CN215201177U - 一种加工光学玻璃表面的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃表面抛光技术领域，尤其涉及一种加工光学玻璃表面的抛光机，包括基板、操作框和固定框，操作框固定连接于基板的顶部，操作框的内部设置有固定组件和打磨组件，固定组件包括固定块、滑槽一、滑块一、连接块和吸盘，固定块固定连接于操作框内壁底部中心，滑槽一开设于固定块正面顶部，滑块一设置于滑槽一的内部，连接块固定连接于滑块一的顶部，吸盘固定连接于连接块的顶部。该加工光学玻璃表面的抛光机，由于连接块由橡胶制作而成，因此具有良好的缓冲效果，操作人员将光学玻璃放置于吸盘的顶部后，连接块与吸盘相互配合，可以将打磨时产生的冲击力吸收，从而避免反震力过大，将光学玻璃震碎的情况发生。

Description

一种加工光学玻璃表面的抛光机

技术领域

本实用新型涉及玻璃表面抛光技术领域，具体为一种加工光学玻璃表面的抛光机。

背景技术

能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。

目前对于光学玻璃进行抛光时，通常会将光学玻璃放置于地面等操作台进行打磨，而这种操作台在对光学玻璃进行抛光时会出现反震力，易导致光学玻璃出现破碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工光学玻璃表面的抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工光学玻璃表面的抛光机，包括基板、操作框和固定框，所述操作框固定连接于基板的顶部，所述固定框固定连接于操作框的顶部左侧，所述操作框的内部设置有固定组件和打磨组件。

所述固定组件包括固定块、滑槽一、滑块一、连接块和吸盘，所述固定块固定连接于操作框内壁底部中心，所述滑槽一开设于固定块正面顶部，所述滑块一设置于滑槽一的内部，所述连接块固定连接于滑块一的顶部，所述吸盘固定连接于连接块的顶部。

优选的，所述固定框的内部固定连接有蓄电池，所述滑块一的外壁与滑槽一的内壁滑动连接，滑块一可以在滑槽一的内部进行滑动。

优选的，所述滑槽一的数量为四个，四个所述滑槽一等间距分布于固定块的正面，所述连接块由橡胶制作而成，因此具有良好的缓冲效果。

优选的，所述打磨组件包括横杆、滑槽二、滑块二、连接壳、马达、电动伸缩杆、打磨轮、滑槽三和滑块三，所述横杆固定连接于操作框的内部，所述滑槽二开设于横杆正面，所述滑块二设置于滑槽二的内部，所述连接壳固定连接于滑块二的正面，所述马达固定连接于连接壳的内部，所述电动伸缩杆设置于连接壳的下方，所述打磨轮固定连接于电动伸缩杆底端，所述滑槽三开设于操作框的内部，所述滑块三设置于滑槽三的内部。

优选的，所述滑块二的外壁与滑槽二的内壁滑动连接，滑块二可以在滑槽二的内部进行滑动，所述马达与外界开关电性连接，操作人员可以通过外界开关完成马达的开启或关闭。

优选的，所述马达底部转动连接有输出轴，所述输出轴贯穿连接壳的内壁底部，并与电动伸缩杆的顶端固定连接，所述输出轴与连接壳转动连接，所述电动伸缩杆与外界开关电性连接，操作人员可以通过外界开关完成电动伸缩杆的开启或关闭。

优选的，所述滑块三的外壁与滑槽三的内壁滑动连接，滑块三可以在滑槽三的内部进行滑动，所述滑块三与横杆固定连接，横杆可以通过滑块三进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该加工光学玻璃表面的抛光机，由于连接块由橡胶制作而成，因此具有良好的缓冲效果，操作人员将光学玻璃放置于吸盘的顶部后，连接块与吸盘相互配合，可以将打磨时产生的冲击力吸收，从而避免反震力过大，将光学玻璃震碎的情况发生。

2、该加工光学玻璃表面的抛光机，操作人员可以通过滑动横杆和连接壳，从而对光学玻璃的表面进行充分打磨抛光，避免了抛光死角的存在，使抛光效果得到了提升，并且该抛光机可以根据光学玻璃的厚度以及抛光程度对打磨轮和光学玻璃的接触程度进行调节，适用更多的抛光条件。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型横杆结构左侧剖视图；

图4为本实用新型操作框结构正面局部放大剖视图。

图中：1、基板；2、操作框；3、固定框；4、固定组件；401、固定块；402、滑槽一；403、滑块一；404、连接块；405、吸盘；5、打磨组件；501、横杆；502、滑槽二；503、滑块二；504、连接壳；505、马达；506、电动伸缩杆；507、打磨轮；508、滑槽三；509、滑块三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工光学玻璃表面的抛光机，包括基板1、操作框2和固定框3，操作框2固定连接于基板1的顶部，固定框3固定连接于操作框2的顶部左侧，固定框3的内部固定连接有蓄电池，操作框2的内部设置有固定组件4和打磨组件5。

