CN215198466U - 基于橡胶轮胎出厂加工的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶轮胎加工技术领域，尤其为基于橡胶轮胎出厂加工的清洗装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴另一端贯穿上固定板转动连接有下固定板；通过设置的第一电机和第二电机，使第一电机带动转轴转动，进而带动转轴下端的清洗轮高速转动，通过清洗轮对轮胎外侧进行刷洗，使第二电机带动第一滑块顶端的支撑台转动，进而使支撑台顶端的轮胎和上压板转动，进而使清洗轮对轮胎的外侧进行全面的刷洗，从而清洗更加充分，提高了轮胎的清洗效率。

Description

基于橡胶轮胎出厂加工的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶轮胎加工技术领域，具体为基于橡胶轮胎出厂加工的清洗装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品；通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能；轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。

橡胶轮在进行出厂加工时，需要对轮胎进行清洗，而现有的轮胎清洗装置只能对轮胎进行简单的冲洗，由于轮胎表面在移动和存放过程中，失踪与外界直接接触，进而简单的冲洗难以将轮胎清洗干净，进而清洗效率低。

因此需要基于橡胶轮胎出厂加工的清洗装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于橡胶轮胎出厂加工的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

基于橡胶轮胎出厂加工的清洗装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴另一端贯穿上固定板转动连接有下固定板，所述上固定板和下固定板均固定连接于装置外壳的内侧，所述转轴下端的外侧位于下固定板的顶端固定连接有清洗轮，所述装置外壳内部位于下固定板的下方设置有水箱，所述装置外壳内侧位于水箱的一侧固定连接有滑台，所述滑台顶端滑动连接有电机外壳，所述电机外壳内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端过固定连接有支撑台，所述支撑台通过第一滑块与下固定板滑动连接，所述支撑台顶端设置有轮胎，所述轮胎顶端设置有上压板，所述上压板顶端转动连接有压力缸，所述压力缸顶端固定连接有连接架，所述连接架的下端与电机外壳固定连接，所述连接架上端设置有喷头，所述装置外壳远离清洗轮的一侧固定连接有防护壳，所述防护壳内部设置有推动机构。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑台顶端对称滑动连接有定位块，所述定位块的相对内侧均固定连接有螺杆，所述螺杆另一端均螺纹连接于螺纹筒的内侧。

作为本实用新型优选的方案，所述水箱内部的底端设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管另一端固定连接有软管，所述软管位于装置外壳的内部，所述软管另一端与喷头固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述水箱内部位于滑台的一侧固定连接有滤网。

作为本实用新型优选的方案，所述推动机构包括第三电机、丝杠、第二滑块、滑轨和连杆，所述第三电机固定连接于防护壳内部的顶端，所述防护壳的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠外侧对称螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块均与滑轨滑动连接，所述第二滑块远离滑轨的一侧均转动连接有连杆，所述连杆另一端均与连接架转动连接，所述丝杠外侧对称设置有反向螺纹。

作为本实用新型优选的方案，所述装置外壳外侧转动连接有观察窗，所述装置外壳外侧位于观察窗的一侧设置有控制开关。

作为本实用新型优选的方案，所述第一电机、第二电机、压力缸、水泵和第三电机均通过导线与控制开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一电机和第二电机，使第一电机带动转轴转动，进而带动转轴下端的清洗轮高速转动，通过清洗轮对轮胎外侧进行刷洗，使第二电机带动第一滑块顶端的支撑台转动，进而使支撑台顶端的轮胎和上压板转动，进而使清洗轮对轮胎的外侧进行全面的刷洗，从而清洗更加充分，提高了轮胎的清洗效率；

2、本实用新型中，通过设置的支撑台，根据轮胎的尺寸调节定位块之间的距离，调节时，通过转动螺纹筒，使螺纹筒两端的螺杆同时进行伸缩，进而使螺杆拉动定位块在支撑台的顶端滑动，从而达到调节的效果，使支撑台适用于多种尺寸的轮胎，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中支撑台的结构示意图；

