CN210874242U - 一种稠厚器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种稠厚器，主要有下部呈锥形的筒体，筒体中设有搅拌器，所述筒体中设有导流筒，导流筒连接进料管，导流筒上方开口两侧设有溢流缺口，导流筒上方设有溢流堰，筒体外壁设有气液分离器，溢流堰连通气液分离器。所述导流筒两侧设有轨道，并有水平设置的沉浮槽体沿轨道的路径升降，沉浮槽体下方装配有浮球，所述轨道位于溢流缺口的正下方。导流筒与沉浮槽体形成二次缓冲，在大量进料的状态下仍然可以有条不紊地进行固液分离，可有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种稠厚器。
背景技术
稠厚器是用以浓集悬浮液中固体颗粒的沉降器，具有锥形、圆筒形、方形等型式。稠厚器的基本功能就是通过重力沉降浓缩悬浮的固体，这样就达到一个稳态物料平衡，固体主要在底流中被连续地排出，同时也以同样速率从原料物流中加入，一旦积累了一定的悬浮液蓄存量，如果加料恒定，则蓄存量也将不变。在大多数情况下，稠厚器用于从大量的固一液悬浮液中浓缩或去除大量固体的场合。
现有的稠厚器在加料环节通常是从筒体的上部往底部加料，物料在下落后产生溅射，并带有一定的加速度，致使筒体内的物料重新变得浑浊，无法高效地进行固液分离。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可快速结晶的高效稠厚器。
为解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
本实用新型为一种稠厚器，主要有下部呈锥形的筒体，筒体中设有搅拌器，所述筒体中设有导流筒，导流筒连接进料管，导流筒上方开口两侧设有溢流缺口，导流筒上方设有溢流堰，所述导流筒两侧设有轨道，并有水平设置的沉浮槽体沿轨道的路径升降，沉浮槽体下方装配有浮球，所述轨道位于溢流缺口的正下方。
本实用新型的导流筒下部连接有第一蒸汽管。
本实用新型的筒体外壁设有气液分离器，溢流堰连通气液分离器。
本实用新型的筒体下部一侧设有排料口，筒体底部设有反冲口。
本实用新型的排料口连接第二蒸汽管。
本实用新型的搅拌器由电机驱动，且电机位于筒体上方，搅拌器的转轴贯穿导流筒，且搅拌器转轴与导流筒之间通过轴承衔接。
本实用新型的筒体内壁设有与轨道对称的凸条，沉浮槽体一端与轨道衔接，另一端与凸条衔接。
实施本实用新型主要通过导流筒作为一次缓冲分离大小晶体，进一步结合沉浮槽体作为二次缓冲使大晶体快速沉淀，提高晶体产出效率。
附图说明：
图1是涉及本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参照图1所示，一种稠厚器，主要有下部呈锥形的筒体1，筒体1中设有搅拌器8，所述筒体1中设有导流筒2，导流筒2连接进料管21，物料从进料管21进入导流筒2中，并在导流筒2中缓缓上升，导流筒2下部连接有第一蒸汽管81，用于导入蒸汽使晶体增长，导流筒2上方开口两侧设有溢流缺口3，导流筒2上方设有溢流堰4，大小晶体从溢流缺口3溢出，小晶体会随晶浆进入溢流堰4中。第一蒸汽管81外接气泵和蒸汽发生器，可以通过进气阀调节进气量大小，以此调节导流筒内流化介质的流速，使大晶体分级筛选。
导流筒2两侧设有轨道5，并有水平设置的沉浮槽体6沿轨道5的路径升降，沉浮槽体6下方装配有浮球61，所述轨道5位于溢流缺口3的正下方。筒体1内壁设有与轨道5对称的凸条，沉浮槽体6一端与轨道5衔接，另一端与凸条衔接，轨道5与凸条最下端均有限位板，在初始状态下，筒体1内部没有晶浆，因此沉浮槽体6处于下限位置，物料从导流筒2的溢流缺口3流出后，会落入沉浮槽体6中，受沉浮槽体6缓冲，再溢出进入筒体1底部，如此筒体1中的晶浆慢慢累积上升，在浮球61的作用下，促使沉浮槽体6上升，即使沉浮槽体6上升至上限位置后会浸泡于晶浆中，则沉浮槽体6一端几乎与溢流缺口3对接，依然有一定的缓冲作用。
沉浮槽体6有两组分别对应两个溢流缺口3，即以导流筒2为中心点，一组沉浮槽体6相当于横跨筒体1的半径区域，沉浮槽体6对应溢流缺口3可有效接收晶浆，形成二次缓冲。
筒体1外壁设有气液分离器7，溢流堰4连通气液分离器7，当液面上升至极限位置时，液面的极限位于溢流堰4处，小晶体会进入溢流堰4后排入气液分离器7中，气液分离器7下方为液体排出口，上方则为气体排出口。
筒体1下部一侧设有排料口11，排料口11连接第二蒸汽管82，可通入蒸汽，防止大晶体在排料口11处堵塞，使排料顺畅。
筒体1底部设有反冲口12，可便于反冲清洗。
搅拌器8由电机9驱动，且电机9位于筒体1上方，搅拌器8的转轴贯穿导流筒2，且搅拌器8转轴与导流筒2之间通过轴承衔接，搅拌器8用于搅动筒体1底部沉积的大型晶体，避免晶体大量堆积造成排料困难。
应当理解的是，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种稠厚器，主要有下部呈锥形的筒体（1），筒体（1）中设有搅拌器（8），其特征在于：所述筒体（1）中设有导流筒（2），导流筒（2）连接进料管（21），导流筒（2）上方开口两侧设有溢流缺口（3），导流筒（2）上方设有溢流堰（4），所述导流筒（2）两侧设有轨道（5），并有水平设置的沉浮槽体（6）沿轨道（5）的路径升降，沉浮槽体（6）下方装配有浮球（61），所述轨道（5）位于溢流缺口（3）的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种稠厚器，其特征在于：所述导流筒（2）下部连接有第一蒸汽管（81）。
3.根据权利要求1或2所述的一种稠厚器，其特征在于：所述筒体（1）外壁设有气液分离器（7），溢流堰（4）连通气液分离器（7）。
4.根据权利要求1所述的一种稠厚器，其特征在于：所述筒体（1）下部一侧设有排料口（11），筒体（1）底部设有反冲口（12）。
5.根据权利要求4所述的一种稠厚器，其特征在于：所述排料口（11）连接第二蒸汽管（82）。
6.根据权利要求1所述的一种稠厚器，其特征在于：所述搅拌器（8）由电机（9）驱动，且电机（9）位于筒体（1）上方，搅拌器（8）的转轴贯穿导流筒（2），且搅拌器（8）转轴与导流筒（2）之间通过轴承衔接。
7.根据权利要求1所述的一种稠厚器，其特征在于：所述筒体（1）内壁设有与轨道（5）对称的凸条，沉浮槽体（6）一端与轨道（5）衔接，另一端与凸条衔接。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210874242U true CN210874242U (zh) | 2020-06-30 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-08-19 CN CN201921341431.9U patent/CN210874242U/zh active Active
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