CN215197635U - 用于离心机输出液的动能缓冲罐 - Google Patents

Abstract

一种用于离心机输出液的动能缓冲罐，包括罐体，所述的罐体内设有第一缓冲机构和第二缓冲机构，罐体一端的侧壁上设有进水管，另一端的侧壁上设有出水管；第一缓冲机构是由多个“U”形单元组成的缓冲消能通道；第二缓冲机构是由多个峰状单元组成的缓冲消能通道。本实用新型专利采用上述结构，通过采用两种不同的缓冲消能结构，对带有较大动能的离心输出液体进行缓冲消能，可有效解决输出液体对设备的冲击问题，并同时解决输出液体中夹杂固态杂质导致管路堵塞的问题。

Description

用于离心机输出液的动能缓冲罐

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体的是一种用于离心机输出液的动能缓冲罐。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

离心过程中需要将分离的液体排出，但是由于这些液体具有较高的速度，排出时会对后续的设备造成很到大冲击，而且后续设备无法及时处理这些排出的液体，这样会在离心机中形成堆积，严重影响离心机的正常使用，另外排出的液体中很可能存在不溶性固态杂质，若该部分杂质长时间随液体一同排出，则很容易造成后续设备管路堵塞。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于离心机输出液的动能缓冲罐，通过采用两种不同的缓冲消能结构，对带有较大动能的离心输出液体进行缓冲消能，可有效解决输出液体对设备的冲击问题，并同时解决输出液体中夹杂固态杂质导致管路堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于离心机输出液的动能缓冲罐，包括罐体，所述的罐体内设有第一缓冲机构和第二缓冲机构，罐体一端的侧壁上设有进水管，另一端的侧壁上设有出水管；

所述的第一缓冲机构是由多个“U”形单元组成的缓冲消能通道；

所述的第二缓冲机构是由多个峰状单元组成的缓冲消能通道。

优选的方案中，所述的进水管包括第一进水支管和第二进水支管，第一进水支管和第二进水支管分别连接在第一缓冲机构和第二缓冲机构一端所靠近的罐体端壁上；

所述的第一进水支管输入端连接在第二进水支管上；

所述的第一进水支管和第二进水支管上均设有进水阀。

优选的方案中，所述的第一缓冲机构和第二缓冲机构设置在同一底座上，底座上设有沿罐体端向的水槽，水槽顶面上设有分别与第一缓冲机构和第二缓冲机构连通的两组透液孔。

优选的方案中，两组所述的透液孔中的其中一组均布设置在第一缓冲机构所形成的通道底面上，另一组透液孔设置在相邻两个峰状单元之间所成型的波谷位置上。

优选的方案中，所述的出水管设置在水槽一端所靠近的罐体端壁上；

在所述的水槽内设有滤网，滤网倾斜且靠近出水管设置；

在所述的水槽远离出水管的一端所靠近的罐体端壁上还设有排渣管。

优选的方案中，所述的罐体顶部设有稳压机构，稳压机构为中空壳体结构，罐体顶面上设有连通罐体内部与稳压机构内部的气孔。

优选的方案中，所述的稳压机构内设有一块活塞板以及穿过活塞板的两根导杆，活塞板与稳压机构内顶面之间的导杆上套设有弹簧。

优选的方案中，所述的稳压机构顶部设有接头，接头通过软管连接至氮气储存罐上。

本实用新型所提供的一种用于离心机输出液的动能缓冲罐，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）第一缓冲机构通过对液体导流实现液体的往返流动，可实现大流量液体的缓冲目的；

（2）第二缓冲机构通过对液体的阻挡使液体朝上流动，利用液体自身的重力消能，可实现小流量液体的缓冲目的；

（3）完成消能的液体流入至水槽中并由滤网过滤，可筛除液体中的固体杂质，避免管路堵塞。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的立面结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的缓冲机构结构示意图。

图中：罐体1，气孔101，第一缓冲机构2，第二缓冲机构3，进水管4，第一进水支管401，第二进水支管402，出水管5，稳压机构6，“U”形单元7，峰状单元8，透液孔9，进水阀10，底座11，水槽12，滤网13，活塞板14，导杆15，弹簧16，接头17，排渣管18。

具体实施方式

如图1中，一种用于离心机输出液的动能缓冲罐，包括罐体1，所述的罐体1内设有第一缓冲机构2和第二缓冲机构3，罐体1一端的侧壁上设有进水管4，另一端的侧壁上设有出水管5；

所述的第一缓冲机构2是由多个“U”形单元7组成的缓冲消能通道；

所述的第二缓冲机构3是由多个峰状单元8组成的缓冲消能通道。

优选的方案中，所述的进水管4包括第一进水支管401和第二进水支管402，第一进水支管401和第二进水支管402分别连接在第一缓冲机构2和第二缓冲机构3一端所靠近的罐体1端壁上；