固定组件4包括固定块401、滑槽一402、滑块一403、连接块404和吸盘405，固定块401固定连接于操作框2内壁底部中心，滑槽一402开设于固定块401正面顶部，滑槽一402的数量为四个，四个滑槽一402等间距分布于固定块401的正面，滑块一403设置于滑槽一402的内部，滑块一403的外壁与滑槽一402的内壁滑动连接，滑块一403可以在滑槽一402的内部进行滑动，连接块404固定连接于滑块一403的顶部，连接块404由橡胶制作而成，因此具有良好的缓冲效果，吸盘405固定连接于连接块404的顶部，由于连接块404由橡胶制作而成，因此具有良好的缓冲效果，操作人员将光学玻璃放置于吸盘405的顶部后，连接块404与吸盘405相互配合，可以将打磨时产生的冲击力吸收，从而避免反震力过大，将光学玻璃震碎的情况发生。

打磨组件5包括横杆501、滑槽二502、滑块二503、连接壳504、马达505、电动伸缩杆506、打磨轮507、滑槽三508和滑块三509，横杆501固定连接于操作框2的内部，滑槽二502开设于横杆501正面，滑块二503设置于滑槽二502的内部，滑块二503的外壁与滑槽二502的内壁滑动连接，滑块二503可以在滑槽二502的内部进行滑动，连接壳504固定连接于滑块二503的正面，马达505固定连接于连接壳504的内部，马达505与外界开关电性连接，操作人员可以通过外界开关完成马达505的开启或关闭，马达505底部转动连接有输出轴，电动伸缩杆506设置于连接壳504的下方，输出轴贯穿连接壳504的内壁底部，并与电动伸缩杆506的顶端固定连接，输出轴与连接壳504转动连接，电动伸缩杆506与外界开关电性连接，操作人员可以通过外界开关完成电动伸缩杆506的开启或关闭，打磨轮507固定连接于电动伸缩杆506底端，滑槽三508开设于操作框2的内部，滑块三509设置于滑槽三508的内部，滑块三509的外壁与滑槽三508的内壁滑动连接，滑块三509可以在滑槽三508的内部进行滑动，滑块三509与横杆501固定连接，横杆501可以通过滑块三509进行移动，操作人员可以通过滑动横杆501和连接壳504，从而对光学玻璃的表面进行充分打磨抛光，避免了抛光死角的存在，使抛光效果得到了提升，并且该抛光机可以根据光学玻璃的厚度以及抛光程度对打磨轮507和光学玻璃的接触程度进行调节，适用更多的抛光条件。

在使用时，操作人员将光学玻璃放置于吸盘405的顶部，并通过控制器启动电动伸缩杆506，使打磨轮507的底部与光学玻璃的顶部接触，此时操作人员通过控制器启动马达505，马达505通过输出轴和电动伸缩杆506带动打磨轮507进行旋转，打磨轮507开始对光学玻璃进行抛光，随后操作人员通过滑动横杆501和连接壳504，从而对光学玻璃的表面进行充分打磨抛光，在打磨完毕后，通过控制器关闭电动伸缩杆506，使电动伸缩杆506带动打磨轮507复位，操作人员随后将光学玻璃取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加工光学玻璃表面的抛光机，包括基板(1)、操作框(2)和固定框(3)，其特征在于：所述操作框(2)固定连接于基板(1)的顶部，所述固定框(3)固定连接于操作框(2)的顶部左侧，所述操作框(2)的内部设置有固定组件(4)和打磨组件(5)；

所述固定组件(4)包括固定块(401)、滑槽一(402)、滑块一(403)、连接块(404)和吸盘(405)，所述固定块(401)固定连接于操作框(2)内壁底部中心，所述滑槽一(402)开设于固定块(401)正面顶部，所述滑块一(403)设置于滑槽一(402)的内部，所述连接块(404)固定连接于滑块一(403)的顶部，所述吸盘(405)固定连接于连接块(404)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种加工光学玻璃表面的抛光机，其特征在于：所述固定框(3)的内部固定连接有蓄电池，所述滑块一(403)的外壁与滑槽一(402)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工光学玻璃表面的抛光机，其特征在于：所述滑槽一(402)的数量为四个，四个所述滑槽一(402)等间距分布于固定块(401)的正面，所述连接块(404)由橡胶制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种加工光学玻璃表面的抛光机，其特征在于：所述打磨组件(5)包括横杆(501)、滑槽二(502)、滑块二(503)、连接壳(504)、马达(505)、电动伸缩杆(506)、打磨轮(507)、滑槽三(508)和滑块三(509)，所述横杆(501)固定连接于操作框(2)的内部，所述滑槽二(502)开设于横杆(501)正面，所述滑块二(503)设置于滑槽二(502)的内部，所述连接壳(504)固定连接于滑块二(503)的正面，所述马达(505)固定连接于连接壳(504)的内部，所述电动伸缩杆(506)设置于连接壳(504)的下方，所述打磨轮(507)固定连接于电动伸缩杆(506)底端，所述滑槽三(508)开设于操作框(2)的内部，所述滑块三(509)设置于滑槽三(508)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种加工光学玻璃表面的抛光机，其特征在于：所述滑块二(503)的外壁与滑槽二(502)的内壁滑动连接，所述马达(505)与外界开关电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种加工光学玻璃表面的抛光机，其特征在于：所述马达(505)底部转动连接有输出轴，所述输出轴贯穿连接壳(504)的内壁底部，并与电动伸缩杆(506)的顶端固定连接，所述输出轴与连接壳(504)转动连接，所述电动伸缩杆(506)与外界开关电性连接。

7.根据权利要求4所述的一种加工光学玻璃表面的抛光机，其特征在于：所述滑块三(509)的外壁与滑槽三(508)的内壁滑动连接，所述滑块三(509)与横杆(501)固定连接。

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