CN210753952U - 一种方便收卷的不锈钢料带连续清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便收卷的不锈钢料带连续清洗装置，包括底箱、烘干箱和卡块，所述底箱的左端内部开设有清理槽，且清理槽的右侧内部开设有第一清水槽，所述清理槽的内部设置有连接板，且连接板的下表面均匀安装有毛刷，所述连接板的上端外侧连接有移动板，且移动板的前端外侧安装有限位块，所述移动板的右端连接有转动杆，所述烘干箱位于底箱的右端上表面，所述烘干箱的右侧设置有固定块，所述卡块位于底箱的右端内侧，所述固定杆的右端后侧连接有烘干箱，所述底箱的前端内部开设有出液口。该方便收卷的不锈钢料带连续清洗装置，便于对不锈钢料带进行收卷，便于提高清洗质量和清洗效率，便于除去不锈钢料带上的水分。

Description

一种方便收卷的不锈钢料带连续清洗装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢料带技术领域，具体为一种方便收卷的不锈钢料带连续清洗装置。

背景技术

不锈钢料带是一种窄而长的钢板，可以发生明显的塑性变形，种类较多，用途很广，不锈钢料带长时间放置，如不及时清洗，将会导致不锈钢料带表面暗淡或出现凹痕，缩短其使用寿命；

现有的不锈钢料带连续清洗装置，不便于对不锈钢料带进行收卷，不便于提高清洗质量和清洗效率，不便于除去不锈钢料带上的水分，因此，我们提出一种方便收卷的不锈钢料带连续清洗装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便收卷的不锈钢料带连续清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的不锈钢料带连续清洗装置，不便于对不锈钢料带进行收卷，不便于提高清洗质量和清洗效率，不便于除去不锈钢料带上的水分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便收卷的不锈钢料带连续清洗装置，包括底箱、烘干箱和卡块，所述底箱的左端内部开设有清理槽，且清理槽的右侧内部开设有第一清水槽，并且第一清水槽的右侧内部开设有第二清水槽，所述清理槽的内部设置有连接板，且连接板的下表面均匀安装有毛刷，并且清理槽的下端内部左右两侧均设置有固定杆，所述连接板的上端外侧连接有移动板，且移动板的前端外侧安装有限位块，所述移动板的右端连接有转动杆，且转动杆的右端下侧连接有圆板，所述烘干箱位于底箱的右端上表面，且烘干箱的右端内部安装有吸水海绵，所述烘干箱的右侧设置有固定块，且固定块的右端内部连接有带动块，并且带动块的内部安装有从动杆，所述卡块位于底箱的右端内侧，且卡块的内部安装有插块，所述固定杆的右端后侧连接有烘干箱，且固定杆的左端后侧连接有吸水海绵，所述底箱的前端内部开设有出液口，且出液口的前侧安装有阀门。

优选的，所述清理槽、第一清水槽和第二清水槽的内部均设置有连接板和固定杆，且固定杆关于连接板对称设置，并且清理槽、第一清水槽和第二清水槽与连接板卡合连接。

优选的，所述清理槽、第一清水槽和第二清水槽的宽度尺寸均与连接板的宽度尺寸相同，且连接板与移动板通过螺栓的方式相连接，并且连接板的形纵截面形状为“T”型。

优选的，所述移动板与限位块构成卡合结构，且限位块与底箱为一体化结构，并且移动板和圆板均与转动杆构成转动结构，而且移动板的横截面形状为“H”型。

优选的，所述烘干箱的内部安装有固定杆，且吸水海绵与烘干箱镶嵌连接。

优选的，所述固定块和从动杆均与带动块相卡合，且从动杆与卡块构成转动结构，并且卡块通过插块与底箱贴合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便收卷的不锈钢料带连续清洗装置，便于对不锈钢料带进行收卷，便于提高清洗质量和清洗效率，便于除去不锈钢料带上的水分；

1.设置有清理槽、第一清水槽、第二清水槽和连接板，将不锈钢料带依次通过清理槽、第一清水槽和第二清水槽的内部固定杆的下端，通过圆板下侧的电机作业，便于使移动板进行往复运动，从而便于使连接板下表面的毛刷对不锈钢料带进行清洗，便于提高清洗质量和清洗效率；