所述的第一进水支管401输入端连接在第二进水支管402上；

所述的第一进水支管401和第二进水支管402上均设有进水阀10。

优选的方案中，所述的第一缓冲机构2和第二缓冲机构3设置在同一底座11上，底座11上设有沿罐体1端向的水槽12，水槽12顶面上设有分别与第一缓冲机构2和第二缓冲机构3连通的两组透液孔9。

优选的方案中，两组所述的透液孔9中的其中一组均布设置在第一缓冲机构2所形成的通道底面上，另一组透液孔9设置在相邻两个峰状单元8之间所成型的波谷位置上。

优选的方案中，所述的出水管5设置在水槽12一端所靠近的罐体1端壁上；

在所述的水槽12内设有滤网13，滤网13倾斜且靠近出水管5设置；

在所述的水槽12远离出水管5的一端所靠近的罐体1端壁上还设有排渣管18。

优选的方案中，所述的罐体1顶部设有稳压机构6，稳压机构6为中空壳体结构，罐体1顶面上设有连通罐体1内部与稳压机构6内部的气孔101。

优选的方案中，所述的稳压机构6内设有一块活塞板14以及穿过活塞板14的两根导杆15，活塞板14与稳压机构6内顶面之间的导杆15上套设有弹簧16。

优选的方案中，所述的稳压机构6顶部设有接头17，接头17通过软管连接至氮气储存罐上。

本新型的原理如下：

通过离心机功率确定输出离心后输出液体的流速及流量，当液体流量较大时，选择通过第一缓冲机构2进行缓冲，此时开启第一进水支管401上的进水阀10并保证第二进水支管402上的进水阀10关闭，离心机输出的液体由第一进水支管401输入至第一缓冲机构2内，高流速、大流量的液体被“U”形单元7导流并往返流动消能，消能后的液体由透液孔9流至水槽12内，并经过滤网13过滤后，由出水管5排出，被滤网13过滤掉的杂质，可在完成缓冲作业之后，通过向罐体1内输入清洗水，由排渣管18排放。

当液体流量小且流速低时，开启第二进水支管402上的进水阀10并保证第一进水支管401上的进水阀10关闭即可，过程如上述，但在该过程中，液体被峰状单元8导流至向上流动，由液体自身重力实现缓冲消能。

Claims (8)

1.一种用于离心机输出液的动能缓冲罐，包括罐体（1），其特征在于：所述的罐体（1）内设有第一缓冲机构（2）和第二缓冲机构（3），罐体（1）一端的侧壁上设有进水管（4），另一端的侧壁上设有出水管（5）；

所述的第一缓冲机构（2）是由多个“U”形单元（7）组成的缓冲消能通道；

所述的第二缓冲机构（3）是由多个峰状单元（8）组成的缓冲消能通道。

2.根据权利要求1所述的一种用于离心机输出液的动能缓冲罐，其特征在于：所述的进水管（4）包括第一进水支管（401）和第二进水支管（402），第一进水支管（401）和第二进水支管（402）分别连接在第一缓冲机构（2）和第二缓冲机构（3）一端所靠近的罐体（1）端壁上；

所述的第一进水支管（401）输入端连接在第二进水支管（402）上；

所述的第一进水支管（401）和第二进水支管（402）上均设有进水阀（10）。

3.根据权利要求1所述的一种用于离心机输出液的动能缓冲罐，其特征在于：所述的第一缓冲机构（2）和第二缓冲机构（3）设置在同一底座（11）上，底座（11）上设有沿罐体（1）端向的水槽（12），水槽（12）顶面上设有分别与第一缓冲机构（2）和第二缓冲机构（3）连通的两组透液孔（9）。

4.根据权利要求3所述的一种用于离心机输出液的动能缓冲罐，其特征在于：两组所述的透液孔（9）中的其中一组均布设置在第一缓冲机构（2）所形成的通道底面上，另一组透液孔（9）设置在相邻两个峰状单元（8）之间所成型的波谷位置上。

5.根据权利要求3所述的一种用于离心机输出液的动能缓冲罐，其特征在于：所述的出水管（5）设置在水槽（12）一端所靠近的罐体（1）端壁上；

在所述的水槽（12）内设有滤网（13），滤网（13）倾斜且靠近出水管（5）设置；

在所述的水槽（12）远离出水管（5）的一端所靠近的罐体（1）端壁上还设有排渣管（18）。

6.根据权利要求1所述的一种用于离心机输出液的动能缓冲罐，其特征在于：所述的罐体（1）顶部设有稳压机构（6），稳压机构（6）为中空壳体结构，罐体（1）顶面上设有连通罐体（1）内部与稳压机构（6）内部的气孔（101）。

7.根据权利要求6所述的一种用于离心机输出液的动能缓冲罐，其特征在于：所述的稳压机构（6）内设有一块活塞板（14）以及穿过活塞板（14）的两根导杆（15），活塞板（14）与稳压机构（6）内顶面之间的导杆（15）上套设有弹簧（16）。

8.根据权利要求7所述的一种用于离心机输出液的动能缓冲罐，其特征在于：所述的稳压机构（6）顶部设有接头（17），接头（17）通过软管连接至氮气储存罐上。

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