CN215319050U - 一种木塑板材生产分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木塑板材生产分切装置，包括：支架，支架包括底座、顶板和连接底座与顶板的两块立板；切割装置，切割装置设置在顶板下侧，切割装置包括刀架及设置在刀架上的切刀，切刀的两侧设置有清洁块，清洁块通过弹性机构与刀架连接，使清洁块能够沿切刀的刀面上下移动；伸缩装置，伸缩装置安装在顶板上侧，伸缩装置的伸缩端穿过顶板与刀架连接。解决了现有的切割装置不具备对刀片进行清理的功能，木塑复合板材在切割时产生的碎屑容易粘黏在刀片表面，降低切割精度的问题，通过在刀片两侧设置可伸缩的清洁块，实现了对刀片的清洁，避免切割产生的碎屑粘黏在切刀上，保证了切割精度。

Description

一种木塑板材生产分切装置

技术领域

本实用新型涉及木塑板材加工技术领域，尤其涉及一种木塑板材生产分切装置。

背景技术

木塑材料是以初级木、竹等生物质材料为主要原料，配混一定比例的塑料基料，经特殊工艺处理后加工成型的复合材料。木塑材料适用范围广泛，几乎可涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它类似复合材料的使用领域，并且可以回收再利用，解决了复合材料、木材行业废弃资源的再生利用问题。在如今倡导低碳经济的大环境下，木塑材料的可回收特点使其越来越受到重视。

木塑材料的生产工艺为：首先按照一定配比将塑料和有机纤维物混合均匀，然后利用挤出设备对混合物进行初步挤压成板材形状，再然后利用压板对板材进行光滑和纹路处理，从而制得木塑复合板材，最后将板材分切包装。

然而，现有的切割装置不具备对刀片进行清理的功能，木塑复合板材在切割时产生的碎屑容易粘黏在刀片表面，降低了后续切割的精度。

实用新型内容

本申请实施例提出木塑板材生产分切装置，解决了现有的切割装置不具备对刀片进行清理的功能，木塑复合板材在切割时产生的碎屑容易粘黏在刀片表面，降低切割精度的问题，通过在刀片两侧设置可伸缩的清洁块，实现了对刀片的清洁，避免切割产生的碎屑粘黏在切刀上，保证了切割精度。

本申请实施例提供了一种木塑板材生产分切装置，包括：支架，支架包括底座、顶板和连接底座与顶板的两块立板；切割装置，切割装置设置在顶板下侧，切割装置包括刀架及设置在刀架上的切刀，切刀的两侧设置有清洁块，清洁块通过弹性机构与刀架连接，使清洁块能够沿切刀的刀面上下移动；伸缩装置，伸缩装置安装在顶板上侧，伸缩装置的伸缩端穿过顶板与刀架连接。

进一步地，弹性机构包括连接杆及套设在连接杆上的弹簧，连接杆的上端设置有凸块，连接杆的下端穿过刀架与清洁块连接，弹簧安装在刀架的下端。

进一步地，清洁块的下端不高于切刀的最下端。

进一步地，立板内侧设置有两块导向板，两块导向板平行间隔设置围成导向槽，切刀的两端分别设置在导向槽内。

进一步地，生产分切装置还包括导向装置，导向装置包括导向支架及设置在导向支架上的滚轮，导向支架底部设置有槽孔。

进一步地，分切装置还设置有往复横移机构，用于使分切装置沿木塑板材的移动方向往复横移。

本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

通过在刀片两侧设置可伸缩的清洁块，解决了现有的切割装置不具备对刀片进行清理的功能，木塑复合板材在切割时产生的碎屑容易粘黏在刀片表面，降低切割精度的问题，实现了对刀片的清洁，避免切割产生的碎屑粘黏在切刀上，保证了切割精度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本申请实施例的主视图；

图2为本申请实施例的侧视图；

图3为图1的局部放大图。

图4为本申请实施例的导向装置结构示意图。

附图中标识：1、支架；11、底座；12、立板；121、导向板；13、顶板；2、切割装置；21、刀架；22、切刀；23、清洁块；24、弹性机构；241、连接杆；242、弹簧；3、伸缩装置；4、导向装置；41、导向支架；411、槽孔；42、滚轮。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示的一种木塑板材生产分切装置，包括：支架1，支架1包括底座11、顶板13和连接底座11与顶板13的两块立板12；切割装置2，切割装置2设置在顶板13下侧，切割装置2包括刀架21及设置在刀架21上的切刀22，切刀22的两侧设置有清洁块23，清洁块23通过弹性机构24与刀架21连接，使清洁块23能够沿切刀22的刀面上下移动；伸缩装置3，伸缩装置3安装在顶板13上侧，伸缩装置3的伸缩端穿过顶板13与刀架21连接。

