CN215203690U - 设有切角下刀自转机构的纸箱印刷成型生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了设有切角下刀自转机构的纸箱印刷成型生产线，属于纸箱印刷技术领域，包括机架，所述机架内设有第二转轴，且第二转轴上等距套接有刀座，所述机架内且位于第二转轴上方设有第一转轴，且第一转轴上对应刀座套接有压轮，所述机架内位于第一转轴的顶部以及第二转轴的底部均设有连接轴，所述连接轴上套接有连接板。通过刀座、切角下刀、铜套以及压盖组成一个切角下刀自转机构，以保证生产线在送纸、印刷、开槽、模切、折叠、粘箱等的高速运行过程中，寻求一种纸板经开槽后，槽口平滑美观、几何尺寸准确,使开槽切角时下刀顺沿纸板，以确保印刷、开槽、模切、折叠、粘箱等工序速度快，质量好，最高限度地节省成本,提高了工作质量。

Description

设有切角下刀自转机构的纸箱印刷成型生产线

技术领域

本实用新型属于纸箱印刷技术领域，具体地说，涉及设有切角下刀自转机构的纸箱印刷成型生产线。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，通常在纸箱生产过程中需要通过印刷机在纸箱上进行印刷，在印刷后需要对纸箱进行折叠，在折叠工序前通过开槽单元按照生产需求对纸板进行挤压产生折叠痕迹，这样在后续在进行折叠部件更方便也不会出错。

现有的开槽单元设有切角下刀自转机构，但是现有的常规切角下刀直接固定开槽轮座上，一旦接触面长期使用会受到磨损，导致整个切角刀都需要进行更换，十分浪费材料，提高了成本。

实用新型内容

针对现有的印刷成型生产线的问题，本实用新型提供设有切角下刀自转机构的纸箱印刷成型生产线，通过刀座、切角下刀、铜套以及压盖组成一个切角下刀自转机构，以保证生产线在送纸、印刷、开槽、模切、折叠、粘箱等的高速运行过程中，使纸板经开槽后，槽口平滑美观。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

设有切角下刀自转机构的纸箱印刷成型生产线，包括机架，所述机架内设有第二转轴，且第二转轴上等距套接有刀座，所述机架内且位于第二转轴上方设有第一转轴，且第一转轴上对应刀座套接有压轮，所述机架内位于第一转轴的顶部以及第二转轴的底部均设有连接轴，所述连接轴上套接有连接板，且连接板的一侧焊接有定位卡。

优选地，所述刀座内壁开设有连接槽，且第一转轴上设有约束条，所述刀座通过连接槽卡在第一转轴的约束条上进行固定。

优选地，所述刀座上套接有切角下刀，且切角下刀和刀座之间内扣有铜套，所述刀座的端部嵌合有压盖，且压盖覆盖铜套端面。

优选地，所述压轮的一侧贴合有连接座，且连接座外侧设有用于和压轮连接的第一固定螺栓，所述连接座的前端顶部设有刮刀，且连接座的前端螺纹连接有用于固定刮刀的第二固定螺栓。

优选地，所述连接座和压轮贴合的一侧顶部设有压纹刀，所述刀座外表面的中心处固定套接有间断条，且间断条和压纹刀在同一条直线上，所述间断条上等距开设有凹槽，且间断条的顶部等距开设有锯齿。

优选地，所述第二转轴下方的连接板上的定位卡上端一侧连接有第二弹力杆，且第二弹力杆向刀座方向弯曲。

优选地，所述第一转轴上方的连接板上的定位卡下端一侧连接有第一弹力杆，且第一弹力杆前端向上弯曲。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中，通过刀座、切角下刀、铜套以及压盖组成一个切角下刀自转机构，以保证生产线在送纸、印刷、开槽、模切、折叠、粘箱等的高速运行过程中，寻求一种纸板经开槽后，槽口平滑美观、几何尺寸准确,使开槽切角时下刀顺沿纸板，以确保印刷、开槽、模切、折叠、粘箱等工序速度快，质量好，最高限度地节省成本,提高了工作质量，其具体操作为：切角下刀内扣铜套安装于开槽轮座上,可实现三百六十度自由旋转，当切角下刀产生一点磨损后，即可相应旋转一定角度后正常使用，并可反复多次利用，区别于常规切角下刀直接固定开槽轮座上,耐用性更高。

