CN212558744U - 便于收料的复膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于收料的复膜机，其包括复膜机本体，复膜机本体包括机架和操作台，操作台设置在机架上，操作台包括输入台和输出台，输出台上设有收料组件，收料组件包括设置在输出台上的安装板、设置在安装板上的气缸、设置在气缸的伸缩杆的端部的推板、设置在输出台上的导料板、设置在地面上的收料槽，安装板设置在输出台的竖直侧壁上，安装板的长度方向与输出台的长度方向平行，气缸设置在安装板背离输出台的竖直侧壁上，气缸的伸缩杆贯穿安装板，推板位于输出台上，导料板的一端设置在输出台背离安装板的竖直侧壁上，收料槽的一个竖直侧壁的顶面与导料板远离输出台的一端贴合。本实用新型具有能够自动收料、节约人力的效果。

Description

便于收料的复膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜设备的技术领域，尤其是涉及一种便于收料的复膜机。

背景技术

酒盒是用来包装酒水的盒子，通常包括纸质酒盒、木质酒盒和金属酒盒等。纸质酒盒是由纸板加工而成的，在加工纸质酒盒的过程中，需要用到复膜机对纸板进行复膜。

复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过复膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

公告号为CN205344060U的中国专利公开了一种复膜机，包括机架、电机、操作台、送纸卷轴和复膜压辊，操作台由设于复膜压辊一侧的输入台，和设于复膜压辊另一侧的输出台构成；输入台的两端设有由电机带动的转动轴，转动轴的直径与输入台的厚度相同，输入台上还套设有至少一条防滑皮带，防滑皮带套设在输入台两端的转动轴上与输入台上表面贴合。

实际使用时，先根据产品调节限位件，使得三条防滑皮带之间距离均匀，将需复膜产品放置到输入台上的防滑皮带上，从送纸卷轴上取下塑料薄膜并覆盖在需复膜产品表面，启动电机，电机带动复膜压辊运转的同时，带动转动轴转动，转动轴转动带动防滑皮带在输入台上运动，从而将防滑皮带上的复膜产品送入复膜压辊处进行压合复膜。上述复膜机结构简单，操作简便并能防止待复膜产品在实施复膜过程中跑偏，提高了印刷品复膜的准确性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：产品覆膜结束后会被输送到输出台上，工作人员需要及时将产品从输出台上移走，倘若工作人员没有及时将输出台上的产品移走，输出台上的产品会堆积，从而阻碍后面的产品移动到输出台上，影响设备出料。因此使用时，工作人员需要不断的进行收料，消耗较多人力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于收料的复膜机，具有能够自动收料、节约人力的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于收料的复膜机，包括复合膜机本体，所述复膜机本体包括机架和操作台，所述操作台设置在机架上，所述操作台包括输入台和输出台，所述输出台上设有收料组件，所述收料组件包括设置在输出台上的安装板、设置在安装板上的气缸、设置在气缸的伸缩杆的端部的推板、设置在输出台上的导料板、设置在地面上的收料槽，所述安装板设置在输出台的竖直侧壁上，所述安装板的长度方向与输出台的长度方向平行，所述气缸设置在安装板背离输出台的竖直侧壁上，所述气缸与安装板垂直设置，所述气缸的伸缩杆贯穿安装板，所述推板位于输出台上且与输出台的上表面贴合，所述导料板的一端设置在输出台背离安装板的竖直侧壁上，另一端向下倾斜，所述收料槽的一个竖直侧壁的顶面与导料板远离输出台的一端贴合。

通过采用上述技术方案，使用时，首先调节缩短气缸的伸缩杆来移动推板，使推板与安装板贴合，然后覆膜完成的产品被输送到输出台上，调节伸长气缸的伸缩杆，使气缸带动推板向远离气缸的方向移动，推板移动会带动产品移动，从而将产品推至导料板上，在重力的作用下，产品沿导料板下滑，最终滑到收料槽内存放，上述过程不断重复，实现对覆膜后的产品的自动收料。综上所述，本便于收料的复膜机具有能够自动收料、节约人力的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料板的两侧分别设有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板能够防止产品从导料板上滑落，便于产品落入到收料槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气缸的伸缩杆连接在推板的中心位置处。

通过采用上述技术方案，使推板受力均匀，便于推板平稳顺畅的推动产品移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板背离气缸的表面设有导向杆，所述导向杆与气缸的长度方向平行，所述推板上设有与导向杆适配的导向孔，所述导向杆从导向孔中穿过，且导向杆与导向孔的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，导向杆与导向孔配合，对推板的移动起到导向作用，使推板沿气缸的长度方向移动，减少推板移动时出现卡顿的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆设有两根，两根所述导向杆分别位于安装板长度方向的两端，所述导向孔设有两个，两个所述导向孔分别对应两个导向杆设置。

