CN215196455U

CN215196455U - 一种钢纤维增强型浇注材料制备用配料装置

Info

Publication number: CN215196455U
Application number: CN202120615424.4U
Authority: CN
Inventors: 刘财军; 顾丽英; 朱华君; 王国平; 吴奇忠; 朱柯桢
Original assignee: Yixing Taike Refractory Co ltd
Current assignee: Yixing Taike Refractory Co ltd
Priority date: 2021-03-26
Filing date: 2021-03-26
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2031-03-26

Abstract

本实用新型公开了一种钢纤维增强型浇注材料制备用配料装置，涉及配料装置技术领域，为解决现有技术中的目前在生产钢纤维增强型浇注材料时，常采用人工混合配料的方式，不仅费时费力，还搅拌不匀，影响钢纤维增强型浇注材料的质量的问题。所述配料箱外体的内部设置有混合腔，所述混合腔的内部设置有连接架，且连接架与配料箱外体通过螺栓固定连接，所述连接架的一侧安装有动力箱，且连接架与动力箱通过螺栓固定连接，所述动力箱的内部安装有第三电动机，且动力箱与第三电动机通过螺栓固定连接，所述动力箱的下方安装有第一转轴，且动力箱与第一转轴通过轴承转动连接，所述第一转轴与第三电动机转动连接。

Description

一种钢纤维增强型浇注材料制备用配料装置

技术领域

本实用新型涉及配料装置技术领域，具体为一种钢纤维增强型浇注材料制备用配料装置。

背景技术

钢纤维增强型浇注材料属于增强耐火浇注料，主要是在耐火浇注料中增加了一定尺寸的耐热钢纤维，用来增加筑体的强度及韧性，钢钢纤维增强型浇注材料具有强度高、韧性好、热震稳定性好、抗剥落性好、耐磨性好等特性，钢纤维增强型浇注材料主要用于浇注与高温气体、固态物料接触的工业窑炉衬体，如电炉炉顶、钢包包盖、加热炉炉顶，以及竖式焙烧炉内衬等，也可用于制作高温熔体不连续接触的容器、流槽和构件等，如电炉出钢槽、铁水脱硫搅拌器等，也可用作工业锅炉中，炉膛口、返料器等部位，也可用作工业窑炉的修补，其主要来提高浇注衬体的韧性、强度及抗热震性能，在钢纤维增强型浇注材料生产的过程中需要从原料经过配料、混炼等多重步骤才能成品。

目前在生产钢纤维增强型浇注材料时，常采用人工混合配料的方式，不仅费时费力，还搅拌不匀，影响钢纤维增强型浇注材料的质量；因此市场急需研制一种钢纤维增强型浇注材料制备用配料装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢纤维增强型浇注材料制备用配料装置，以解决上述背景技术中提出的目前在生产钢纤维增强型浇注材料时，常采用人工混合配料的方式，不仅费时费力，还搅拌不匀，影响钢纤维增强型浇注材料的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢纤维增强型浇注材料制备用配料装置，包括固定台面和配料箱外体，所述配料箱外体的内部设置有混合腔，所述混合腔的内部设置有连接架，且连接架与配料箱外体通过螺栓固定连接，所述连接架的一侧安装有动力箱，且连接架与动力箱通过螺栓固定连接，所述动力箱的内部安装有第三电动机，且动力箱与第三电动机通过螺栓固定连接，所述动力箱的下方安装有第一转轴，且动力箱与第一转轴通过轴承转动连接，所述第一转轴与第三电动机转动连接，所述第一转轴的外侧安装有搅动叶片，且第一转轴与搅动叶片通过螺栓固定连接。

优选的，所述配料箱外体的前端面上安装有检视窗，且配料箱外体与检视窗通过螺栓固定连接，所述配料箱外体的上方安装有第一进料斗，且配料箱外体与第一进料斗通过螺栓固定连接，所述第一进料斗的内部安装有第二电动机，且第一进料斗与第二电动机通过螺栓固定连接，所述第一进料斗的内部安装有输出辊，且第一进料斗与输出辊通过轴承转动连接。

优选的，所述输出辊与第二电动机转动连接，所述输出辊的外侧安装有螺旋叶片，且输出辊与螺旋叶片通过螺栓固定连接，所述第一进料斗的内部分别设置有输料腔和第一进料口，且输料腔与第一进料口连通，所述输料腔与混合腔连通。

优选的，所述配料箱外体的前端面上安装有第一电动机，且配料箱外体与第一电动机通过螺栓固定连接，所述配料箱外体的上方安装有第二进料斗，且配料箱外体与第二进料斗通过螺栓固定连接，所述第二进料斗与配料箱外体的连接处设置有第二进料口，且第二进料口与混合腔连通。

