CN215202366U - 一种冲切清废一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲切设备技术领域，具体为一种冲切清废一体机，包括机架、冲切下模和冲切上模，所述机架包括四个竖边柱和横向连接在四个竖边柱之间上、中、下部三个位置的支撑框架，中部的所述支撑框架前端连接冲切控制器，中部的所述支撑框架上表面设置有下工作平台，所述下工作平台的上表面中部支撑有冲切下模，所述下工作平台的上表面四角均纵向安装有滑杆。通过滑杆的设置，使得上工作平台能够在下工作平台的上侧平行滑动，使得冲切下模、冲切上模位置能够准确对应；通过废料收集区的设置，使得冲切后的废料能够掉落并通过废料收集区收集，减少加工步骤。

Description

一种冲切清废一体机

技术领域

本实用新型涉及冲切设备技术领域，具体为一种冲切清废一体机。

背景技术

EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯塑料粒子，经物理发泡产生无数的独立气泡构成。由于可以反复回收利用且不产生幻境污染，现已在包装及填充用料方面得到更广泛地应用。在这些EPE包装制品的生产中通常会使用到各种自动化设备，例如EPE冲切机、EPE清废机。但是，现有的冲切后的制品需要人工或清废机进行二次加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲切清废一体机，以解决上述背景技术中提出的现有的冲切后的制品需要人工或清废机进行二次加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲切清废一体机，包括机架、冲切下模和冲切上模，所述机架包括四个竖边柱和横向连接在四个竖边柱之间上、中、下部三个位置的支撑框架，中部的所述支撑框架前端连接冲切控制器，中部的所述支撑框架上表面设置有下工作平台，所述下工作平台的上表面中部支撑有冲切下模，所述下工作平台的上表面四角均纵向安装有滑杆，上部的所述支撑框架上安装有冲切气缸，所述冲切气缸与冲切控制器电性连接，所述冲切气缸的输出端底部连接有上工作平台，所述上工作平台的四角与四个滑杆滑动连接，所述上工作平台的下表面安装有冲切上模，所述冲切下模与冲切上模的位置相对应，中部的所述支撑框架和下工作平台均呈中空状，中部、下部的所述支撑框架之间形成废料收集区。

优选的，所述上工作平台的四角均嵌入有直线轴承，所述直线轴承与对应的滑杆滑动连接。

优选的，所述上工作平台的下表面四角均纵向设置有定位拉杆，四个所述定位拉杆滑动插接在冲切下模的四角，四个所述定位拉杆的底端均连接有限位挡块。

优选的，所述冲切下模的上表面设置产品固定位、冲切刀和废料出口，所述产品固定位呈框架状置于冲切下模的上表面边缘处，所述冲切刀设置在冲切下模的上表面中部，所述冲切刀内侧为废料出口，所述废料出口贯穿冲切下模。

优选的，左右侧的所述竖边柱相视侧壁上设置有防夹手感应器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过滑杆的设置，使得上工作平台能够在下工作平台的上侧平行滑动，使得冲切下模、冲切上模位置能够准确对应；

2)通过废料收集区的设置，使得冲切后的废料能够掉落并通过废料收集区收集，减少加工步骤。

附图说明

图1为本实用新型的右侧结构示意图；

图2为本实用新型的左侧结构示意图；

图3为本实用新型冲切下模、冲切上模的结构示意图；

图4为本实用新型冲切下模的俯视结构示意图。

图中：1机架、2冲切控制器、3冲切下模、4冲切上模、5冲切气缸、6废料收集区、7下工作平台、8防夹手感应器、9上工作平台、10滑杆、11定位拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲切清废一体机，包括机架1、冲切下模3和冲切上模4，所述机架1包括四个竖边柱和横向连接在四个竖边柱之间上、中、下部三个位置的支撑框架，中部的所述支撑框架前端连接冲切控制器2，中部的所述支撑框架上表面设置有下工作平台7，所述下工作平台7的上表面中部支撑有冲切下模3，所述下工作平台7的上表面四角均纵向安装有滑杆10，上部的所述支撑框架上安装有冲切气缸5，所述冲切气缸5与冲切控制器2电性连接，所述冲切气缸5的输出端底部连接有上工作平台9，所述上工作平台9的四角与四个滑杆10滑动连接，所述上工作平台9的下表面安装有冲切上模4，所述冲切下模3与冲切上模4的位置相对应，中部的所述支撑框架和下工作平台7均呈中空状，中部、下部的所述支撑框架之间形成废料收集区6。

