CN215198800U - 一种取样容器自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域，涉及一种取样容器自动清洗装置。本实用新型通过所述压紧机构对所述固定板上的取样容器进行压紧定位，通过驱动部件带动所述第二清洗架上的清洗机构对所述固定板上的取样容器进行清洗，清洗电机带动清洗毛刷转动，旋转的清洗毛刷伸入试管的内部一边喷水一边清洗试管，可以将试管清洗干净，试管固定方式可靠稳定，降低了工作强度，大大提高了工作效率。

Description

一种取样容器自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，涉及一种取样容器自动清洗装置。

背景技术

试管是最普通最常用的取样容器之一，很多分析项目需借助试管或是在试管内完成的，所以，取样试管用量较大，且用后必须清洗消毒以备下次再用。到目前为止，还没见到使用自动洗刷试管的设备，试管的刷洗完全靠工作人员手工逐个完成，清洗效率低且难以保证清洗效果，深的内部不容易清洗干净，加大了工作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以将试管清洗干净，试管固定方式可靠稳定，降低了工作强度，大大提高了工作效率的取样容器自动清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种取样容器自动清洗装置，包括机架、第一清洗架和第二清洗架，所述第一清洗架固定在所述机架上，所述第一清洗架上设置有用于装载取样容器的固定板，所述第二清洗架滑设在所述机架上，所述第二清洗架上设置有清洗机构，所述第二清洗架与驱动部件驱动连接，通过驱动部件带动所述第二清洗架上的清洗机构对所述固定板上的取样容器进行清洗；

还包括压紧机构，所述压紧机构设置在所述机架上，通过所述压紧机构对所述固定板上的取样容器进行压紧定位。

进一步地，所述机架上设置有导向轨道，所述第二清洗架上设置有第二滑块，所述第二滑块滑设在所述导向轨道上，所述机架上设置有导向块，所述第二滑块上开设有与所述导向块相匹配的导向槽。

进一步地，所述第一清洗架上设置有第一滑块，所述第一滑块滑设在所述导向轨道上，所述第一滑块通过螺钉与所述机架连接，所述第一滑块上开设有与所述导向块相匹配的导槽。

进一步地，所述导向轨道包括两导向板，所述导向板分别设置在所述机架两侧，所述导向板上设置有滑轨槽，所述第一滑块与第二滑块均滑设在所述滑轨槽内，所述导向板上设置有刻度尺。

进一步地，所述固定板上设置有两个定位块，两个定位块之间设置有定位槽，所述定位块上开设有与所述取样容器相匹配的弧形槽，所述固定板上开设有多个固定孔。

进一步地，所述驱动部件包括驱动气缸，所述驱动气缸通过气缸座与所述机架连接，所述驱动气缸活塞杆杆端与所述第二清洗架连接。

进一步地，还包括连接座，所述连接座上设置有连接槽，所述连接槽内设置有橡胶层，所述机架设置在所述橡胶层上。

进一步地，所述导向块两侧设置有限位块，所述第一滑块上设置有安装孔，所述安装孔上设置有液压缓冲杆，所述液压缓冲杆与所述第二滑块相对设置。

进一步地，所述压紧机构包括动力部件以及压紧架，所述动力部件与所述压紧架驱动连接，所述驱动部件设置在所述机架上，所述压紧架上设置有压块，通过动力部件带动所述压块对固定板上的取样容器的压紧。

进一步地，所述动力部件包括动力气缸，所述机架上设置有导轨，所述导轨上设置有导块，所述压紧架与所述导块连接，所述动力气缸活塞杆杆端通过连接杆与所述压紧架连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过所述压紧机构对所述固定板上的取样容器进行压紧定位，通过驱动部件带动所述第二清洗架上的清洗机构对所述固定板上的取样容器进行清洗，清洗电机带动清洗毛刷转动，，旋转的清洗毛刷伸入试管的内部一边喷水一边清洗试管，可以将试管清洗干净，试管固定方式可靠稳定，降低了工作强度，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种取样容器自动清洗装置示意图。

图2是本实用新型的正视图。

图中标号说明：1、机架；11、导向块；12、导向板；13、限位块；14、连接座；2、驱动气缸；3、第二清洗架；31、第二滑块；32、固定板；33、清洗电机；34、清洗毛刷；4、第一滑块；41、液压缓冲杆；42、第一清洗架；43、固定孔；44、定位块；5、动力气缸；51、压紧架；52、压块；53、导块；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-2，一种取样容器自动清洗装置，包括机架1、第一清洗架42和第二清洗架3，所述第一清洗架42固定在所述机架1上，所述第一清洗架42上设置有用于装载取样容器的固定板32，所述第二清洗架3滑设在所述机架1上，所述第二清洗架3上设置有清洗机构，所述第二清洗架3与驱动部件驱动连接，通过驱动部件带动所述第二清洗架3上的清洗机构对所述固定板32上的取样容器进行清洗；

所述清洗机构包括清洗电机33以及清洗毛刷34，所述清洗电机33设置在所述第二清洗架3上，所述毛刷上还可设置出水管喷水，所述清洗毛刷34与所述清洗电机33输出轴驱动连接，清洗电机33带动清洗毛刷34转动，完成试管内壁的清洗，所述清洗毛刷34与所述固定板32上的取样容器正对设置。