优选的，所述第二进料口的内部设置有第二转轴，且第二转轴与配料箱外体通过轴承转动连接，所述第二转轴与第一电动机转动连接，所述第二转轴的外侧安装有进料辊，且第二转轴与进料辊通过轴键固定连接，所述进料辊的外侧安装有分隔板，且进料辊与分隔板通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定台面的下方安装有支撑腿，且固定台面与支撑腿通过螺栓固定连接，所述固定台面的上方安装有加固板，且固定台面与加固板通过螺栓固定连接，所述配料箱外体的下方安装有排料管，且配料箱外体与排料管通过法兰固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该实用新型通过第一转轴和搅动叶片的设置，其中在第一转轴的外侧安装有，三层搅动叶片，且每相邻两个搅动叶片呈十字交叉设置，可以提高对钢纤维增强型浇注料的搅拌能力，使钢纤维和原料混合的更加均匀，同时在搅动叶片的内部，设置有通孔，可以使原料穿过，减少搅动叶片在转动过程中，受到的阻力，提高搅拌的效率。

2. 该实用新型通过第一进料斗和第二进料斗的设置，使钢纤维和原料各有一个进料斗，在第一进料斗设置有螺旋叶片，在第二进料斗内部设置有分隔板和进料辊，通过螺旋叶片和进料辊的设置，可以对原料和钢纤维的进料量进行控制，使原料和钢纤维的混合比例更好控制。

附图说明

图1为本实用新型的一种钢纤维增强型浇注材料制备用配料装置的正视图。

图2为本实用新型的配料箱外体的剖视图。

图3为本实用新型的A部位的放大示意图。

图4为本实用新型的B部位的放大示意图。

图5为本实用新型的动力箱的剖视图。

图中：1、支撑腿；2、固定台面；3、加固板；4、配料箱外体；5、第一进料斗；6、检视窗；7、第二进料斗；8、第一电动机；9、排料管；10、动力箱；11、连接架；12、第一转轴；13、搅动叶片；14、混合腔；15、第二电动机；16、输出辊；17、螺旋叶片；18、输料腔；19、第一进料口；20、分隔板；21、进料辊；22、第二转轴；23、第二进料口；24、第三电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钢纤维增强型浇注材料制备用配料装置，包括固定台面2和配料箱外体4，配料箱外体4的内部设置有混合腔14，混合腔14的内部设置有连接架11，且连接架11与配料箱外体4通过螺栓固定连接，连接架11的一侧安装有动力箱10，且连接架11与动力箱10通过螺栓固定连接，动力箱10的内部安装有第三电动机24，且动力箱10与第三电动机24通过螺栓固定连接，动力箱10的下方安装有第一转轴12，且动力箱10与第一转轴12通过轴承转动连接，第一转轴12与第三电动机24转动连接，第一转轴12的外侧安装有搅动叶片13，且第一转轴12与搅动叶片13通过螺栓固定连接。

进一步，配料箱外体4的前端面上安装有检视窗6，且配料箱外体4与检视窗6通过螺栓固定连接，配料箱外体4的上方安装有第一进料斗5，且配料箱外体4与第一进料斗5通过螺栓固定连接，第一进料斗5的内部安装有第二电动机15，且第一进料斗5与第二电动机15通过螺栓固定连接，第一进料斗5的内部安装有输出辊16，且第一进料斗5与输出辊16通过轴承转动连接，检视窗6的设置，可以对配料箱外体4内进行观察，提高装置的灵活性。

进一步，输出辊16与第二电动机15转动连接，输出辊16的外侧安装有螺旋叶片17，且输出辊16与螺旋叶片17通过螺栓固定连接，第一进料斗5的内部分别设置有输料腔18和第一进料口19，且输料腔18与第一进料口19连通，输料腔18与混合腔14连通，螺旋叶片17的设置，使原料的输入量可以被控制，提高浇注料中原料输入分量比例的准确性。

进一步，配料箱外体4的前端面上安装有第一电动机8，且配料箱外体4与第一电动机8通过螺栓固定连接，配料箱外体4的上方安装有第二进料斗7，且配料箱外体4与第二进料斗7通过螺栓固定连接，第二进料斗7与配料箱外体4的连接处设置有第二进料口23，且第二进料口23与混合腔14连通，第二进料口23设置于第二进料斗7与配料箱外体4的连接处的最底部，使第二进料斗7内钢纤维输出的便利性。

进一步，第二进料口23的内部设置有第二转轴22，且第二转轴22与配料箱外体4通过轴承转动连接，第二转轴22与第一电动机8转动连接，第二转轴22的外侧安装有进料辊21，且第二转轴22与进料辊21通过轴键固定连接，进料辊21的外侧安装有分隔板20，且进料辊21与分隔板20通过螺栓固定连接，分隔板20的设置，可以防止第二进料斗7内的钢纤维自然落进混合腔14内，提高了对钢纤维输入量的控制能力。