(2)本实用新型中，通过压轮和刀座组成一个开槽单元，通过开槽单元机构可以对通过的纸板进行压痕，从而方便纸板进行折叠，其具体操作为当纸板进入设备内时首先通过第一弹力杆和第二弹力杆对纸板进行约束使纸板能够准确的进入压轮和刀座之间，压轮和刀座均通过转轴带动转动，在压轮和刀座转动过程中，由于压轮上设有锯齿，其中压轮上的压纹刀在纸板上走过时会留下齿印，而刀座在此过程中始终同步在纸板底部跟随压轮转动，其中刀座上的间断条和压纹刀在同一平面上，使得纸板上的齿痕是间断式的，这样做的好处在于使纸板在便于折叠的同时还不容易折断。

附图说明

图1为本实用新型中设有切角下刀自转机构的纸箱印刷成型生产线结构示意图；

图2为本实用新型中设有切角下刀自转机构的纸箱印刷成型生产线中刀座结构示意图；

图3为本实用新型中设有切角下刀自转机构的纸箱印刷成型生产线中刀座剖视结构示意图；

图4为本实用新型中设有切角下刀自转机构的纸箱印刷成型生产线中压轮部分放大结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：1、机架；2、连接板；3、压轮；4、连接轴；5、第一转轴；6、第二转轴；7、定位卡；8、第一弹力杆；9、第二弹力杆；10、刀座；11、间断条；12、切角下刀；13、铜套；14、压盖；15、连接槽；16、压纹刀；17、连接座；18、第一固定螺栓；19、刮刀；20、第二固定螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。

在图1中，设有切角下刀自转机构的纸箱印刷成型生产线，包括机架1，机架1内设有第二转轴6，且第二转轴6上等距套接有刀座10，第二转轴6为刀座10的转动驱动部件，刀座10的作用在于可以对纸板进行辅助压痕，机架1内且位于第二转轴6上方设有第一转轴5，且第一转轴5上对应刀座10套接有压轮3，第一转轴5为压轮3的转动驱动部件，而压轮3可以在纸板顶部进行压痕，机架1内位于第一转轴5的顶部以及第二转轴6的底部均设有连接轴4，连接轴4上套接有连接板2，且连接板2的一侧焊接有定位卡7，连接轴4为连接板2提供安装固定点，通过连接板2上的定位卡7对压轮3和刀座10进行保护，防止纸板边角料堵塞压轮3和刀座10之间，造成纸板输送时发生堵塞。

在图3中，刀座10内壁开设有连接槽15，且第一转轴5上设有约束条，刀座10通过连接槽15卡在第一转轴5的约束条上进行固定，刀座10在套接在第一转轴5时由于刀座10为圆形会发生滑动，因此在刀座10内壁开设连接槽15，在第一转轴5上设有约束条，通过约束条和连接槽15对刀座10进行约束，使刀座10在第一转轴5能够固定。

在图2中，刀座10上套接有切角下刀12，且切角下刀12和刀座10之间内扣有铜套13，刀座10的端部嵌合有压盖14，且压盖14覆盖铜套13端面，切角下刀12内扣铜套13安装于刀座10上,可实现三百六十度自由旋转，当切角下刀12产生一点磨损后，即可相应旋转一定角度后正常使用，并可反复多次利用，区别于常规切刀直接固定在刀座10上,耐用性更高。

在图4中，压轮3的一侧贴合有连接座17，且连接座17外侧设有用于和压轮3连接的第一固定螺栓18，连接座17的前端顶部设有刮刀19，且连接座17的前端螺纹连接有用于固定刮刀19的第二固定螺栓20，连接座17和压轮3贴合的一侧顶部设有压纹刀16，刀座10外表面的中心处固定套接有间断条11，且间断条11和压纹刀16在同一条直线上，间断条11上等距开设有凹槽，且间断条11的顶部等距开设有锯齿，在压轮3进行转动时，带动一侧通过第一固定螺栓18固定的连接座17同步转动，在连接座17上设有压纹刀16随之转动，这样在纸板上就留下了压痕，而且压纹刀16上设有锯齿，可以在压痕时在纸板上留下齿印，便于纸板后续折叠时能够很好地折弯。

