CN214294894U - 一种高均匀表面张力聚酯基膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高均匀表面张力聚酯基膜，包括收卷筒，所述收卷筒的左右两端固定设置有收卷槽，所述收卷槽贯通连接，所述收卷筒的外侧固定安装有聚酯基膜本体，所述聚酯基膜本体为活动结构。该高均匀表面张力聚酯基膜，通过设置填充层并且将化纤维棉絮设置在内，使得聚酯基膜可以均匀的拉伸，避免了聚酯基膜在拉伸时出现边角不均的现象，化纤维棉絮具有较好的拉伸效果，设置时不会影响聚酯基膜使用，同时避免化纤维棉絮拉伸时不会出现断裂的现象，避免聚酯基膜拉伸时出现隔断的现象，从而提高了聚酯基膜的拉伸效果，进而大大的增加了聚酯基膜的实用性，通过复合胶，可对化纤维棉絮再次覆盖一层复合胶，使得聚酯基膜的粘合效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯基膜技术领域，具体为一种高均匀表面张力聚酯基膜。
背景技术
聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，聚酯薄膜环保胶片PET胶片乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生。聚酯膜又叫聚酯薄膜、片涤纶膜、感光纸聚脂膜、苯锡膜、玻璃纸、离型膜。
现有的聚酯基膜在拉伸时会出现表面张力不均匀的现象，导致使用者再次将聚酯基膜的边侧进行拉伸，大大的增加了额聚酯基膜的损坏率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高均匀表面张力聚酯基膜，以解决上述背景技术中提出现有的聚酯基膜在拉伸时会出现表面张力不均匀的现象，导致使用者再次将聚酯基膜的边侧进行拉伸，大大的增加了额聚酯基膜的损坏率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高均匀表面张力聚酯基膜，包括收卷筒，所述收卷筒的左右两端固定设置有收卷槽，所述收卷槽贯通连接，所述收卷筒的外侧固定安装有聚酯基膜本体，所述聚酯基膜本体为活动结构。
优选的，所述聚酯基膜本体下端固定设置有填充层，所述填充层的内部固定设置有化纤维棉絮。
优选的，所述化纤维棉絮的下端固定设置有涂胶层，所述涂胶层的内部固定设置有复合胶。
优选的，所述复合胶的下端固定设置有粘合毛层，所述粘合毛层的内部固定设置有纤维混纺纱。
优选的，所述纤维混纺纱的下端固定设置有固化剂填涂层，所述固化剂填涂层的内部固定设置有固化剂。
优选的，所述聚酯基膜本体的内部固定安装有拉伸条，所述拉伸条位于聚酯基膜本体的边侧，所述拉伸条呈可活动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该高均匀表面张力聚酯基膜，通过设置填充层并且将化纤维棉絮设置在内，使得聚酯基膜可以均匀的拉伸，避免了聚酯基膜在拉伸时出现边角不均的现象，化纤维棉絮具有较好的拉伸效果，设置时不会影响聚酯基膜使用，同时避免化纤维棉絮拉伸时不会出现断裂的现象，避免聚酯基膜拉伸时出现隔断的现象，从而提高了聚酯基膜的拉伸效果，进而大大的增加了聚酯基膜的实用性；
2、该高均匀表面张力聚酯基膜，化纤维棉絮具有较好的拉伸效果但是粘合力不是较好，通过设置复合胶，可对化纤维棉絮再次覆盖一层复合胶，使得聚酯基膜的粘合效果更佳，避免了聚酯基膜在使用时出现粘合不均匀的现象，从而使聚酯基膜可以有效的均匀粘合，进而提高了聚酯基膜的粘合效果；
3、该高均匀表面张力聚酯基膜，通过设置纤维混纺纱，可增加聚酯基膜的表面拉伸效果，避免聚酯基膜表面拉伸时出现折皱的现象，避免了聚酯基膜表面拉伸时出现凹凸不平整的现象，进一步的提高了聚酯基膜拉伸效果，使得聚酯基膜可以有效的平整拉伸，从而提高了聚酯基膜的平整效果，进而提高了聚酯基膜的实用性。
附图说明
图1为本实用新型聚酯基膜剖面结构示意图；
图2为本实用新型立体结构示意图；
图3为本实用新型放大结构示意图；
图4为本实用新型聚酯基膜边侧结构示意图。
图中：1、收卷筒；2、收卷槽；3、聚酯基膜本体；4、填充层；5、化纤维棉絮；6、涂胶层；7、复合胶；8、粘合毛层；9、纤维混纺纱；10、固化剂填涂层；11、固化剂；12、拉伸条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高均匀表面张力聚酯基膜，包括收卷筒1，收卷筒1的左右两端固定设置有收卷槽2，收卷槽2贯通连接，收卷筒1的外侧固定安装有聚酯基膜本体3，聚酯基膜本体3为活动结构。
