CN215207200U - 一种橡胶管输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡胶管加工技术领域，具体涉及一种橡胶管输送装置，包括机架、安装板、第一传送组件、第二传送组件、第一步进电机、辅助传动机构和驱动机构，所述机架两侧端对称设有滑槽，所述滑槽中竖直对称安装有两个导杆，两个所述安装板分别滑动安装在对应的滑槽中的两个所述导杆上，所述第一步进电机安装在机架顶部，其中一侧的滑槽中竖直安装有螺纹杆，并与对应的安装板转动配合，且一端贯穿机架与第一步进电机的输出端连接，两个所述安装板之间水平安装着第一传送组件，所述第二传送组件水平安转在机架内壁上，该实用新型通过可平稳输送不同尺寸的橡胶管，且橡胶管运输时，不易发生打滑，输送效率和输送质量较高。

Description

一种橡胶管输送装置

技术领域

本实用新型属于橡胶管加工技术领域，具体涉及一种橡胶管输送装置。

背景技术

橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等。焊接用橡胶管有两种，红色管为氧气管，最大使用压力为1.5MPa；绿色管或黑色管为乙炔管，允许使用压力为0.5～I.OMPa。橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(-80至300度)、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。

传统的橡胶管输送装置只能输送单一尺寸的橡胶管，且在输送橡胶管时易打滑，降低了装置输送橡胶管的效率，由于橡胶管多根同时输送的重量较大，因此橡胶管在装置上运输时，会对造成装置损坏，针对以上问题，提出一种橡胶管输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密机械用旋转加工台。

为达此目的，本实用新型采用以上技术方案：

一种橡胶管输送装置，包括机架、安装板、第一传送组件、第二传送组件、第一步进电机、辅助传动机构和驱动机构，所述机架两侧端对称设有滑槽，所述滑槽中竖直对称安装有两个导杆，两个所述安装板分别滑动安装在对应的滑槽中的两个所述导杆上，所述第一步进电机安装在机架顶部，其中一侧的滑槽中竖直安装有螺纹杆，并与对应的安装板转动配合，且一端贯穿机架与第一步进电机的输出端连接，两个所述安装板之间水平安装着第一传送组件，所述第二传送组件水平安转在机架内壁上，且位于第一传送组件正下方，所述第一传送组件和第二传送上均等距设有导向条板，且第一传送组件下表面的导向条板位于第二传送组件上表面的导向条板的正上方，，所述驱动机构安装在安装板上，位于上方的辅助传动机构两端安装在两个安装板内侧壁上，且贯穿第一传送组件，位于下方的辅助传动机构两端安装在机架内侧壁上，且贯穿第二传送组件。

优选的，所述第一传送组件的驱动端贯穿安装板连接有第一锥齿轮，所述第二传送组件的驱动端贯穿机架侧壁连接有第二锥齿轮，所述驱动机构包括第二步进电机和伸缩轴，所述第二步进电机安装在安装板上，所述伸缩轴一端安装在机架上，另一端竖直安装在安装板上，且与第二步进电机输出端连接，所述伸缩轴上安装有第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选的，所述辅助传动机构包括固定板、支撑轴、第一支撑柱、第二支撑柱、辅助辊板和电动伸缩杆，位于上方的所述固定板贯穿第一传送组件，且两端分别安装在两个安装板内侧壁上，位于下方的所述固定板贯穿第二传送组件，且两端安装在机架内侧壁上，所述固定板中心处设有通槽，所述通槽中水平安装着支撑轴，两个所述第一支撑柱和两个第二支撑柱两两交叉对称安装在支撑轴上，且上下端分别水平安装着辅助辊板，其中一组两两交叉的第一支撑柱和第二支撑柱内侧端之间水平铰接着电动伸缩杆。

