CN215203015U - 无内囊硫化模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了无内囊硫化模具，包括无囊化模具，所述无囊化模具上端开设有入口，所述无囊化模具上端侧壁开设有两条滑槽，两条所述滑槽内均滑动连接有滑板，两个所述滑板远离滑槽一端固定连接有同一个横板，所述无囊化模具外顶壁固定连接有固定杆，所述固定杆侧壁开设有通孔，所述通孔贯穿固定杆两侧侧壁，所述横板靠近固定杆一端侧壁开设有限制腔，所述限制腔内设有限制机构，所述限制机构贯穿通孔的两端，所述横板远离滑板一侧开设有运动腔，所述运动腔内安设有运动机构，所述运动机构贯穿运动腔靠近横板顶部一侧侧壁。本实用新型可以使用无囊化结构使得硫化过程的成本降低，而且可以通过封闭模具的入口，使得硫化质量提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫化模具技术领域，尤其涉及无内囊硫化模具。
背景技术
在生橡胶中加硫磺、炭黑等，经高压加热，使变成硫化橡胶，这个过程叫硫化，“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。
现有技术中的硫化模具往往需要利用到空气弹簧，由于空气弹簧在硫化过程中会损耗，空气弹簧损耗过快就会导致成本的增加，而且在硫化过程中，若是不及时封闭装置的入口，就会影响到硫化过程，影响工作质量，为此，我们提出无内囊硫化模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：有内囊的硫化装置会增加空气弹簧的损坏，而且入口缺少直接闭合的装置，而提出的无内囊硫化模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
无内囊硫化模具，包括无囊化模具，所述无囊化模具上端开设有入口，所述无囊化模具上端侧壁开设有两条滑槽，两条所述滑槽内均滑动连接有滑板，两个所述滑板远离滑槽一端固定连接有同一个横板，所述无囊化模具外顶壁固定连接有固定杆，所述固定杆侧壁开设有通孔，所述通孔贯穿固定杆两侧侧壁，所述横板靠近固定杆一端侧壁开设有限制腔，所述限制腔内设有限制机构，所述限制机构贯穿通孔的两端，所述横板远离滑板一侧开设有运动腔，所述运动腔内安设有运动机构，所述运动机构贯穿运动腔靠近横板顶部一侧侧壁。
优选地，所述限制机构包括内杆、外杆与第一弹簧，所述内杆位于外杆内部，所述外杆一端与限制腔侧壁固定连接，所述内杆一端贯穿外杆远离限制腔一侧，所述内杆贯穿外杆一端穿过通孔，所述内杆靠近外杆一端与第一弹簧固定连接，所述第一弹簧远离内杆一端与外杆靠近限制腔一侧侧壁固定连接。
优选地，所述运动机构包括竖杆、运动板与第二弹簧，所述运动板与运动腔底壁滑动连接，所述运动板远离运动腔一侧与竖杆固定连接，所述竖杆远离运动板一端贯穿运动腔顶壁，所述运动板靠近运动腔一端与第二弹簧一端固定连接，所述第二弹簧远离运动板一端与运动腔侧壁固定连接，所述运动板远离第二弹簧一端固定连接有连接绳，所述连接绳贯穿横板侧壁并与内杆靠近第一弹簧一端固定连接。
优选地，所述竖杆贯穿运动腔顶壁一端固定连接有推板，所述推板截面长度大于竖杆截面长度。
优选地，所述横板靠近滑板一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离横板一端固定连接有挡板，所述挡板的大小与入口的大小相匹配。
优选地，所述挡板远离第三弹簧一端为弧形设计，所述第三弹簧的长度大于横板到无囊化模具外顶壁的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、无内囊硫化模具改造了模具内腔中心机构密封结构，大大降低了空气弹簧产品的生产成本，提高了生产效率，节约了产品硫化时间降低了材料消耗和浪费；
2、通过推动推板可以使得挡板将入口挡住，使得硫化过程不会被外界因素干扰，同时在打开挡板时，横板会被固定杆限制住位置，防止挡板对添加原料造成干扰。
附图说明
图1为本实用新型提出的无内囊硫化模具的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大示意图。
图3为横板与滑板的侧视图。
图4为横板的仰视图。
图中：1无囊化模具、2入口、3滑槽、4滑板、5横板、6固定杆、7通孔、8内杆、9外杆、10第一弹簧、11竖杆、12运动板、13第二弹簧、14连接绳、15推板、16第三弹簧、17挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，无内囊硫化模具，包括无囊化模具1，无囊化模具1上端开设有入口2，无囊化模具1上端侧壁开设有两条滑槽3，两条滑槽3内均滑动连接有滑板4，两个滑板4远离滑槽3一端固定连接有同一个横板5，横板5靠近滑板4一侧固定连接有第三弹簧16，第三弹簧16远离横板5一端固定连接有挡板17，挡板17的大小与入口2的大小相匹配，挡板17远离第三弹簧16一端为弧形设计，第三弹簧16的长度大于横板5到无囊化模具1外顶壁的距离，无囊化模具1外顶壁固定连接有固定杆6；