进一步的，聚酯基膜本体3下端固定设置有填充层4，填充层4的内部固定设置有化纤维棉絮5，通过设置填充层4并且将化纤维棉絮5设置在内，使得聚酯基膜可以均匀的拉伸，避免了聚酯基膜在拉伸时出现边角不均的现象，化纤维棉絮5具有较好的拉伸效果，设置时不会影响聚酯基膜使用，同时避免化纤维棉絮5拉伸时不会出现断裂的现象，避免聚酯基膜拉伸时出现隔断的现象，从而提高了聚酯基膜的拉伸效果，进而大大的增加了聚酯基膜的实用性。
进一步的，化纤维棉絮5的下端固定设置有涂胶层6，涂胶层6的内部固定设置有复合胶7，化纤维棉絮5具有较好的拉伸效果但是粘合力不是较好，通过设置复合胶7，可对化纤维棉絮5再次覆盖一层复合胶7，使得聚酯基膜的粘合效果更佳，避免了聚酯基膜在使用时出现粘合不均匀的现象，从而使聚酯基膜可以有效的均匀粘合，进而提高了聚酯基膜的粘合效果。
进一步的，复合胶7的下端固定设置有粘合毛层8，粘合毛层8的内部固定设置有纤维混纺纱9，通过设置纤维混纺纱9，可增加聚酯基膜的表面拉伸效果，避免聚酯基膜表面拉伸时出现折皱的现象，避免了聚酯基膜表面拉伸时出现凹凸不平整的现象，进一步的提高了聚酯基膜拉伸效果，使得聚酯基膜可以有效的平整拉伸，从而提高了聚酯基膜的平整效果，进而提高了聚酯基膜的实用性。
进一步的，纤维混纺纱9的下端固定设置有固化剂填涂层10，固化剂填涂层10的内部固定设置有固化剂11，通过设置固化剂11，可对纤维混纺纱9涂抹上固化剂11，使得纤维混纺纱9可以与聚酯基膜完全并为一体，避免了长时间出现脱落的现象，从而增加了纤维混纺纱9与聚酯基膜的牢固性，减少了聚酯基膜的在使用时出现拉伸不均匀的次数，进一步的提高了聚酯基膜的粘合效果。
进一步的，聚酯基膜本体3的内部固定安装有拉伸条12，拉伸条12位于聚酯基膜本体3的边侧，拉伸条12呈可活动结构，通过安装拉伸条12，可对聚酯基膜起到良好的保护效果，避免了使用时出现边侧破损的现象，降低了聚酯基膜的废品率，进而提高了聚酯基膜的防护效果。
工作原理：首先，通过设置填充层4并且将化纤维棉絮5设置在内，使得聚酯基膜可以均匀的拉伸，避免了聚酯基膜在拉伸时出现边角不均的现象，化纤维棉絮5具有较好的拉伸效果，设置时不会影响聚酯基膜使用，同时避免化纤维棉絮5拉伸时不会出现断裂的现象，避免聚酯基膜拉伸时出现隔断的现象，从而提高了聚酯基膜的拉伸效果，进而大大的增加了聚酯基膜的实用性，然后纤维棉絮5具有较好的拉伸效果但是粘合力不是较好，通过设置复合胶7，可对化纤维棉絮5再次覆盖一层复合胶7，使得聚酯基膜的粘合效果更佳，避免了聚酯基膜在使用时出现粘合不均匀的现象，从而使聚酯基膜可以有效的均匀粘合，进而提高了聚酯基膜的粘合效果，同时通过设置纤维混纺纱9，可增加聚酯基膜的表面拉伸效果，避免聚酯基膜表面拉伸时出现折皱的现象，避免了聚酯基膜表面拉伸时出现凹凸不平整的现象，进一步的提高了聚酯基膜拉伸效果，使得聚酯基膜可以有效的平整拉伸，从而提高了聚酯基膜的平整效果，进而提高了聚酯基膜的实用性，再次通过设置固化剂11，可对纤维混纺纱9涂抹上固化剂11，使得纤维混纺纱9可以与聚酯基膜完全并为一体，避免了长时间出现脱落的现象，从而增加了纤维混纺纱9与聚酯基膜的牢固性，减少了聚酯基膜的在使用时出现拉伸不均匀的次数，进一步的提高了聚酯基膜的粘合效果，并且通过安装拉伸条12，可对聚酯基膜起到良好的保护效果，避免了使用时出现边侧破损的现象，降低了聚酯基膜的废品率，进而提高了聚酯基膜的防护效果。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种高均匀表面张力聚酯基膜，包括收卷筒(1)，其特征在于：所述收卷筒(1)的左右两端固定设置有收卷槽(2)，所述收卷槽(2)贯通连接，所述收卷筒(1)的外侧固定安装有聚酯基膜本体(3)，所述聚酯基膜本体(3)为活动结构。
2.根据权利要求1所述的一种高均匀表面张力聚酯基膜，其特征在于：所述聚酯基膜本体(3)下端固定设置有填充层(4)，所述填充层(4)的内部固定设置有化纤维棉絮(5)。
3.根据权利要求2所述的一种高均匀表面张力聚酯基膜，其特征在于：所述化纤维棉絮(5)的下端固定设置有涂胶层(6)，所述涂胶层(6)的内部固定设置有复合胶(7)。
4.根据权利要求3所述的一种高均匀表面张力聚酯基膜，其特征在于：所述复合胶(7)的下端固定设置有粘合毛层(8)，所述粘合毛层(8)的内部固定设置有纤维混纺纱(9)。
5.根据权利要求4所述的一种高均匀表面张力聚酯基膜，其特征在于：所述纤维混纺纱(9)的下端固定设置有固化剂填涂层(10)，所述固化剂填涂层(10)的内部固定设置有固化剂(11)。
6.根据权利要求1所述的一种高均匀表面张力聚酯基膜，其特征在于：所述聚酯基膜本体(3)的内部固定安装有拉伸条(12)，所述拉伸条(12)位于聚酯基膜本体(3)的边侧，所述拉伸条(12)呈可活动结构。
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