CN215202784U - 一种新型全液压绳锯切割设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种新型全液压绳锯切割设备，属于绳锯切割技术领域。该一种新型全液压绳锯切割设备，包括绳锯本体和防脱组件。所述绳锯本体分别设置有支架、转动轮、传动轮、张紧轮、底板、角度板、第一液压缸和锯绳，所述锯绳依次与所述转动轮、所述传动轮和所述张紧轮传动连接，所述防脱组件包括伸缩架和限位板，所述限位板分别依次靠近所述转动轮、所述传动轮和所述张紧轮一侧。在整个使用的过程中，首先是实现了对支架的角度的精准调节，节约了调整倾斜角度的时间，其次实现了对转动轮、传动轮和张紧轮上的锯绳的防脱，避免了因锯绳脱落而停机再次安装的情况发生，从而提升了全液压绳锯切割设备的切割效率。

Description

一种新型全液压绳锯切割设备

技术领域

本申请涉及绳锯切割技术领域，具体而言，涉及一种新型全液压绳锯切割设备。

背景技术

目前，绳锯是针对矿山、荒料、弧形板、大板石材、厚混凝土、不规则的混凝土钢筋，桥梁马路等切割拆除工具，安装方便，使用方法灵活，横切割，竖切割均可，但是需要切成斜面时，很多绳锯切割设备不便于设置倾斜角度，需要人员借助其它工具进行调节角度，导致不能很精准的把握倾斜切割角度，同时也降低了切割的效率，并在多角度切割时，由于锯绳自身重量的原因，容易出现锯绳脱落的现象经常发生，一旦锯绳脱落就需要停机重新安装锯绳，从而再次的降低了切割的效率，使得传统使用的全液压绳锯切割设备的切割效率低下。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种新型全液压绳锯切割设备，旨在改善传统使用的全液压绳锯切割设备的切割效率低下的问题。

本申请实施例提供了一种新型全液压绳锯切割设备，包括绳锯本体和防脱组件。

所述绳锯本体分别设置有支架、转动轮、传动轮、张紧轮、底板、角度板、第一液压缸和锯绳，所述支架与所述底板一侧上方转动连接，所述转动轮、所述传动轮和所述张紧轮均与所述支架一侧转动连接，所述角度板对称固定连接在所述底板上方两侧，所述支架下方两侧与所述角度板滑动连接，所述第一液压缸一端与所述支架转动连接，所述第一液压缸另一端与所述底板转动连接，所述锯绳依次与所述转动轮、所述传动轮和所述张紧轮传动连接，所述防脱组件包括伸缩架和限位板，所述伸缩架一侧与所述支架固定连接，所述限位板一侧与所述伸缩架一端固定连接，所述限位板分别依次靠近所述转动轮、所述传动轮和所述张紧轮一侧

在上述实现过程中，在转动轮、传动轮和张紧轮的配合使用下，实现了锯绳的安装和转动，在支架和底板的配合使用下，实现了支架与底板之间转动连接，支架的角度的调节，实现了转动轮、传动轮和张紧轮连同锯绳的角度的调节，并在角度板的配合使用下，实现了角度的精准调节，并在第一液压缸的配合使用下，实现了对支架调节时的推动，实现了自动化的调节的同时，也实施对调节后的支架的支撑，在伸缩架和限位板的配合使用下，分别实现了对转动轮、传动轮和张紧轮的有效防脱，并且采用的是伸缩架，实现了防脱的同时，也便于拆卸和安装锯绳，在整个使用的过程中，首先是实现了对支架的角度的精准调节，节约了调整倾斜角度的时间，其次实现了对转动轮、传动轮和张紧轮上的锯绳的防脱，避免了因锯绳脱落而停机再次安装的情况发生，从而提升了全液压绳锯切割设备的切割效率。

在一种具体的实施方案中，所述支架下方设置有连接板，所述连接板下方设置有连接块，所述底板设置有与所述连接块匹配的固定块，所述连接块与所述固定块转动连接。

在上述实现过程中，连接板的设置是为了便于与底板之间的连接，因此设置了连接块，并设置了固定块。

在一种具体的实施方案中，所述角度板开设有通槽，所述连接板两侧设置有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓穿过所述通槽与所述连接板螺纹连接。

