CN215203798U - 一种增强热塑性树脂复合包装膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增强热塑性树脂复合包装膜，涉及包装膜技术领域。包括膜本体，所述膜本体包括芯层、隔热层、耐磨层、抗静电涂层和抗菌涂层，所述芯层的上表面从下至上依次通过粘贴有隔热层、耐磨层，所述芯层的下表面涂刷有抗静电涂层，所述抗静电涂层下表面涂刷有抗菌涂层，所述膜本体左右两侧面均插设有辊轴，且辊轴相互远离的侧面均固定安装有连接架，且左右连接架之间通过锁紧机构连接固定，所述连接架的上表面均开设有矩形槽，所述矩形槽上表面设置有压紧机构。本实用新型大大提高膜本体的强度和外表面耐磨强度，不易磨损，同时增加隔热、抗静电和抗菌功能，使食物包装更加安全，膜本体在使用时更加方便撕取使用。

Description

一种增强热塑性树脂复合包装膜

技术领域

本实用新型涉及包装膜技术领域，具体为一种增强热塑性树脂复合包装膜。

背景技术

复合包装膜是指由多层薄膜经过印刷复合等等工艺形成的包装膜，按照材质分为：铝塑复合包装膜和塑塑复合包装膜，其广泛应用于食品、加工肉类产品、日用品、化妆品、化工产品、农药领域，并且可以实现产品的密封软包装以及满足充气或抽真空、热成型等各种包装功能，具有在复杂环境下高阻湿、阻氧、阻油、保香等性能，但是，现有复合包装膜在使用时还存在以下问题：

1、现有技术中，包装膜耐磨与强度性能较差，容易被磨损，同时缺乏隔热、抗静电和抗均功能，在包装食物时，容易造成食物变质；

2、现有技术中，卷筒包装膜在使用过程中，起始边容易粘贴在膜上，难以对起始边进行寻找，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种增强热塑性树脂复合包装膜，以解决背景技术中的问题。

为实现上述的目的，实用新型提供如下技术方案：一种增强热塑性树脂复合包装膜，包括膜本体，所述膜本体包括芯层、隔热层、耐磨层、抗静电涂层和抗菌涂层，所述芯层的上表面从下至上依次通过粘贴有隔热层、耐磨层，所述芯层的下表面涂刷有抗静电涂层，所述抗静电涂层下表面涂刷有抗菌涂层，所述膜本体左右两侧面均插设有辊轴，且辊轴相互远离的侧面均固定安装有连接架，且左右连接架之间通过锁紧机构连接固定，所述连接架的上表面均开设有矩形槽，所述矩形槽上表面设置有压紧机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述芯层采用碳纤维网格板和热塑性树脂制成，碳纤维网格布的上下侧面浇注有热塑性树脂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热层采用聚偏二氯乙烯薄膜层，所述耐磨层采用聚烯烃膜与ETFE膜相互贴合而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括插杆和锁紧螺栓，所述插杆固定安装于左侧连接架上，且插杆通过锁紧螺栓安装于右侧连接架内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧机构包括凹槽、弹簧和压板，所述连接架上表面靠近左右边缘位置开设有凹槽，所述凹槽内通过弹簧安装有压板，且压板将膜本体压紧固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种增强热塑性树脂复合包装膜，具备以下有益效果：

1、该增强热塑性树脂复合包装膜，通过设置芯层与耐磨层大大提高膜本体的强度和外表面耐磨强度，不易磨损与拉扯损坏，同时隔热层、抗静电涂层和抗菌涂层，增加隔热、抗静电和抗菌功能，使食物包装更加安全，存放时间更长。

2、该增强热塑性树脂复合包装膜，通过设置通过连接架与压紧机构将膜本体的起始边压紧，方便下次对膜本体的起始边进行找寻，更加方便撕取使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处膜本体剖视放大图。

图中：1、膜本体；101、芯层；102、隔热层；103、耐磨层；104、抗静电涂层；105、抗菌涂层；2、辊轴；3、连接架；4、锁紧机构；401、插杆；402、锁紧螺栓；5、矩形槽；6、压紧机构；601、凹槽；602、弹簧；603、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种增强热塑性树脂复合包装膜，包括膜本体1，所述膜本体1包括芯层101、隔热层102、耐磨层103、抗静电涂层104和抗菌涂层105，所述芯层101的上表面从下至上依次通过粘贴有隔热层102、耐磨层103，所述芯层101的下表面涂刷有抗静电涂层104，所述抗静电涂层104下表面涂刷有抗菌涂层105，所述膜本体1左右两侧面均插设有辊轴2，且辊轴2相互远离的侧面均固定安装有连接架3，且左右连接架3之间通过锁紧机构4连接固定，所述连接架3的上表面均开设有矩形槽5，所述矩形槽5上表面设置有压紧机构6。