2.设置有固定杆、烘干箱和吸水海绵，将不锈钢料带通过吸水海绵的内侧，穿至烘干箱的内部，再穿过固定杆的上方，通过吸水海绵的吸水性和烘干机的作业，从而便于除去不锈钢料带上的水分；

3.设置有固定块、带动块、从动杆和卡块，固定块和从动杆均与带动块相卡合，从动杆与卡块转动连接，通过固定块上方的电机作业，便于使从动杆进行转动，从而便于对不锈钢料带收卷。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型移动板与限位块连接正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型卡块与插块连接正视剖面结构示意图。

图中：1、底箱；2、清理槽；3、第一清水槽；4、第二清水槽；5、连接板；6、毛刷；7、移动板；8、限位块；9、转动杆；10、圆板；11、固定杆；12、烘干箱；13、吸水海绵；14、固定块；15、带动块；16、从动杆；17、卡块；18、插块；19、出液口；20、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便收卷的不锈钢料带连续清洗装置，包括底箱1、清理槽2、第一清水槽3、第二清水槽4、连接板5、毛刷6、移动板7、限位块8、转动杆9、圆板10、固定杆11、烘干箱12、吸水海绵13、固定块14、带动块15、从动杆16、卡块17、插块18、出液口19和阀门20，底箱1的左端内部开设有清理槽2，且清理槽2的右侧内部开设有第一清水槽3，并且第一清水槽3的右侧内部开设有第二清水槽4，清理槽2的内部设置有连接板5，且连接板5的下表面均匀安装有毛刷6，并且清理槽2的下端内部左右两侧均设置有固定杆11，连接板5的上端外侧连接有移动板7，且移动板7的前端外侧安装有限位块8，移动板7的右端连接有转动杆9，且转动杆9的右端下侧连接有圆板10，烘干箱12位于底箱1的右端上表面，且烘干箱12的右端内部安装有吸水海绵13，烘干箱12的右侧设置有固定块14，且固定块14的右端内部连接有带动块15，并且带动块15的内部安装有从动杆16，卡块17位于底箱1的右端内侧，且卡块17的内部安装有插块18，固定杆11的右端后侧连接有烘干箱12，且烘干箱12的左下端内部连接有吸水海绵13，底箱1的前端内部开设有出液口19，且出液口19的前侧安装有阀门20；

如图1和图2中清理槽2、第一清水槽3和第二清水槽4的内部均设置有连接板5和固定杆11，且固定杆11关于连接板5对称设置，并且清理槽2、第一清水槽3和第二清水槽4与连接板5卡合连接，便于通过固定杆11对不锈钢料带限位，清理槽2、第一清水槽3和第二清水槽4的宽度尺寸均与连接板5的宽度尺寸相同，且连接板5与移动板7通过螺栓的方式相连接，并且连接板5的形纵截面形状为“T”型，便于通过连接板5下端的毛刷6对不锈钢料带刷洗，以及便于对连接板5进行更换；

如图1和图3中移动板7与限位块8构成卡合结构，且限位块8与底箱1为一体化结构，并且移动板7和圆板10均与转动杆9构成转动结构，而且移动板7的横截面形状为“H”型，便于使得移动板7在限位块8的限位下往复运动，如图2中烘干箱12的内部安装有固定杆11，且吸水海绵13与烘干箱12镶嵌连接，便于通过固定杆11对不锈钢料带支撑，以及便于吸水海绵13吸走不锈钢料带上的水分，如图1、图2和图4中固定块14和从动杆16均与带动块15相卡合，且从动杆16与卡块17构成转动结构，并且卡块17通过插块18与底箱1贴合设置，便于对从动杆16限位和更换。

工作原理：在使用该方便收卷的不锈钢料带连续清洗装置时，如图1和图2，首先将不锈钢料带依次通过清理槽2、第一清水槽3和第二清水槽4的内部固定杆11的下端，然后穿过吸水海绵13的右端内侧，穿至烘干箱12的内部，穿过固定杆11的上方，再穿出烘干箱12，最后将之缠绕在从动杆16的外侧，如图1、图2和图3，通过圆板10下侧的电机作业，圆板10进行转动，移动板7和圆板10均与转动杆9转动连接，移动板7与限位块8卡合连接，使得移动板7在限位块8的限制下进行往复运动，连接板5与移动板7螺栓连接，连接板5的下表面均匀连接有毛刷6，从而便于使连接板5下表面的毛刷6对不锈钢料带进行清洗，通过固定块14上方的电机作业，带动块15进行转动，从动杆16与带动块15卡合连接，便于使从动杆16进行转动，从而便于将从动杆16外侧的不锈钢料带进行收卷，使得不锈钢料带依次通过清理槽2、第一清水槽3和第二清水槽4的内部，毛刷6对不锈钢料带进行清洗，从而便于提高清洗质量和清洗效率；