在图1中，第二转轴6下方的连接板2上的定位卡7上端一侧连接有第二弹力杆9，且第二弹力杆9向刀座10方向弯曲，第一转轴5上方的连接板2上的定位卡7下端一侧连接有第一弹力杆8，且第一弹力杆8前端向上弯曲，当纸板进入设备内时首先通过第一弹力杆8和第二弹力杆9对纸板进行约束使纸板能够准确的进入压轮3和刀座10之间。

工作原理：使用时纸板进入设备内时首先通过第一弹力杆8和第二弹力杆9对纸板进行约束使纸板能够准确的进入压轮3和刀座10之间，当纸板进入到压轮3和刀座10之间时，首先通过第一转轴5带动压轮3进行转动，在压轮3进行转动时，带动一侧通过第一固定螺栓18固定的连接座17同步转动，在连接座17上设有压纹刀16随之转动，这样在纸板上就留下了压痕，而且压纹刀16上设有锯齿，可以在压痕时在纸板上留下齿印，便于纸板后续折叠时能够很好地折弯，同时第二转轴6带动刀座10跟随压轮3同步转动，其中刀座10上的间断条11和压纹刀16在同一平面上，使得纸板上的齿痕是间断式的，这样做的好处在于使纸板在便于折叠的同时还不容易折断，切角下刀12内扣铜套13安装于刀座10上,可实现三百六十度自由旋转，当切角下刀12产生一点磨损后，即可相应旋转一定角度后正常使用，并可反复多次利用，区别于常规切刀直接固定在刀座10上,耐用性更高。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (7)

1.设有切角下刀自转机构的纸箱印刷成型生产线，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内设有第二转轴(6)，且第二转轴(6)上等距套接有刀座(10)，所述机架(1)内且位于第二转轴(6)上方设有第一转轴(5)，且第一转轴(5)上对应刀座(10)套接有压轮(3)，所述机架(1)内位于第一转轴(5)的顶部以及第二转轴(6)的底部均设有连接轴(4)，所述连接轴(4)上套接有连接板(2)，且连接板(2)的一侧焊接有定位卡(7)。

2.根据权利要求1所述的设有切角下刀自转机构的纸箱印刷成型生产线，其特征在于：所述刀座(10)内壁开设有连接槽(15)，且第一转轴(5)上设有约束条，所述刀座(10)通过连接槽(15)卡在第一转轴(5)的约束条上进行固定。

3.根据权利要求2所述的设有切角下刀自转机构的纸箱印刷成型生产线，其特征在于：所述刀座(10)上套接有切角下刀(12)，且切角下刀(12)和刀座(10)之间内扣有铜套(13)，所述刀座(10)的端部嵌合有压盖(14)，且压盖(14)覆盖铜套(13)端面。

4.根据权利要求1所述的设有切角下刀自转机构的纸箱印刷成型生产线，其特征在于：所述压轮(3)的一侧贴合有连接座(17)，且连接座(17)外侧设有用于和压轮(3)连接的第一固定螺栓(18)，所述连接座(17)的前端顶部设有刮刀(19)，且连接座(17)的前端螺纹连接有用于固定刮刀(19)的第二固定螺栓(20)。

5.根据权利要求4所述的设有切角下刀自转机构的纸箱印刷成型生产线，其特征在于：所述连接座(17)和压轮(3)贴合的一侧顶部设有压纹刀(16)，所述刀座(10)外表面的中心处固定套接有间断条(11)，且间断条(11)和压纹刀(16)在同一条直线上，所述间断条(11)上等距开设有凹槽，且间断条(11)的顶部等距开设有锯齿。

6.根据权利要求1所述的设有切角下刀自转机构的纸箱印刷成型生产线，其特征在于：所述第二转轴(6)下方的连接板(2)上的定位卡(7)上端一侧连接有第二弹力杆(9)，且第二弹力杆(9)向刀座(10)方向弯曲。

7.根据权利要求1所述的设有切角下刀自转机构的纸箱印刷成型生产线，其特征在于：所述第一转轴(5)上方的连接板(2)上的定位卡(7)下端一侧连接有第一弹力杆(8)，且第一弹力杆(8)前端向上弯曲。

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