固定杆6侧壁开设有通孔7，通孔7贯穿固定杆6两侧侧壁，横板5靠近固定杆6一端侧壁开设有限制腔，限制腔内设有限制机构，限制机构包括内杆8、外杆9与第一弹簧10，内杆8位于外杆9内部，外杆9一端与限制腔侧壁固定连接，内杆8一端贯穿外杆9远离限制腔一侧，内杆8贯穿外杆9一端穿过通孔7，内杆8靠近外杆9一端与第一弹簧10固定连接，第一弹簧10远离内杆8一端与外杆9靠近限制腔一侧侧壁固定连接，限制机构贯穿通孔7的两端，横板5远离滑板4一侧开设有运动腔，运动腔内安设有运动机构，运动机构贯穿运动腔靠近横板5顶部一侧侧壁，运动机构包括竖杆11、运动板12与第二弹簧13，运动板12与运动腔底壁滑动连接；
运动板12远离运动腔一侧与竖杆11固定连接，竖杆11贯穿运动腔顶壁一端固定连接有推板15，推板15截面长度大于竖杆11截面长度，竖杆11远离运动板12一端贯穿运动腔顶壁，运动板12靠近运动腔一端与第二弹簧13一端固定连接，第二弹簧13远离运动板12一端与运动腔侧壁固定连接，运动板12远离第二弹簧13一端固定连接有连接绳14，连接绳14贯穿横板5侧壁并与内杆8靠近第一弹簧10一端固定连接，与内杆8固定连接的连接绳14使得内杆8可以被运动板12带动，使得运动板12可以脱离固定杆6的限制作用。
本实用新型中，当需要往无囊化模具1中添加原料时，可以通过推动推板15，使得竖杆11带动运动板12运动，从而使得连接绳14带动内杆8收回外杆9中，使得横板5可以脱离固定杆6的固定效果，这时推动运动板12就可以使得挡板17在第三弹簧16的作用下，将无囊化模具1的入口2堵住，有效阻止外界因素对硫化的不利影响。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.无内囊硫化模具，包括无囊化模具（1），其特征在于，所述无囊化模具（1）上端开设有入口（2），所述无囊化模具（1）上端侧壁开设有两条滑槽（3），两条所述滑槽（3）内均滑动连接有滑板（4），两个所述滑板（4）远离滑槽（3）一端固定连接有同一个横板（5），所述无囊化模具（1）外顶壁固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）侧壁开设有通孔（7），所述通孔（7）贯穿固定杆（6）两侧侧壁，所述横板（5）靠近固定杆（6）一端侧壁开设有限制腔，所述限制腔内设有限制机构，所述限制机构贯穿通孔（7）的两端，所述横板（5）远离滑板（4）一侧开设有运动腔，所述运动腔内安设有运动机构，所述运动机构贯穿运动腔靠近横板（5）顶部一侧侧壁。
2.根据权利要求1所述的无内囊硫化模具，其特征在于，所述限制机构包括内杆（8）、外杆（9）与第一弹簧（10），所述内杆（8）位于外杆（9）内部，所述外杆（9）一端与限制腔侧壁固定连接，所述内杆（8）一端贯穿外杆（9）远离限制腔一侧，所述内杆（8）贯穿外杆（9）一端穿过通孔（7），所述内杆（8）靠近外杆（9）一端与第一弹簧（10）固定连接，所述第一弹簧（10）远离内杆（8）一端与外杆（9）靠近限制腔一侧侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的无内囊硫化模具，其特征在于，所述运动机构包括竖杆（11）、运动板（12）与第二弹簧（13），所述运动板（12）与运动腔底壁滑动连接，所述运动板（12）远离运动腔一侧与竖杆（11）固定连接，所述竖杆（11）远离运动板（12）一端贯穿运动腔顶壁，所述运动板（12）靠近运动腔一端与第二弹簧（13）一端固定连接，所述第二弹簧（13）远离运动板（12）一端与运动腔侧壁固定连接，所述运动板（12）远离第二弹簧（13）一端固定连接有连接绳（14），所述连接绳（14）贯穿横板（5）侧壁并与内杆（8）靠近第一弹簧（10）一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的无内囊硫化模具，其特征在于，所述竖杆（11）贯穿运动腔顶壁一端固定连接有推板（15），所述推板（15）截面长度大于竖杆（11）截面长度。
5.根据权利要求3所述的无内囊硫化模具，其特征在于，所述横板（5）靠近滑板（4）一侧固定连接有第三弹簧（16），所述第三弹簧（16）远离横板（5）一端固定连接有挡板（17），所述挡板（17）的大小与入口（2）的大小相匹配。
6.根据权利要求5所述的无内囊硫化模具，其特征在于，所述挡板（17）远离第三弹簧（16）一端为弧形设计，所述第三弹簧（16）的长度大于横板（5）到无囊化模具（1）外顶壁的距离。
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