在上述实现过程中，设置通槽与第一锁紧螺栓的配合使用，便于对调节后的连接板进行限位和锁紧。

在一种具体的实施方案中，所述支架和所述底板均设置有凸块，所述第一液压缸两端均匀所述凸块转动连接。

在上述实现过程中，凸块的设置便于第一液压缸的连接，也便于第一液压缸的安装和拆卸。

在一种具体的实施方案中，所述支架两侧均设置有限位件，所述限位件包括第二液压缸、连接杆、第一限位轮、第二限位轮和第二锁紧螺栓，所述第二液压缸端部与所述支架两侧固定连接，所述第二液压缸输出端一侧与所述第一限位轮转动连接，所述连接杆一端滑动连接在所述第二液压缸输出端内部，所述第二锁紧螺栓穿过所述第二液压缸输出端抵在所述连接杆表面，所述第二限位轮与所述连接杆靠近所述第一限位轮一侧转动连接，所述第一限位轮一侧和所述第二限位轮一侧贴合，所述锯绳从所述第一限位轮和所述第二限位轮之间穿过。

在上述实现过程中，限位件的设置有效的对锯绳进行限位，抑制了锯绳因抖动，有利于防止锯绳的脱落。

在一种具体的实施方案中，所述角度板一侧设置有角度尺。

在上述实现过程中，在调节角度时，为了更好的、更精准的进行调节，设置了角度尺进行参考。

在一种具体的实施方案中，所述伸缩架包括第一架体、第二架体和锁紧螺纹柱，所述第一架体滑动连接在所述第二架体内部，所述锁紧螺纹柱穿过所述第二架体抵在所述第一架体表面。

在上述实现过程中，伸缩架的设置便于滑动限位板，限位板的滑动便于安装和拆卸锯绳。

在一种具体的实施方案中，所述第一架体设置有连接架，所述连接架与所述限位板一侧固定连接。

在上述实现过程中，连接架的设置便于安装限位板，使得限位板更好的配合转动轮、传动轮和张紧轮工作。

在一种具体的实施方案中，所述限位板一侧开设有限位槽。

在上述实现过程中，限位槽的设置使用与对锯绳的限位使用的，防止锯绳的脱落。

在一种具体的实施方案中，所述限位板一侧分别开设有与所述转动轮、所述传动轮和所述张紧轮匹配的凹槽，所述转动轮、所述传动轮和所述张紧轮一侧均位于所述凹槽内部。

在上述实现过程中，凹槽的设置是配合着转动轮、传动轮和张紧轮同时使用的，有利于提升防脱的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的新型全液压绳锯切割设备的第一视角的结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的新型全液压绳锯切割设备的第二视角的结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的支架的部分结构示意图；

图4为本申请实施方式提供底板和角度板的部分结构示意图；

图5为本申请实施方式提供防脱组件的部分结构示意图；

图6为本申请实施方式提供限位件的部分结构示意图。

图中：100-绳锯本体；110-支架；111-连接板；112-连接块；113-第一锁紧螺栓；114-限位件；1141-第二液压缸；1142-连接杆；1143-第一限位轮；1144-第二限位轮；1145-第二锁紧螺栓；120-转动轮；130-传动轮；140-张紧轮；150-底板；151-固定块；160-角度板；161-通槽；162-角度尺；170-第一液压缸；180-锯绳；190-凸块；200-防脱组件；210-伸缩架；211-第一架体；212-第二架体；213-锁紧螺纹柱；214-连接架；220-限位板；221-限位槽；222-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，本申请提供一种新型全液压绳锯切割设备，包括绳锯本体100和防脱组件200。

