，所述压条槽71内设有压条8和伸缩电机72，所述伸缩电机72位于所述压条槽71的底部，所述伸缩电机72的伸缩杆与所述压条8的一端相连接，所述伸缩电机72内设有高度位置感应器。所述压条槽71的槽口处设有防止压条8完全脱出压条槽71的限位筋73，所述压条8位于压条槽71内部的一端上设有与限位筋73相互配合的限位沿82。所述压条8远离压条槽71的一端上设有橡胶软垫81。所述输送皮条6的输送速度与所述输送带2的输送速度相同。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种大幅面印刷机构的承印材料均匀输送装置在工作过程中，将种大幅面印刷机构的承印材料的前端放置于输送台1上，使得承印材料的两侧分别与位于功能架4下方，输送皮条6下方的压板组7上的压条8对承印材料的两侧进行固定和压制，输送带2和输送皮条6同速输送，带动承印材料均匀向前输送，当输送皮条6上压板组7完成输送后，从输送皮条6的上方返程时，压条槽71内部伸缩电机72上的高度位置感应器感应到其所在的高度位置高于输送皮条6，带动压条8收缩入压条槽71内，当压板组7重新启程时，条槽71内部伸缩电机72上的高度位置感应器感应到其所在的高度位置低于输送皮条6，带动压条8伸出入压条槽71，对承印材料进行压制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大幅面印刷机构的承印材料均匀输送装置，其特征在于：包括输送台（1）、输送带（2）、辅助架（3）、功能架（4）、功能槽（5）、输送皮条（6）、压板组（7）和压条（8），所述输送台（1）的顶面设有输送带（2），所述输送台（1）的两侧设有辅助架（3），所述辅助架（3）的上端内侧设有功能架（4），所述功能架（4）位于所述输送带（2）的上方，所述功能架（4）的底面设有功能槽（5），所述功能槽（5）内设有输送皮条（6），所述输送皮条（6）上设有若干个压板组（7），所述压板组（7）上设有若干个压条（8），所述输送台（1）内部设有工作电机，所述输送带（2）、输送皮条（6）与工作电机之间电性连接。

2.如权利要求1所述的一种大幅面印刷机构的承印材料均匀输送装置，其特征在于：所述压板组（7）上设有若干个压条槽（71），所述压条槽（71）内设有压条（8）和伸缩电机（72），所述伸缩电机（72）位于所述压条槽（71）的底部，所述伸缩电机（72）的伸缩杆与所述压条（8）的一端相连接，所述伸缩电机（72）内设有高度位置感应器。

3.如权利要求2所述的一种大幅面印刷机构的承印材料均匀输送装置，其特征在于：所述压条槽（71）的槽口处设有防止压条（8）完全脱出压条槽（71）的限位筋（73），所述压条（8）位于压条槽（71）内部的一端上设有与限位筋（73）相互配合的限位沿（82）。

4.如权利要求1所述的一种大幅面印刷机构的承印材料均匀输送装置，其特征在于：所述压条（8）远离压条槽（71）的一端上设有橡胶软垫（81）。

5.如权利要求1所述的一种大幅面印刷机构的承印材料均匀输送装置，其特征在于：所述输送皮条（6）的输送速度与所述输送带（2）的输送速度相同。

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