进一步地，所述上工作平台9的四角均嵌入有直线轴承，所述直线轴承与对应的滑杆10滑动连接。

进一步地，所述上工作平台9的下表面四角均纵向设置有定位拉杆11，四个所述定位拉杆11滑动插接在冲切下模3的四角，四个所述定位拉杆11的底端均连接有限位挡块。

进一步地，所述冲切下模3的上表面设置产品固定位、冲切刀和废料出口，所述产品固定位呈框架状置于冲切下模3的上表面边缘处，所述冲切刀设置在冲切下模3的上表面中部，所述冲切刀内侧为废料出口，所述废料出口贯穿冲切下模3。

进一步地，左右侧的所述竖边柱相视侧壁上设置有防夹手感应器8。

工作原理：使用时，通过冲切控制器2对冲切气缸5驱动操作，防夹手感应器8采用光电开关，当手伸入并遮挡防夹手感应器8时，此时冲切气缸5不会下降操作(光电开关原理为现有技术，此处不做赘述)。

将原材料置于冲切下模3上且位于产品固定位内，通过冲切控制器2控制冲切气缸5工作，冲切气缸5的伸缩端驱动上工作平台9下降，上工作平台9 带动冲切上模4下降，直至冲切上模4与冲切下模3接触，将冲切下模3上的原材料下压，在冲切刀(如图4中部的三个冲切刀)的切割作用下，使得原材料被切割，切割后的废料从冲切刀内侧的废料出口上掉落到废料收集区6内，切割后的成品从冲切下模3上取出即可。

上工作平台9纵向移动时，滑杆10起到对上工作平台9定位的作用，使得上工作平台9移动平稳，通过定位拉杆11的设置，使得冲切下模3和冲切上模 4之间保持正对位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲切清废一体机，包括机架(1)、冲切下模(3)和冲切上模(4)，其特征在于：所述机架(1)包括四个竖边柱和横向连接在四个竖边柱之间上、中、下部三个位置的支撑框架，中部的所述支撑框架前端连接冲切控制器(2)，中部的所述支撑框架上表面设置有下工作平台(7)，所述下工作平台(7)的上表面中部支撑有冲切下模(3)，所述下工作平台(7)的上表面四角均纵向安装有滑杆(10)，上部的所述支撑框架上安装有冲切气缸(5)，所述冲切气缸(5)与冲切控制器(2)电性连接，所述冲切气缸(5)的输出端底部连接有上工作平台(9)，所述上工作平台(9)的四角与四个滑杆(10)滑动连接，所述上工作平台(9)的下表面安装有冲切上模(4)，所述冲切下模(3)与冲切上模(4)的位置相对应，中部的所述支撑框架和下工作平台(7)均呈中空状，中部、下部的所述支撑框架之间形成废料收集区(6)。

2.根据权利要求1所述的一种冲切清废一体机，其特征在于：所述上工作平台(9)的四角均嵌入有直线轴承，所述直线轴承与对应的滑杆(10)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲切清废一体机，其特征在于：所述上工作平台(9)的下表面四角均纵向设置有定位拉杆(11)，四个所述定位拉杆(11)滑动插接在冲切下模(3)的四角，四个所述定位拉杆(11)的底端均连接有限位挡块。

4.根据权利要求1所述的一种冲切清废一体机，其特征在于：所述冲切下模(3)的上表面设置产品固定位、冲切刀和废料出口，所述产品固定位呈框架状置于冲切下模(3)的上表面边缘处，所述冲切刀设置在冲切下模(3)的上表面中部，所述冲切刀内侧为废料出口，所述废料出口贯穿冲切下模(3)。

5.根据权利要求1所述的一种冲切清废一体机，其特征在于：左右侧的所述竖边柱相视侧壁上设置有防夹手感应器(8)。

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