CN215203055U - 一种钓竿生产用压模成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压模装置领域，尤其涉及一种钓竿生产用压模成型设备，底座顶部设置有下模板，下模板上表面安装有下模孔，底座顶部设置有固定块，固定块顶部安装有弹簧，弹簧内部设置有支柱，弹簧顶部设置有上模板，上模板下表面设置有上模孔，上模板顶部设置有连接块，连接块顶部设置有气压棒，气压棒顶部设置有气压缸，底座外壁安装有支撑竿，支撑竿顶部安装有气压缸，底座背面安装有连接板，连接板顶部设置有散热板，散热板背面设置有电机，电机一端安装有风扇，该新型压模装置不仅能够自动进行压模，还能进行循环压模，在压模过程中还可以进行散热处理，不仅增加工作效率，也能提供压模质量。

Description

一种钓竿生产用压模成型设备

技术领域

本实用新型涉及压模装置领域，尤其涉及一种钓竿生产用压模成型设备。

背景技术

压模机是应用在首饰制作工序之中硅胶膜和橡胶模的制作环节中，在这个工序中起到非常重要的位置。它是通过上下面板逐渐加热是橡胶或者硅胶慢慢硫化，形成一个整体从而得到想要的胶膜压模机的一般分为手动压模机和自动压模机。

存在以下问题：

现有的压模装置不能够很好地进行样品成型和散热，对于热压模装置，就需要用到散热系统。为此提出一种钓竿生产用压模成型设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钓竿生产用压模成型设备，其目的是解决现有的压模装置不能够很好地进行样品成型和散热，对于热压模装置，就需要用到散热系统；在本新型压模装置中，采用气压缸对气压棒提供动力来对上模板进行向下移动，这样可以和下模板进行闭合，压模出需要的模型；在上模板和下模板共同活动连接了支撑竿，在上模板下面和下模板上面的中间的支撑竿套接了一个弹簧，有利于在上摸板利用弹簧将其弹回，增加工作效率；在压模过程中还增加了散热系统，利用电机带动风扇转动，可以进行散热。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钓竿生产用压模成型设备，包括底座，所述底座顶部设置有下模板，所述下模板上表面安装有下模孔，所述底座顶部设置有固定块，所述固定块顶部安装有弹簧，所述弹簧内部设置有支柱，所述弹簧顶部设置有上模板，所述上模板下表面设置有上模孔，所述上模板顶部设置有连接块，所述连接块顶部设置有气压棒，所述气压棒顶部设置有气压缸，所述底座外壁安装有支撑竿，所述支撑竿顶部安装有气压缸，所述底座背面安装有连接板，所述连接板顶部设置有散热板，所述散热板背面设置有电机，所述电机一端安装有风扇。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座顶部焊接在下模板底部，所述下模板上表面开设有下模孔，所述底座顶部焊接有固定块，所述固定块共设置两组，两组所述固定块对称焊接在底座顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块顶部焊接有弹簧，所述弹簧共设置两组，两组所述弹簧底部分别焊接在固定块顶部，所述弹簧内部活动连接有支柱，所述支柱共设置两组，两组所述支柱底部分别焊接在固定块顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧顶部焊接有上模板，所述上模板下表面开设有上模孔，所述下模孔和上模孔是对称安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模板顶部焊接有连接块，所述连接块顶部焊接在气压棒底部，所述气压棒顶部固定安装有气压缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座外壁焊接有支撑竿，所述支撑竿共设置两组，两组所述支撑竿分别对称焊接在底座两侧外壁，所述支撑竿顶部焊接在气压缸底部，所述底座背面固定安装有连接板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板顶部固定有散热板，所述散热板背面卡接有电机，所述电机一端与风扇转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钓竿生产用压模成型设备，具备以下有益效果：

本实用新型提供了一种钓竿生产用压模成型设备，其目的是解决现有的压模装置不能够很好地进行样品成型和散热，对于热压模装置，就需要用到散热系统；在本新型压模装置中，采用气压缸对气压棒提供动力来对上模板进行向下移动，这样可以和下模板进行闭合，压模出需要的模型；在上模板和下模板共同活动连接了支撑竿，在上模板下面和下模板上面的中间的支撑竿套接了一个弹簧，有利于在上摸板利用弹簧将其弹回，增加工作效率；在压模过程中还增加了散热系统，利用电机带动风扇转动，可以进行散热，增加工作效率，可以在进行热胶压模时快速成型；在底座两侧设计了支撑竿，可以有效支撑气压缸，不让其发生掉落现象。

附图说明

图1为本实用新型一种钓竿生产用压模成型设备主体结构示意图；

图2为图1的正视平面结构示意图；

图3为图1的侧视平面结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、下模板；3、下模孔；4、固定块；5、弹簧；6、支撑竿；7、支柱；8、上模孔；9、上模板；10、连接板；11、散热板；12、连接块；13、气压棒；14、气压缸；15、风扇；16、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种钓竿生产用压模成型设备，包括底座1，底座1顶部设置有下模板2，下模板2上表面安装有下模孔3，底座1顶部设置有固定块4，固定块4顶部安装有弹簧5，弹簧5内部设置有支柱7，弹簧5顶部设置有上模板9，上模板9下表面设置有上模孔8，上模板9顶部设置有连接块12，连接块12顶部设置有气压棒13，气压棒13顶部设置有气压缸14，底座1外壁安装有支撑竿6，支撑竿6顶部安装有气压缸14，底座1背面安装有连接板10，连接板10顶部设置有散热板11，散热板11背面设置有电机16，电机16一端安装有风扇15。