具体来说，支架1安装在木塑板材生产流水线上，支架1与往复横移机构(未示出)连接，当伸缩装置3下压时，往复横移机构带动支架1以木塑板材的挤出速度与木塑板材同向移动，避免切割时对木塑板材进行挤压造成木塑板材的变形；伸缩装置3上升时，往复横移机构带动支架1往回移动至初始位置；往复横移装置是本领域的现有技术，在此不再赘叙。

如图1、图2所示，立板12的内侧安装有两块导向板121，两块导向板121平行间隔设置，在两块导向板121之间隔开导向槽，切刀22的两端分别滑动卡接在导向槽内，使得切刀22保持垂直，进而保证切割的断面垂直。

顶板13的中间开设有通孔，伸缩装置3的伸缩端穿过通孔与刀架21连接，用于驱动刀架上升或下降，伸缩装置3可以是气缸、液压伸缩杆或电动升降机构。

切刀22夹持在刀架21内，并通过多个螺栓拧紧；切刀22的两侧分别安装有清洁块23，清洁块23通过弹性机构24连接至刀架21上。如图3所示，弹性机构24包括连接杆241及套设在连接杆241上的弹簧242，连接杆241的上端设置有凸块，以使连接杆能够挂设在刀架21上，连接杆241的下端穿过刀架21与清洁块23连接，弹簧242安装在刀架21的下端，给清洁块23提供向下的推力；优选的，清洁块23的下端低于切刀22的最下端。在进行切割时，清洁块23接触到木塑板材时被挤压上什，切刀22继续下降进行切割；完成切割时，切刀22上升，清洁块23在弹簧242的推力作用下下降滑过切刀22的刀身，将切刀上附着的碎屑刮下，保证切刀的清洁度。优选的，切刀的下侧安装有吸尘装置，以及时将刮下的碎屑清除。

如图1、图2及图4所示，本申请实施例的分切装置还包括导向装置4，导向装置4包括导向支架41及设置在导向支架41上的滚轮42，导向装置4安装在木塑板材的两侧对木塑板材起到限位的作用，避免木塑板材在切割过程中跑偏；导向支架底部设置有两个槽孔411，从而可以根据木塑板材的尺寸调整导向装置的位置，提高导向装置的实用性。

进一步地，清洁块内侧可设置加热装置，以实现对切刀的加热，进而更快捷的对木塑板材进行切割。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

通过在刀片两侧设置可伸缩的清洁块，解决了现有的切割装置不具备对刀片进行清理的功能，木塑复合板材在切割时产生的碎屑容易粘黏在刀片表面，降低切割精度的问题，实现了对刀片的清洁，避免切割产生的碎屑粘黏在切刀上，保证了切割精度。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木塑板材生产分切装置，其特征在于，包括：

支架，所述支架包括底座、顶板和连接所述底座与所述顶板的两块立板；

切割装置，所述切割装置设置在所述顶板下侧，所述切割装置包括刀架及设置在所述刀架上的切刀，所述切刀的两侧设置有清洁块，所述清洁块通过弹性机构与所述刀架连接，使所述清洁块能够沿所述切刀的刀面上下移动；

伸缩装置，所述伸缩装置安装在所述顶板上侧，所述伸缩装置的伸缩端穿过所述顶板与所述刀架连接。

2.根据权利要求1所述的一种木塑板材生产分切装置，其特征在于，所述弹性机构包括连接杆及套设在所述连接杆上的弹簧，所述连接杆的上端设置有凸块，所述连接杆的下端穿过所述刀架与所述清洁块连接，所述弹簧安装在所述刀架的下端。

3.根据权利要求2所述的一种木塑板材生产分切装置，其特征在于，所述清洁块的下端不高于所述切刀的最下端。

4.根据权利要求1所述的一种木塑板材生产分切装置，其特征在于，所述立板内侧设置有两块导向板，所述的两块导向板平行间隔设置围成导向槽，所述切刀的两端分别设置在所述导向槽内。

5.根据权利要求1所述的一种木塑板材生产分切装置，其特征在于，所述生产分切装置还包括导向装置，所述导向装置包括导向支架及设置在所述导向支架上的滚轮，所述导向支架底部设置有槽孔。

6.根据权利要求1所述的一种木塑板材生产分切装置，其特征在于，所述分切装置还设置有往复横移机构，用于使所述分切装置沿所述木塑板材的移动方向往复横移。

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