通过采用上述技术方案，能够提高导向杆与导向孔对推板的导向效果，进一步减少推板移动时出现卡顿的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推板的下表面设有保护层一，所述保护层一夹在推板与输出台之间。

通过采用上述技术方案，保护层一能避免推板与输出台直接接触，从而能减少推板在移动时对自身与输出台造成的磨损，起到保护推板与输出台的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收料槽的内壁设有保护层二，所述保护层二将收料槽的内壁完全覆盖。

通过采用上述技术方案，产品从导料板落入到收料槽内时会与收料槽的内壁碰撞，可能造成产品的损坏，保护层二能对碰撞进行缓冲，起到保护产品的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收料槽的下表面的四角设有自锁脚轮。

通过采用上述技术方案，起到方便工作人员移动收料槽的作用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型通过设置收料组件，具有能够自动收料、节约人力的效果；

2.本实用新型通过设置挡板，具有防止产品从导料板的两侧滑落、便于产品落入到收料槽内的效果；

3.本实用新型通过设置导向杆和导向孔，导向杆与导向孔配合，对推板的移动起到导向作用，能够减少推板移动时出现卡顿情况的可能性。

附图说明

图1是用于体现实施例中的一种便于收料的复膜机的整体结构的示意图。

图2是使用体现实施例中的收料组件的结构的示意图。

图3是图2中A部分的放大图。

图中，1、复膜机本体；2、机架；3、操作台；31、输入台；32、输出台；4、收料组件；41、安装板；42、气缸；43、推板；44、导料板；45、收料槽；5、挡板；6、导向杆；7、导向孔；8、保护层一；9、保护层二；10、自锁脚轮；11、放置板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图1，为本实用新型公开的一种便于收料的复膜机，包括用于对产品进行覆膜的复膜机本体1，复膜机本体1包括机架2和操作台3，操作台3焊接在机架2上，操作台3包括输入台31和输出台32。使用时，将产品放置到输入台31上，产品经过覆膜操作后被运送至输出台32上。

参照图2，输出台32上设有用于对覆膜后的产品进行收料的收料组件4，收料组件4包括安装板41、气缸42、推板43、导料板44和收料槽45。安装板41设置在输出台32上，安装板41焊接在输出台32的竖直侧壁上，且安装板41的长度方向与输出台32的长度方向平行。气缸42设置在安装板41上，气缸42通过螺栓连接在安装板41背离输出台32的竖直侧壁上，气缸42与安装板41垂直设置，且气缸42的伸缩杆贯穿安装板41。安装板41背离输出台32的竖直侧壁上还焊接有放置板11，放置板11水平设置，放置板11用于支撑气缸42。推板43通过螺栓连接在气缸42的伸缩杆的端部，推板43位于输出台32上且与输出台32的上表面贴合。导料板44的一端焊接在输出台32背离安装板41的竖直侧壁上，另一端向下倾斜。收料槽45设置在地面上，收料槽45的一个竖直侧壁的顶面与导料板44远离输出台32的一端贴合。

使用时，调节缩短气缸42的伸缩杆，使推板43与安装板41贴合，为产品被运送至输出台32上留出空间，当覆膜后的产品被运动到输出台32上时，调节伸长气缸42的伸缩杆，使推板43向远离气缸42的方向移动，推板43移动时会与产品接触，从而推动产品移动，使产品移动到导料板44上，由于重力的作用，产品会沿导料板44下滑，最终落到收料槽45内收集；上述过程不断重复，实现对产品的自动收料。综上所述，本便于收料的复膜机具有能够自动收料、节约人力的优点。

参照图2，产品沿导料板44下滑的过程中，可能会从导料板44的两侧滑下导料板44，从而无法落入到收料槽45内，为了避免上述情况的出现，在导料板44的两侧焊接有挡板5。挡板5能够阻挡导料板44上的产品从导料板44的两侧滑落，保证了产品能准确落入到收料槽45内。

参照图1和图2，气缸42的伸缩杆通过螺栓连接在推板43的中心位置处，能够使推板43受力更加均匀，从而提高推板43移动时的顺畅度。

参照图2和图3，推板43在移动时，其移动方向可能发生偏移，导致移动卡顿。为了缓解上述问题，在安装板41背离气缸42的表面螺纹连接有导向杆6，导向杆6与气缸42的长度方向平行，推板43上开设有与导向杆6适配的导向孔7，导向杆6从导向孔7中穿过，且导向杆6与导向孔7的内壁贴合。

由于设置了导向杆6与导向孔7，导向杆6与导向孔7配合使用，对推板43起到导向作用，使推板43之能沿气缸42的长度方向移动，即推板43的移动方向与气缸42的伸缩杆的移动方向相同，从而提高气缸42移动的顺畅度，减少出现卡顿现象的可能性。