如图2，当不锈钢料带穿过吸水海绵13的内侧，通过吸水海绵13的吸水性，吸走不锈钢料带上部分的水分，穿至烘干箱12的内部，位于固定杆11的上方，通过烘干机的作业，便于将不锈钢料带上的水分烘干，再从而便于除去不锈钢料带上的水分，如图1和图3，清洗完成后，可打开阀门20通过出液口19将清理槽2、第一清水槽3和第二清水槽4的内部溶液放出，从而进行更换溶液，由于连接板5与移动板7螺栓连接，从而便于对连接板5进行更换，如图4，卡块17通过插块18与底箱1贴合设置，向外抽出插块18，便于对从动杆16更换，以上便完成该方便收卷的不锈钢料带连续清洗装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便收卷的不锈钢料带连续清洗装置，包括底箱(1)、烘干箱(12)和卡块(17)，其特征在于：所述底箱(1)的左端内部开设有清理槽(2)，且清理槽(2)的右侧内部开设有第一清水槽(3)，并且第一清水槽(3)的右侧内部开设有第二清水槽(4)，所述清理槽(2)的内部设置有连接板(5)，且连接板(5)的下表面均匀安装有毛刷(6)，并且清理槽(2)的下端内部左右两侧均设置有固定杆(11)，所述连接板(5)的上端外侧连接有移动板(7)，且移动板(7)的前端外侧安装有限位块(8)，所述移动板(7)的右端连接有转动杆(9)，且转动杆(9)的右端下侧连接有圆板(10)，所述烘干箱(12)位于底箱(1)的右端上表面，且烘干箱(12)的右端内部安装有吸水海绵(13)，所述烘干箱(12)的右侧设置有固定块(14)，且固定块(14)的右端内部连接有带动块(15)，并且带动块(15)的内部安装有从动杆(16)，所述卡块(17)位于底箱(1)的右端内侧，且卡块(17)的内部安装有插块(18)，所述固定杆(11)的右端后侧连接有烘干箱(12)，且烘干箱(12)的左下端内部连接有吸水海绵(13)，所述底箱(1)的前端内部开设有出液口(19)，且出液口(19)的前侧安装有阀门(20)。

2.根据权利要求1所述的一种方便收卷的不锈钢料带连续清洗装置，其特征在于：所述清理槽(2)、第一清水槽(3)和第二清水槽(4)的内部均设置有连接板(5)和固定杆(11)，且固定杆(11)关于连接板(5)对称设置，并且清理槽(2)、第一清水槽(3)和第二清水槽(4)与连接板(5)卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便收卷的不锈钢料带连续清洗装置，其特征在于：所述清理槽(2)、第一清水槽(3)和第二清水槽(4)的宽度尺寸均与连接板(5)的宽度尺寸相同，且连接板(5)与移动板(7)通过螺栓的方式相连接，并且连接板(5)的形纵截面形状为“T”型。

4.根据权利要求1所述的一种方便收卷的不锈钢料带连续清洗装置，其特征在于：所述移动板(7)与限位块(8)构成卡合结构，且限位块(8)与底箱(1)为一体化结构，并且移动板(7)和圆板(10)均与转动杆(9)构成转动结构，而且移动板(7)的横截面形状为“H”型。

5.根据权利要求1所述的一种方便收卷的不锈钢料带连续清洗装置，其特征在于：所述烘干箱(12)的内部安装有固定杆(11)，且吸水海绵(13)与烘干箱(12)镶嵌连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便收卷的不锈钢料带连续清洗装置，其特征在于：所述固定块(14)和从动杆(16)均与带动块(15)相卡合，且从动杆(16)与卡块(17)构成转动结构，并且卡块(17)通过插块(18)与底箱(1)贴合设置。

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