优选的,所述导向条板上等距设有若干个弧形导向孔，且每个所述弧形导向孔上均设有缓冲橡胶层。

优选的，所述伸缩轴中间处设有伸缩套杆，且位于第三锥齿轮和第四锥齿轮之间。

本实用新型的有益效果：

使用时，将多个橡胶管放置到第二传送组件上表面的传送条等距设置的弧形导向孔上，启动第一步进电机，使得螺纹杆转动，从而使得第一传送组件向下运动，从而调节第一传送组件下表面的导向条板和位第二传送组件上表面的导向条板上之间的距离，从而实现对不同尺寸橡胶管输送，大大提高了使用灵活性；再启动第二步进电机，使得伸缩轴转动，从而使得第三锥齿轮和第四锥齿轮转动，又因第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮与第二锥齿轮啮合，且相互对称，从而使得第一传送组件正转和第二传送组件反转，进而完成橡胶管运输作业；由于橡胶管输送时处于第一传送组件中导向条板上的弧形导向孔和第二传送组件中的导向条板上弧形导向孔之间，且弧形导向孔上设有缓冲橡胶层,确保了橡胶管运输时，不易发生打滑，使得导向条板上各根橡胶管运输时平稳的运输，进而提高了橡胶管的输送效率和质量；另外通过电动伸缩杆节第一支撑柱和第二支撑柱之间的间隙，从而使得两个所述辅助辊板上的传动辊接触第一传送组件和第二传送组件上传送带的内侧端，不仅通过使第一传送组件和第二传送组件处于绷紧状态进一步提高了输送质量，且辅助辊板对第一传送组件和第二传送组件起到辅助支撑作用，降低了因橡胶管多根同时输送时重量较大对第二传送组件表面造成的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，上面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，上面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提上，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型第一传送组件和第二传送组件局部示意图；

图4为本实用新型的辅助传动机构的结构示意图；

图中：1-机架，2-安装板，3-第一传送组件，4-第二传送组件，5-第一步进电机，6-滑槽，7-导杆，8-螺纹杆，9-导向条板，10-第一锥齿轮，11-第二锥齿轮，12-第二步进电机，13-第三锥齿轮，14-第四锥齿轮，15-伸缩套杆，16-伸缩轴，17-固定板，18-支撑轴，19-第一支撑柱，20-辅助辊板，21-通槽，22-第二支撑柱，23-弧形导向孔，24-缓冲橡胶层，25-电动伸缩杆。

具体实施方式

上面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4所示的：一种橡胶管输送装置，包括机架1、安装板2、第一传送组件3、第二传送组件4、第一步进电机5、辅助传动机构和驱动机构，所述机架1两侧端对称设有滑槽6，所述滑槽6中竖直对称安装有两个导杆7，两个所述安装板2分别滑动安装在对应的滑槽6中的两个所述导杆7上，所述第一步进电机5安装在机架1顶部，其中一侧的滑槽6中竖直安装有螺纹杆8，并与对应的安装板2转动配合，且一端贯穿机架1与第一步进电机5的输出端连接，两个所述安装板2之间水平安装着第一传送组件3，所述第二传送组件4水平安转在机架1内壁上，且位于第一传送组件3正下方，所述第一传送组件3和第二传送上均等距设有导向条板9，且第一传送组件3下表面的导向条板9位于第二传送组件4上表面的导向条板9的正上方，，所述驱动机构安装在安装板2上，位于上方的辅助传动机构两端安装在两个安装板2内侧壁上，且贯穿第一传送组件3，位于下方的辅助传动机构两端安装在机架1内侧壁上，且贯穿第二传送组件4。

具体的，所述第一传送组件3的驱动端贯穿安装板2连接有第一锥齿轮10，所述第二传送组件4的驱动端贯穿机架1侧壁连接有第二锥齿轮11，所述驱动机构包括第二步进电机12和伸缩轴16，所述第二步进电机12安装在安装板2上，所述伸缩轴16一端安装在机架1上，另一端竖直安装在安装板2上，且与第二步进电机12输出端连接，所述伸缩轴16上安装有第三锥齿轮13和第四锥齿轮14，所述第三锥齿轮13与第一锥齿轮10啮合，所述第四锥齿轮14与第二锥齿轮11啮合。

具体的，所述辅助传动机构包括固定板17、支撑轴18、第一支撑柱19、第二支撑柱22、辅助辊板20和电动伸缩杆25，位于上方的所述固定板17贯穿第一传送组件3，且两端分别安装在两个安装板2内侧壁上，位于下方的所述固定板17贯穿第二传送组件4，且两端安装在机架1内侧壁上，所述固定板17中心处设有通槽21，所述通槽21中水平安装着支撑轴18，两个所述第一支撑柱19和两个所述第二支撑柱20两两交叉对称安装在支撑轴18上，且上下端分别水平安装着辅助辊板20，其中一组两两交叉的第一支撑柱19和第二支撑柱20内侧端之间水平铰接着电动伸缩杆25。