参照图2和图3，为了进一步提高推板43移动的输出顺畅度，导向杆6设有两根，两根导向杆6分别位于安装板41长度方向的两端，导向孔7开设有两个，两个导向孔7分别对应两个导向杆6设置。

参照图2和图3，推板43的下表面粘接有保护层一8，保护层一8为毛毡层，保护层一8夹在推板43与输出台32之间。保护层一8避免了推板43与输出台32直接接触摩擦，从而能减少推板43移动导致的推按与输出台32的磨损，起到保护推板43与输出台32的作用。

参照图2，产品从导料板44落入到收料槽45内时，会与收料槽45的内壁碰撞，容易造成产品的损坏，为了保护产品，在收料槽45的内壁粘接有保护层二9，保护层二9为橡胶层，保护层二9将收料槽45的内壁完全覆盖。

由于设置了保护层二9，当产品落入到收料槽45内时，保护层二9能够对产品与收料槽45之间的碰撞起到缓冲作用，从而减少碰撞对产品带来的损害，起到保护产品的作用。

参照图2，收料槽45内收集了较多的产品后，工作人员需要将收料槽45内的产品搬运，为了方便搬运，在收料槽45的外底面的四角处螺栓连接有四个自锁脚轮10，能够起到方便工作人员对收料槽45内的产品进行整体搬运的作用。

本实施例的实施原理为：使用时，调节缩短气缸42的伸缩杆，使推板43与安装板41贴合，为腹膜结束的产品移动到输出台32上预留出空间，待腹膜结束的茶农被运送至输出台32上后，调节伸长气缸42的伸缩杆，使推板43推动产品向远离气缸42的方向移动，推板43将产品推动到导料板44上，在重力的作用下，产品沿导料板44向下滑动，最终落到收料槽45内储存，然后调节气缸42，使推板43与安装板41重新贴合，等到下一个产品被送至输出台32，再重复上述过程，实现对产品的自动收料。综上所述，本实用新型具有能够自动收料、节约人力的优点。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于收料的复膜机，包括复膜机本体(1)，所述复膜机本体(1)包括机架(2)和操作台(3)，所述操作台(3)设置在机架(2)上，所述操作台(3)包括输入台(31)和输出台(32)，其特征在于：所述输出台(32)上设有收料组件(4)，所述收料组件(4)包括设置在输出台(32)上的安装板(41)、设置在安装板(41)上的气缸(42)、设置在气缸(42)的伸缩杆的端部的推板(43)、设置在输出台(32)上的导料板(44)、设置在地面上的收料槽(45)，所述安装板(41)设置在输出台(32)的竖直侧壁上，所述安装板(41)的长度方向与输出台(32)的长度方向平行，所述气缸(42)设置在安装板(41)背离输出台(32)的竖直侧壁上，所述气缸(42)与安装板(41)垂直设置，所述气缸(42)的伸缩杆贯穿安装板(41)，所述推板(43)位于输出台(32)上且与输出台(32)的上表面贴合，所述导料板(44)的一端设置在输出台(32)背离安装板(41)的竖直侧壁上，另一端向下倾斜，所述收料槽(45)的一个竖直侧壁的顶面与导料板(44)远离输出台(32)的一端贴合。

2.根据权利要求1所述的便于收料的复膜机，其特征在于：所述导料板(44)的两侧分别设有挡板(5)。

3.根据权利要求1所述的便于收料的复膜机，其特征在于：所述气缸(42)的伸缩杆连接在推板(43)的中心位置处。

4.根据权利要求1所述的便于收料的复膜机，其特征在于：所述安装板(41)背离气缸(42)的表面设有导向杆(6)，所述导向杆(6)与气缸(42)的长度方向平行，所述推板(43)上设有与导向杆(6)适配的导向孔(7)，所述导向杆(6)从导向孔(7)中穿过，且导向杆(6)与导向孔(7)的内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的便于收料的复膜机，其特征在于：所述导向杆(6)设有两根，两根所述导向杆(6)分别位于安装板(41)长度方向的两端，所述导向孔(7)设有两个，两个所述导向孔(7)分别对应两个导向杆(6)设置。

6.根据权利要求1所述的便于收料的复膜机，其特征在于：所述推板(43)的下表面设有保护层一(8)，所述保护层一(8)夹在推板(43)与输出台(32)之间。

7.根据权利要求1所述的便于收料的复膜机，其特征在于：所述收料槽(45)的内壁设有保护层二(9)，所述保护层二(9)将收料槽(45)的内壁完全覆盖。

8.根据权利要求1所述的便于收料的复膜机，其特征在于：所述收料槽(45)的下表面的四角设有自锁脚轮(10)。

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