还包括压紧机构，所述压紧机构设置在所述机架1上，通过所述压紧机构对所述固定板32上的取样容器进行压紧定位。

本实用新型通过所述压紧机构对所述固定板32上的取样容器进行压紧定位，通过驱动部件带动所述第二清洗架3上的清洗机构对所述固定板32上的取样容器进行清洗，清洗电机33带动清洗毛刷34转动，，旋转的清洗毛刷34伸入试管的内部一边喷水一边清洗试管，可以将试管清洗干净，试管固定方式可靠稳定，降低了工作强度，大大提高了工作效率，摆脱了人力的投入，大大提高了对试管的清洗效率及清洗效果。

所述机架1上设置有导向轨道，所述第二清洗架3上设置有第二滑块31，所述第二滑块31滑设在所述导向轨道上，所述机架1上设置有导向块11，所述第二滑块31上开设有与所述导向块11相匹配的导向槽。

所述第一清洗架42上设置有第一滑块4，所述第一滑块4滑设在所述导向轨道上，所述第一滑块4通过螺钉与所述机架1连接，所述第一滑块4上开设有与所述导向块11相匹配的导槽。

所述导向轨道包括两导向板12，所述导向板12分别设置在所述机架1两侧，所述导向板12上设置有滑轨槽，所述第一滑块4与第二滑块31均滑设在所述滑轨槽内，所述导向板12上设置有刻度尺。

所述固定板32上设置有两个定位块44，两个定位块44之间设置有定位槽，所述定位块44上开设有与所述取样容器相匹配的弧形槽，所述固定板32上开设有多个固定孔43。

所述驱动部件包括驱动气缸2，所述驱动气缸2通过气缸座与所述机架1连接，所述驱动气缸2活塞杆杆端与所述第二清洗架3连接。

还包括连接座14，所述连接座14上设置有连接槽，所述连接槽内设置有橡胶层，所述机架1设置在所述橡胶层上。

所述导向块11两侧设置有限位块13，所述第一滑块4上设置有安装孔，所述安装孔上设置有液压缓冲杆41，所述液压缓冲杆41与所述第二滑块31相对设置。

所述压紧机构包括动力部件以及压紧架51，所述动力部件与所述压紧架51驱动连接，所述驱动部件设置在所述机架1上，所述压紧架51上设置有压块52，通过动力部件带动所述压块52对固定板32上的取样容器的压紧。

所述动力部件包括动力气缸5，所述机架1上设置有导轨，所述导轨上设置有导块53，所述压紧架51与所述导块53连接，所述动力气缸5活塞杆杆端通过连接杆与所述压紧架51连接。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种取样容器自动清洗装置，其特征在于，包括机架、第一清洗架和第二清洗架，所述第一清洗架固定在所述机架上，所述第一清洗架上设置有用于装载取样容器的固定板，所述第二清洗架滑设在所述机架上，所述第二清洗架上设置有清洗机构，所述第二清洗架与驱动部件驱动连接，通过驱动部件带动所述第二清洗架上的清洗机构对所述固定板上的取样容器进行清洗；

还包括压紧机构，所述压紧机构设置在所述机架上，通过所述压紧机构对所述固定板上的取样容器进行压紧定位。

2.如权利要求1所述的取样容器自动清洗装置，其特征在于，所述机架上设置有导向轨道，所述第二清洗架上设置有第二滑块，所述第二滑块滑设在所述导向轨道上，所述机架上设置有导向块，所述第二滑块上开设有与所述导向块相匹配的导向槽。

3.如权利要求2所述的取样容器自动清洗装置，其特征在于，所述第一清洗架上设置有第一滑块，所述第一滑块滑设在所述导向轨道上，所述第一滑块通过螺钉与所述机架连接，所述第一滑块上开设有与所述导向块相匹配的导槽。

4.如权利要求3所述的取样容器自动清洗装置，其特征在于，所述导向轨道包括两导向板，所述导向板分别设置在所述机架两侧，所述导向板上设置有滑轨槽，所述第一滑块与第二滑块均滑设在所述滑轨槽内，所述导向板上设置有刻度尺。

5.如权利要求1所述的取样容器自动清洗装置，其特征在于，所述固定板上设置有两个定位块，两个定位块之间设置有定位槽，所述定位块上开设有与所述取样容器相匹配的弧形槽，所述固定板上开设有多个固定孔。

6.如权利要求1所述的取样容器自动清洗装置，其特征在于，所述驱动部件包括驱动气缸，所述驱动气缸通过气缸座与所述机架连接，所述驱动气缸活塞杆杆端与所述第二清洗架连接。

7.如权利要求1所述的取样容器自动清洗装置，其特征在于，还包括连接座，所述连接座上设置有连接槽，所述连接槽内设置有橡胶层，所述机架设置在所述橡胶层上。

8.如权利要求4所述的取样容器自动清洗装置，其特征在于，所述导向块两侧设置有限位块，所述第一滑块上设置有安装孔，所述安装孔上设置有液压缓冲杆，所述液压缓冲杆与所述第二滑块相对设置。

9.如权利要求1所述的取样容器自动清洗装置，其特征在于，所述压紧机构包括动力部件以及压紧架，所述动力部件与所述压紧架驱动连接，所述驱动部件设置在所述机架上，所述压紧架上设置有压块，通过动力部件带动所述压块对固定板上的取样容器的压紧。

10.如权利要求9所述的取样容器自动清洗装置，其特征在于，所述动力部件包括动力气缸，所述机架上设置有导轨，所述导轨上设置有导块，所述压紧架与所述导块连接，所述动力气缸活塞杆杆端通过连接杆与所述压紧架连接。

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