进一步，固定台面2的下方安装有支撑腿1，且固定台面2与支撑腿1通过螺栓固定连接，固定台面2的上方安装有加固板3，且固定台面2与加固板3通过螺栓固定连接，配料箱外体4的下方安装有排料管9，且配料箱外体4与排料管9通过法兰固定连接，排料管9的内部设置有控制阀，可以控制混合腔14内混合料的排出。

工作原理：使用时，将原料加入第一进料斗5内，将钢纤维加入第二进料斗7内，第一进料斗5内的原料经过第一进料口19落进输料腔18内，启动第二电动机15，使输出辊16进行转动，然后输出辊16带动螺旋叶片17进行转动，将原料输送进混合腔14内，启动第一电动机8，使第二转轴22进行转动，然后第二转轴22带动进料辊21进行转动，通过分隔板20的作用，使第二进料斗7内的钢纤维向混合腔14内输送，按浇注料的混合比例分别输入不同分量的原料和钢纤维，然后再启动第三电动机24，使第一转轴12进行转动，进而第一转轴12带动搅动叶片13进行转动，对混合腔14内的原料和钢纤维进行搅拌混合，一段时间后，打开排料管9上的阀门，排出混合完成的浇注料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种钢纤维增强型浇注材料制备用配料装置，包括固定台面（2）和配料箱外体（4），其特征在于：所述配料箱外体（4）的内部设置有混合腔（14），所述混合腔（14）的内部设置有连接架（11），且连接架（11）与配料箱外体（4）通过螺栓固定连接，所述连接架（11）的一侧安装有动力箱（10），且连接架（11）与动力箱（10）通过螺栓固定连接，所述动力箱（10）的内部安装有第三电动机（24），且动力箱（10）与第三电动机（24）通过螺栓固定连接，所述动力箱（10）的下方安装有第一转轴（12），且动力箱（10）与第一转轴（12）通过轴承转动连接，所述第一转轴（12）与第三电动机（24）转动连接，所述第一转轴（12）的外侧安装有三层搅动叶片（13），且每相邻两个搅动叶片呈十字交叉设置，且搅动叶片的内部设置有通孔，且第一转轴（12）与搅动叶片（13）通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢纤维增强型浇注材料制备用配料装置，其特征在于：所述配料箱外体（4）的前端面上安装有检视窗（6），且配料箱外体（4）与检视窗（6）通过螺栓固定连接，所述配料箱外体（4）的上方安装有第一进料斗（5），且配料箱外体（4）与第一进料斗（5）通过螺栓固定连接，所述第一进料斗（5）的内部安装有第二电动机（15），且第一进料斗（5）与第二电动机（15）通过螺栓固定连接，所述第一进料斗（5）的内部安装有输出辊（16），且第一进料斗（5）与输出辊（16）通过轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢纤维增强型浇注材料制备用配料装置，其特征在于：所述输出辊（16）与第二电动机（15）转动连接，所述输出辊（16）的外侧安装有螺旋叶片（17），且输出辊（16）与螺旋叶片（17）通过螺栓固定连接，所述第一进料斗（5）的内部分别设置有输料腔（18）和第一进料口（19），且输料腔（18）与第一进料口（19）连通，所述输料腔（18）与混合腔（14）连通。

4.根据权利要求1所述的一种钢纤维增强型浇注材料制备用配料装置，其特征在于：所述配料箱外体（4）的前端面上安装有第一电动机（8），且配料箱外体（4）与第一电动机（8）通过螺栓固定连接，所述配料箱外体（4）的上方安装有第二进料斗（7），且配料箱外体（4）与第二进料斗（7）通过螺栓固定连接，所述第二进料斗（7）与配料箱外体（4）的连接处设置有第二进料口（23），且第二进料口（23）与混合腔（14）连通。

5.根据权利要求4所述的一种钢纤维增强型浇注材料制备用配料装置，其特征在于：所述第二进料口（23）的内部设置有第二转轴（22），且第二转轴（22）与配料箱外体（4）通过轴承转动连接，所述第二转轴（22）与第一电动机（8）转动连接，所述第二转轴（22）的外侧安装有进料辊（21），且第二转轴（22）与进料辊（21）通过轴键固定连接，所述进料辊（21）的外侧安装有分隔板（20），且进料辊（21）与分隔板（20）通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢纤维增强型浇注材料制备用配料装置，其特征在于：所述固定台面（2）的下方安装有支撑腿（1），且固定台面（2）与支撑腿（1）通过螺栓固定连接，所述固定台面（2）的上方安装有加固板（3），且固定台面（2）与加固板（3）通过螺栓固定连接，所述配料箱外体（4）的下方安装有排料管（9），且配料箱外体（4）与排料管（9）通过法兰固定连接。