图4为本实用新型中防护壳的内部结构示意图。

图中：装置外壳1、第一电机2、转轴3、上固定板4、下固定板5、清洗轮6、水箱7、滑台8、电机外壳9、第二电机10、支撑台11、第一滑块12、轮胎13、上压板14、压力缸15、连接架16、喷头17、防护壳18、定位块19、螺杆20、螺纹筒21、水泵22、输水管23、软管24、滤网25、第三电机26、丝杠27、第二滑块28、滑轨29、连杆30、观察窗31、控制开关32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1、2、3和4，基于橡胶轮胎出厂加工的清洗装置，包括装置外壳1，装置外壳1内部的顶端固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3另一端贯穿上固定板4转动连接有下固定板5，上固定板4和下固定板5均固定连接于装置外壳1的内侧，转轴3下端的外侧位于下固定板5的顶端固定连接有清洗轮6，装置外壳1内部位于下固定板5的下方设置有水箱7，装置外壳1内侧位于水箱7的一侧固定连接有滑台8，滑台8顶端滑动连接有电机外壳9，电机外壳9内部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端过固定连接有支撑台11，支撑台11通过第一滑块12与下固定板5滑动连接，支撑台11顶端设置有轮胎13，轮胎13顶端设置有上压板14，上压板14顶端转动连接有压力缸15，压力缸15顶端固定连接有连接架16，连接架16的下端与电机外壳9固定连接，连接架16上端设置有喷头17，装置外壳1远离清洗轮6的一侧固定连接有防护壳18，防护壳18内部设置有推动机构，通过设置第一电机2和第二电机10，使第一电机2带动转轴3转动，进而带动转轴3下端的清洗轮6高速转动，通过清洗轮6对轮胎13外侧进行刷洗，使第二电机10带动第一滑块12顶端的支撑台11转动，进而使支撑台11顶端的轮胎13和上压板14转动，进而使清洗轮6对轮胎13的外侧进行全面的刷洗，从而清洗更加充分，提高了轮胎13的清洗效率。

实施例，请参照图2，支撑台11顶端对称滑动连接有定位块19，定位块19的相对内侧均固定连接有螺杆20，螺杆20另一端均螺纹连接于螺纹筒21的内侧，可根据轮胎13的尺寸调节定位块19之间的距离，调节时，通过转动螺纹筒21，使螺纹筒21两端的螺杆20同时进行伸缩，进而使螺杆20拉动定位块19在支撑台11的顶端滑动，从而达到调节的效果，使支撑台11适用于多种尺寸的轮胎，实用性更强。

实施例，请参照图2，水箱7内部位于滑台8的一侧固定连接有滤网25，通过滤网25将清洗后水进行过滤，将水进行循环利用，进而减少水源的浪费。

实施例，请参照图4，推动机构包括第三电机26、丝杠27、第二滑块28、滑轨29和连杆30，第三电机26固定连接于防护壳18内部的顶端，防护壳18的输出端固定连接有丝杠27，丝杠27外侧对称螺纹连接有第二滑块28，第二滑块28均与滑轨29滑动连接，第二滑块28远离滑轨29的一侧均转动连接有连杆30，连杆30另一端均与连接架16转动连接，丝杠27外侧对称设置有反向螺纹，机构中的第三电机26通过带动丝杠27转动，进而使丝杠27驱动其外侧螺纹连接的第二滑块28沿着滑轨29进行滑动，由于丝杠27外侧对称设置有反向螺纹，进而使第二滑块28同时相互靠近或者远离，进而使第二滑块28通过连杆30推动连接架16在滑台8的顶端进行滑动。