具体的，所述芯层101采用碳纤维网格板和热塑性树脂制成，碳纤维网格布的上下侧面浇注有热塑性树脂。

本实施例中，碳纤维网格板和热塑性树脂所制成的芯层101强度更大，不易被拉扯损坏。

具体的，所述隔热层102采用聚偏二氯乙烯薄膜层，所述耐磨层103采用聚烯烃膜与ETFE膜相互贴合而成。

本实施例中，隔热层102能够将外部热量进行隔绝，避免热量造成膜本体1内的食物变质。

具体的，所述锁紧机构4包括插杆401和锁紧螺栓402，所述插杆401固定安装于左侧连接架3上，且插杆401通过锁紧螺栓402安装于右侧连接架3内。

本实施例中，插杆401和锁紧螺栓402使左右连接架3固定，方便将辊轴2安装于膜本体1内。

具体的，所述压紧机构6包括凹槽601、弹簧602和压板603，所述连接架3上表面靠近左右边缘位置开设有凹槽601，所述凹槽601内通过弹簧602安装有压板603，且压板603将膜本体1压紧固定。

本实施例中，弹簧602将压板603向下拉动，使压板603下表面与连接架3将膜本体1夹持，同时弹簧602的拉力较小，不会阻碍对膜本体1进行拉取。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过膜本体1中的芯层101与耐磨层103大大提高膜本体1的抗拉强度和外表面耐磨强度，膜本体1不易磨损与拉扯损坏，再通过隔热层102、抗静电涂层104和抗菌涂层105，增加膜本体1的隔热、抗静电和抗菌功能，使食物包装更加安全，不会受热与静电变质，同时不易被细菌污染，存放时间更长，通过锁紧机构4中插杆401和锁紧螺栓402使左右连接架3固定，方便将辊轴2安装于膜本体1内，再将膜本体1的起始边插入连接架3上表面的矩形槽5内，通过压紧机构6中弹簧602将压板603向下拉动，使压板603下表面与连接架3将膜本体1夹持，同时弹簧602的拉力较小，不会阻碍对膜本体1进行拉取，但是能够将不受力的膜本体1起始边压紧，方便下次对膜本体1的起始边进行找寻，更加方便撕取使用。

综上所述，该增强热塑性树脂复合包装膜，大大提高膜本体1的强度和外表面耐磨强度，不易磨损，同时增加隔热、抗静电和抗菌功能，使食物包装更加安全，膜本体1在使用时更加方便撕取使用。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种增强热塑性树脂复合包装膜，包括膜本体(1)，其特征在于：所述膜本体(1)包括芯层(101)、隔热层(102)、耐磨层(103)、抗静电涂层(104)和抗菌涂层(105)，所述芯层(101)的上表面从下至上依次通过粘贴有隔热层(102)、耐磨层(103)，所述芯层(101)的下表面涂刷有抗静电涂层(104)，所述抗静电涂层(104)下表面涂刷有抗菌涂层(105)，所述膜本体(1)左右两侧面均插设有辊轴(2)，且辊轴(2)相互远离的侧面均固定安装有连接架(3)，且左右连接架(3)之间通过锁紧机构(4)连接固定，所述连接架(3)的上表面均开设有矩形槽(5)，所述矩形槽(5)上表面设置有压紧机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种增强热塑性树脂复合包装膜，其特征在于：所述芯层(101)采用碳纤维网格板和热塑性树脂制成，碳纤维网格布的上下侧面浇注有热塑性树脂。

3.根据权利要求1所述的一种增强热塑性树脂复合包装膜，其特征在于：所述隔热层(102)采用聚偏二氯乙烯薄膜层，所述耐磨层(103)采用聚烯烃膜与ETFE膜相互贴合而成。

4.根据权利要求1所述的一种增强热塑性树脂复合包装膜，其特征在于：所述锁紧机构(4)包括插杆(401)和锁紧螺栓(402)，所述插杆(401)固定安装于左侧连接架(3)上，且插杆(401)通过锁紧螺栓(402)安装于右侧连接架(3)内。

5.根据权利要求1所述的一种增强热塑性树脂复合包装膜，其特征在于：所述压紧机构(6)包括凹槽(601)、弹簧(602)和压板(603)，所述连接架(3)上表面靠近左右边缘位置开设有凹槽(601)，所述凹槽(601)内通过弹簧(602)安装有压板(603)，且压板(603)将膜本体(1)压紧固定。

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