绳锯本体100实现了角度的精准快速调节，并且不需要借助外界其它的工具，防脱组件200有效的防止了切割绳的脱落，提高了切割的效率。

请参阅图1、2、3、4、6，绳锯本体100分别设置有支架110、转动轮120、传动轮130、张紧轮140、底板150、角度板160、第一液压缸170和锯绳180，需要说明的是，绳锯本体100外部连接有液压装置，液压装置为绳锯本体100提高动力来源，需要说明的是，支架110与底板150一侧上方转动连接，在本实施例中，转动轮120、传动轮130和张紧轮140均与支架110一侧转动连接，角度板160对称固定连接在底板150上方两侧，采用的是螺栓连接的方式，需要说明的是，支架110下方两侧与角度板160滑动连接，在本实施例中，第一液压缸170一端与支架110转动连接，第一液压缸170另一端与底板150转动连接，需要说明的是，锯绳180依次与转动轮120、传动轮130和张紧轮140传动连接，在本申请文件中，支架110下方设置有连接板111，连接板111下方设置有连接块112，底板150设置有与连接块112匹配的固定块151，连接块112与固定块151转动连接，便于实现支架110和底板150之间的转动连接，需要说明的是，角度板160开设有通槽161，连接板111两侧设置有第一锁紧螺栓113，第一锁紧螺栓113穿过通槽161与连接板111螺纹连接，第一锁紧螺栓113一是用于角度指针，而是用于对连接板111的固定使用的，需要说明的是，支架110和底板150均设置有凸块190，第一液压缸170两端均匀凸块190转动连接，在本实施例中，支架110两侧均设置有限位件114，限位件114包括第二液压缸1141、连接杆1142、第一限位轮1143、第二限位轮1144和第二锁紧螺栓1145，第二液压缸1141端部与支架110两侧固定连接，采用的是螺栓连接的方式，在本实施例中，第二液压缸1141输出端一侧与第一限位轮1143转动连接，连接杆1142一端滑动连接在第二液压缸1141输出端内部，第二锁紧螺栓1145穿过第二液压缸1141输出端抵在连接杆1142表面，第二限位轮1144与连接杆1142靠近第一限位轮1143一侧转动连接，第一限位轮1143一侧和第二限位轮1144一侧贴合，锯绳180从第一限位轮1143和第二限位轮1144之间穿过，用于对锯绳180的限位，需要说明的是，角度板160一侧设置有角度尺162，便于实施精准的角度调节。

请参阅图1、2、5，防脱组件200包括伸缩架210和限位板220，需要说明的是，伸缩架210一侧与支架110固定连接，采用的是螺栓连接的方式，需要说明的是，限位板220一侧与伸缩架210一端固定连接，采用的是螺栓连接的方式，在本实施例中，限位板220分别依次靠近转动轮120、传动轮130和张紧轮140一侧，需要说明的是，伸缩架210包括第一架体211、第二架体212和锁紧螺纹柱213，第一架体211滑动连接在第二架体212内部，锁紧螺纹柱213穿过第二架体212抵在第一架体211表面，第一架体211设置有连接架214，连接架214与限位板220一侧固定连接，采用的是螺栓连接的方式，限位板220一侧开设有限位槽221，限位板220一侧分别开设有与转动轮120、传动轮130和张紧轮140匹配的凹槽222，转动轮120、传动轮130和张紧轮140一侧均位于凹槽222内部，需要说明的是，转动轮120、传动轮130和张紧轮140靠近凹槽222内部，为不影响转动轮120、传动轮130和张紧轮140的转动设置。

该新型全液压绳锯切割设备的工作原理：在使用时，首先是将锯绳180安装在转动轮120、传动轮130和张紧轮140上，使得锯绳180依次与转动轮120、传动轮130和张紧轮140传动连接，安装好锯绳180之后，第二液压缸1141的推动第一限位轮1143和连接杆1142的移动，连接杆1142带动第二限位轮1144的移动，移动到锯绳180位置，连接杆1142与第二液压缸1141输出端滑的连接，向外拉动连接杆1142和第二限位轮1144，把锯绳180放置在第一限位轮1143和第二限位轮1144之间，再把第一限位轮1143和第二限位轮1144之间贴合，并且使用第二锁紧螺栓1145固定好连接杆1142，然后，通过第一架体211与第二架体212之间的滑动连接，去滑动第一架体211，第一架体211带动连接架214的移动，连接架214带动限位板220的移动，将限位板220靠近转动轮120、传动轮130和张紧轮140，并让转动轮120、传动轮130和张紧轮140的一侧均位于凹槽222的内部，实施对锯绳180的防脱，启动第一液压缸170，在第一液压缸170的回缩下，带动支架110与底板150之间的转动连接，在支架110的转动时，可以借助角度板160上的角度尺162进行参考调节的角度，调节好角度之后，转动锁紧螺纹柱213对支架110进行锁紧，实现了对支架110角度的调节，并借助外部的液压装置与绳锯本体100之间的连通，实施切割作业，在整个使用的过程中，首先是实现了对支架110的角度的精准调节，节约了调整倾斜角度的时间，其次实现了对转动轮120、传动轮130和张紧轮140上的锯绳180的防脱，避免了因锯绳180脱落而停机再次安装的情况发生，从而提升了全液压绳锯切割设备的切割效率。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种新型全液压绳锯切割设备，其特征在于，包括