具体的,所述导向条板9上等距设有若干个弧形导向孔23，且每个所述弧形导向孔23上均设有缓冲橡胶层24。

具体的，所述伸缩轴16中间处设有伸缩套杆，且位于第三锥齿轮13和第四锥齿轮14之间。

工作原理：使用时，将多个橡胶管放置到第二传送组件4上表面的传送条等距设置的弧形导向孔23上，启动第一步进电机5，使得螺纹杆8转动，从而使得第一传送组件3向下运动，从而调节第一传送组件3下表面的导向条板和位第二传送组件4上表面的导向条板9上之间的距离，从而实现对不同尺寸橡胶管输送，大大提高了使用灵活性；再启动第二步进电机12，使得伸缩轴16转动，从而使得第三锥齿轮13和第四锥齿轮14转动，又因第三锥齿轮13与第一锥齿轮10啮合，所述第四锥齿轮14与第二锥齿轮11啮合，且相互对称，从而使得第一传送组件3正转和第二传送组件4反转，进而完成橡胶管运输作业；由于橡胶管输送时处于第一传送组件3中导向条板9上的弧形导向孔23和第二传送组件4中的导向条板9上弧形导向孔23之间，且弧形导向孔23上设有缓冲橡胶层,确保了橡胶管运输时，不易发生打滑，使得导向条板9上各根橡胶管运输时平稳的运输，进而提高了橡胶管的输送效率和质量；另外通过电动伸缩杆25节第一支撑柱19和第二支撑柱22之间的间隙，从而使得两个所述辅助辊板上的传动辊接触第一传送组件和第二传送组件上传送带的内侧端，不仅通过使第一传送组件3和第二传送组件4处于绷紧状态进一步提高了输送质量，且辅助辊板20对第一传送组件3和第二传送组件4起到辅助支撑作用，降低了因橡胶管多根同时输送时重量较大对第二传送组件表面造成的损坏。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (5)

1.一种橡胶管输送装置，其特征在于：包括机架(1)、安装板(2)、第一传送组件(3)、第二传送组件(4)、第一步进电机(5)、辅助传动机构和驱动机构，所述机架(1)两侧端对称设有滑槽(6)，所述滑槽(6)中竖直对称安装有两个导杆(7)，两个所述安装板(2)分别滑动安装在对应的滑槽(6)中的两个所述导杆(7)上，所述第一步进电机(5)安装在机架(1)顶部，其中一侧的滑槽(6)中竖直安装有螺纹杆(8)，并与对应的安装板(2)转动配合，且一端贯穿机架(1)与第一步进电机(5)的输出端连接，两个所述安装板(2)之间水平安装着第一传送组件(3)，所述第二传送组件(4)水平安转在机架(1)内壁上，且位于第一传送组件(3)正下方，所述第一传送组件(3)和第二传送上均等距设有导向条板(9)，且第一传送组件(3)下表面的导向条板(9)位于第二传送组件(4)上表面的导向条板(9)的正上方，所述驱动机构安装在安装板(2)上，位于上方的辅助传动机构两端安装在两个安装板(2)内侧壁上，且贯穿第一传送组件(3)，位于下方的辅助传动机构两端安装在机架(1)内侧壁上，且贯穿第二传送组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶管输送装置，其特征在于：所述第一传送组件(3)的驱动端贯穿安装板(2)连接有第一锥齿轮(10)，所述第二传送组件(4)的驱动端贯穿机架(1)侧壁连接有第二锥齿轮(11)，所述驱动机构包括第二步进电机(12)和伸缩轴(16)，所述第二步进电机(12)安装在安装板(2)上，所述伸缩轴(16)一端安装在机架(1)上，另一端竖直安装在安装板(2)上，且与第二步进电机(12)输出端连接，所述伸缩轴(16)上安装有第三锥齿轮(13)和第四锥齿轮(14)，所述第三锥齿轮(13)与第一锥齿轮(10)啮合，所述第四锥齿轮(14)与第二锥齿轮(11)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶管输送装置，其特征在于：所述辅助传动机构包括固定板(17)、支撑轴(18)、第一支撑柱(19)、第二支撑柱(22)、辅助辊板(20)和电动伸缩杆(25)，位于上方的所述固定板(17)贯穿第一传送组件(3)，且两端分别安装在两个安装板(2)内侧壁上，位于下方的所述固定板(17)贯穿第二传送组件(4)，且两端安装在机架(1)内侧壁上，所述固定板(17)中心处设有通槽(21)，所述通槽(21)中水平安装着支撑轴(18)，两个所述第一支撑柱(19)和两个第二支撑柱(20)两两交叉对称安装在支撑轴(18)上，且上下端分别水平安装着辅助辊板(20)，其中一组两两交叉的第一支撑柱(19)和第二支撑柱(20)内侧端之间水平铰接着电动伸缩杆(25)。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶管输送装置，其特征在于：所述导向条板(9)上等距设有若干个弧形导向孔(23)，且每个所述弧形导向孔(23)上均设有缓冲橡胶层(24)。

5.根据权利要求2所述的一种橡胶管输送装置，其特征在于：所述伸缩轴(16)中间处设有伸缩套杆，且位于第三锥齿轮(13)和第四锥齿轮(14)之间。

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