工作原理：使用时，打开装置外壳1外侧的观察窗31，根据轮胎13的尺寸调节定位块19之间的距离，调节时，通过转动螺纹筒21，使螺纹筒21两端的螺杆20同时进行伸缩，进而使螺杆20拉动定位块19在支撑台11的顶端滑动，从而达到调节的效果，使支撑台11适用于多种尺寸的轮胎，然后将轮胎13放置在支撑台11的顶端，然后关闭观察窗31，通过装置外壳1外侧的控制开关32控制压力缸15，使压力缸15推动上压板14将轮胎13的顶端进行压紧，然后通过防护壳18内部的推动机构将轮胎13推向清洗轮6，推动机构中的第三电机26通过带动丝杠27转动，进而使丝杠27驱动其外侧螺纹连接的第二滑块28沿着滑轨29进行滑动，由于丝杠27外侧对称设置有反向螺纹，进而使第二滑块28同时相互靠近或者远离，进而使第二滑块28通过连杆30推动连接架16在滑台8的顶端进行滑动，连接架16的上端固定连接有压力缸15和喷头17，连接架16的下端固定连接有电机外壳9，进而使支撑台11、轮胎13和上压板14整体进行移动，同时启动装置外壳1内部的第一电机2和电机外壳9内部的第二电机10，使第一电机2带动转轴3转动，进而带动转轴3下端的清洗轮6高速转动，通过清洗轮6对轮胎13外侧进行刷洗，使第二电机10带动第一滑块12顶端的支撑台11转动，进而使支撑台11顶端的轮胎13和上压板14转动，进而使清洗轮6对轮胎13的外侧进行全面的刷洗，从而清洗更加充分，提高了轮胎13的清洗效率，同时启动水箱7内部的水泵22，使水泵22将水箱7内部的水通过输水管23输入软管24内部，再通过软管24由喷头17喷出，进而对轮胎13清洗工作提供水源，并且在水箱7内侧设置有滤网25，通过滤网25将清洗后水进行过滤，将水进行循环利用，进而减少水源的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.基于橡胶轮胎出厂加工的清洗装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)内部的顶端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)另一端贯穿上固定板(4)转动连接有下固定板(5)，所述上固定板(4)和下固定板(5)均固定连接于装置外壳(1)的内侧，所述转轴(3)下端的外侧位于下固定板(5)的顶端固定连接有清洗轮(6)，所述装置外壳(1)内部位于下固定板(5)的下方设置有水箱(7)，所述装置外壳(1)内侧位于水箱(7)的一侧固定连接有滑台(8)，所述滑台(8)顶端滑动连接有电机外壳(9)，所述电机外壳(9)内部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端过固定连接有支撑台(11)，所述支撑台(11)通过第一滑块(12)与下固定板(5)滑动连接，所述支撑台(11)顶端设置有轮胎(13)，所述轮胎(13)顶端设置有上压板(14)，所述上压板(14)顶端转动连接有压力缸(15)，所述压力缸(15)顶端固定连接有连接架(16)，所述连接架(16)的下端与电机外壳(9)固定连接，所述连接架(16)上端设置有喷头(17)，所述装置外壳(1)远离清洗轮(6)的一侧固定连接有防护壳(18)，所述防护壳(18)内部设置有推动机构。

2.根据权利要求1所述的基于橡胶轮胎出厂加工的清洗装置，其特征在于：所述支撑台(11)顶端对称滑动连接有定位块(19)，所述定位块(19)的相对内侧均固定连接有螺杆(20)，所述螺杆(20)另一端均螺纹连接于螺纹筒(21)的内侧。

3.根据权利要求1所述的基于橡胶轮胎出厂加工的清洗装置，其特征在于：所述水箱(7)内部的底端设置有水泵(22)，所述水泵(22)的输出端固定连接有输水管(23)，所述输水管(23)另一端固定连接有软管(24)，所述软管(24)位于装置外壳(1)的内部，所述软管(24)另一端与喷头(17)固定连接。

4.根据权利要求1所述的基于橡胶轮胎出厂加工的清洗装置，其特征在于：所述水箱(7)内部位于滑台(8)的一侧固定连接有滤网(25)。

5.根据权利要求1所述的基于橡胶轮胎出厂加工的清洗装置，其特征在于：所述推动机构包括第三电机(26)、丝杠(27)、第二滑块(28)、滑轨(29)和连杆(30)，所述第三电机(26)固定连接于防护壳(18)内部的顶端，所述防护壳(18)的输出端固定连接有丝杠(27)，所述丝杠(27)外侧对称螺纹连接有第二滑块(28)，所述第二滑块(28)均与滑轨(29)滑动连接，所述第二滑块(28)远离滑轨(29)的一侧均转动连接有连杆(30)，所述连杆(30)另一端均与连接架(16)转动连接，所述丝杠(27)外侧对称设置有反向螺纹。

6.根据权利要求1所述的基于橡胶轮胎出厂加工的清洗装置，其特征在于：所述装置外壳(1)外侧转动连接有观察窗(31)，所述装置外壳(1)外侧位于观察窗(31)的一侧设置有控制开关(32)。

7.根据权利要求1所述的基于橡胶轮胎出厂加工的清洗装置，其特征在于：所述第一电机(2)、第二电机(10)、压力缸(15)、水泵(22)和第三电机(26)均通过导线与控制开关(32)电性连接。

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