绳锯本体(100)，所述绳锯本体(100)分别设置有支架(110)、转动轮(120)、传动轮(130)、张紧轮(140)、底板(150)、角度板(160)、第一液压缸(170)和锯绳(180)，所述支架(110)与所述底板(150)一侧上方转动连接，所述转动轮(120)、所述传动轮(130)和所述张紧轮(140)均与所述支架(110)一侧转动连接，所述角度板(160)对称固定连接在所述底板(150)上方两侧，所述支架(110)下方两侧与所述角度板(160)滑动连接，所述第一液压缸(170)一端与所述支架(110)转动连接，所述第一液压缸(170)另一端与所述底板(150)转动连接，所述锯绳(180)依次与所述转动轮(120)、所述传动轮(130)和所述张紧轮(140)传动连接；

防脱组件(200)，所述防脱组件(200)包括伸缩架(210)和限位板(220)，所述伸缩架(210)一侧与所述支架(110)固定连接，所述限位板(220)一侧与所述伸缩架(210)一端固定连接，所述限位板(220)分别依次靠近所述转动轮(120)、所述传动轮(130)和所述张紧轮(140)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型全液压绳锯切割设备，其特征在于，所述支架(110)下方设置有连接板(111)，所述连接板(111)下方设置有连接块(112)，所述底板(150)设置有与所述连接块(112)匹配的固定块(151)，所述连接块(112)与所述固定块(151)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型全液压绳锯切割设备，其特征在于，所述角度板(160)开设有通槽(161)，所述连接板(111)两侧设置有第一锁紧螺栓(113)，所述第一锁紧螺栓(113)穿过所述通槽(161)与所述连接板(111)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型全液压绳锯切割设备，其特征在于，所述支架(110)和所述底板(150)均设置有凸块(190)，所述第一液压缸(170)两端均匀所述凸块(190)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型全液压绳锯切割设备，其特征在于，所述支架(110)两侧均设置有限位件(114)，所述限位件(114)包括第二液压缸(1141)、连接杆(1142)、第一限位轮(1143)、第二限位轮(1144)和第二锁紧螺栓(1145)，所述第二液压缸(1141)端部与所述支架(110)两侧固定连接，所述第二液压缸(1141)输出端一侧与所述第一限位轮(1143)转动连接，所述连接杆(1142)一端滑动连接在所述第二液压缸(1141)输出端内部，所述第二锁紧螺栓(1145)穿过所述第二液压缸(1141)输出端抵在所述连接杆(1142)表面，所述第二限位轮(1144)与所述连接杆(1142)靠近所述第一限位轮(1143)一侧转动连接，所述第一限位轮(1143)一侧和所述第二限位轮(1144)一侧贴合，所述锯绳(180)从所述第一限位轮(1143)和所述第二限位轮(1144)之间穿过。

6.根据权利要求1所述的一种新型全液压绳锯切割设备，其特征在于，所述角度板(160)一侧设置有角度尺(162)。

7.根据权利要求1所述的一种新型全液压绳锯切割设备，其特征在于，所述伸缩架(210)包括第一架体(211)、第二架体(212)和锁紧螺纹柱(213)，所述第一架体(211)滑动连接在所述第二架体(212)内部，所述锁紧螺纹柱(213)穿过所述第二架体(212)抵在所述第一架体(211)表面。

8.根据权利要求7所述的一种新型全液压绳锯切割设备，其特征在于，所述第一架体(211)设置有连接架(214)，所述连接架(214)与所述限位板(220)一侧固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种新型全液压绳锯切割设备，其特征在于，所述限位板(220)一侧开设有限位槽(221)。

10.根据权利要求1所述的一种新型全液压绳锯切割设备，其特征在于，所述限位板(220)一侧分别开设有与所述转动轮(120)、所述传动轮(130)和所述张紧轮(140)匹配的凹槽(222)，所述转动轮(120)、所述传动轮(130)和所述张紧轮(140)一侧均位于所述凹槽(222)内部。

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