本实施例中，底座1顶部焊接在下模板2底部，下模板2上表面开设有下模孔3，底座1顶部焊接有固定块4，固定块4共设置两组，两组固定块4对称焊接在底座1顶部，底座1是为了让压模装置可以稳定地进行工作，固定块4可以有效地稳定弹簧5和支柱7；固定块4顶部焊接有弹簧5，弹簧5共设置两组，两组弹簧5底部分别焊接在固定块4顶部，弹簧5内部活动连接有支柱7，支柱7共设置两组，两组支柱7底部分别焊接在固定块4顶部，弹簧5的设计为了上模板9在进行第一次的压模结束后，可以通过弹簧5将上模板9进行弹回，可以自动进行下一次的压模；弹簧5顶部焊接有上模板9，上模板9下表面开设有上模孔8，上模孔8和下模孔3是对称安装，上模孔8和下模孔3是用来压模样品的；上模板9顶部焊接有连接块12，连接块12顶部焊接在气压棒13底部，气压棒13顶部固定安装有气压缸14，气压缸14是用来提供动力，来带动气压棒13进行向下压模，可以进行循环压模；底座1外壁焊接有支撑竿6，支撑竿6共设置两组，两组支撑竿6分别对称焊接在底座1两侧外壁，支撑竿6顶部焊接在气压缸14底部，底座1背面固定安装有连接板10，支撑竿6是用来固定气压缸14，不仅增加稳定性，还能增加工作效率；连接板10顶部固定有散热板11，散热板11背面卡接有电机16，电机16一端与风扇15转动连接，利用电机16来带动风扇15进行转动，在压模装置压模过程中，同时对压模产品进行散热降温处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型一种钓竿生产用压模成型设备，使用非常方便，其目的是解决现有的压模装置不能够很好地进行样品成型和散热，对于热压模装置，就需要用到散热系统；首先在使用压模装置之前，选定好放置位置，让其稳定放置在地面；然后在利用上模孔8和下模孔3共同压模出钓竿模型；在本新型压模装置中，采用气压缸14对气压棒13提供动力来对上模板9进行向下移动，这样可以和下模板2进行闭合，压模出需要的模型；在上模板9和下模板2共同活动连接了支撑竿6，在上模板9下面和下模板2上面的中间的支撑竿6套接了一个弹簧5，有利于在上模板9利用弹簧5将其弹回，增加工作效率；在压模过程中还增加了散热系统，利用电机16带动风扇15转动，可以进行散热，增加工作效率，可以在进行热胶压模时快速成型；在底座1两侧设计了支撑竿6，可以有效支撑气压缸14，不让其发生掉落现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钓竿生产用压模成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有下模板(2)，所述下模板(2)上表面安装有下模孔(3)，所述底座(1)顶部设置有固定块(4)，所述固定块(4)顶部安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)内部设置有支柱(7)，所述弹簧(5)顶部设置有上模板(9)，所述上模板(9)下表面设置有上模孔(8)，所述上模板(9)顶部设置有连接块(12)，所述连接块(12)顶部设置有气压棒(13)，所述气压棒(13)顶部设置有气压缸(14)，所述底座(1)外壁安装有支撑竿(6)，所述支撑竿(6)顶部安装有气压缸(14)，所述底座(1)背面安装有连接板(10)，所述连接板(10)顶部设置有散热板(11)，所述散热板(11)背面设置有电机(16)，所述电机(16)一端安装有风扇(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钓竿生产用压模成型设备，其特征在于：所述底座(1)顶部焊接在下模板(2)底部，所述下模板(2)上表面开设有下模孔(3)，所述底座(1)顶部焊接有固定块(4)，所述固定块(4)共设置两组，两组所述固定块(4)对称焊接在底座(1)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种钓竿生产用压模成型设备，其特征在于：所述固定块(4)顶部焊接有弹簧(5)，所述弹簧(5)共设置两组，两组所述弹簧(5)底部分别焊接在固定块(4)顶部，所述弹簧(5)内部活动连接有支柱(7)，所述支柱(7)共设置两组，两组所述支柱(7)底部分别焊接在固定块(4)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种钓竿生产用压模成型设备，其特征在于：所述弹簧(5)顶部焊接有上模板(9)，所述上模板(9)下表面开设有上模孔(8)，所述上模孔(8)和下模孔(3)是对称安装。

5.根据权利要求1所述的一种钓竿生产用压模成型设备，其特征在于：所述上模板(9)顶部焊接有连接块(12)，所述连接块(12)顶部焊接在气压棒(13)底部，所述气压棒(13)顶部固定安装有气压缸(14)。

6.根据权利要求1所述的一种钓竿生产用压模成型设备，其特征在于：所述底座(1)外壁焊接有支撑竿(6)，所述支撑竿(6)共设置两组，两组所述支撑竿(6)分别对称焊接在底座(1)两侧外壁，所述支撑竿(6)顶部焊接在气压缸(14)底部，所述底座(1)背面固定安装有连接板(10)。

7.根据权利要求1所述的一种钓竿生产用压模成型设备，其特征在于：所述连接板(10)顶部固定有散热板(11)，所述散热板(11)背面卡接有电机(16)，所述电机(16)一端与风扇(15)转动连接。

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