CN215196440U - 一种表面处理剂生产用连续均质双向搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及表面处理剂生产双向搅拌领域,尤其为一种表面处理剂生产用连续均质双向搅拌装置,包括本体,所述本体的外侧底端固定连接有支脚,所述本体的底端连通有排料管,所述本体的内侧固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有第一锥齿轮,本实用新型中,通过设置的第二锥齿轮、转轴、支架和第四锥齿轮,这种设置配合第一锥齿轮与第二锥齿轮和第四锥齿轮的啮合、转轴与第一搅拌杆的固定连接和支架与第二搅拌杆的固定连接,电机驱动第一锥齿轮转动,从而控制外侧的第二锥齿轮和第四锥齿轮同时开始转动,配合第三锥齿轮带动转轴外侧的第一搅拌杆转动,充分的将机体内部的表面处理剂搅拌均匀,同时加快搅拌的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理剂生产双向搅拌领域,具体为一种表面处理剂生产用连续均质双向搅拌装置。
背景技术
表面处理剂是指对材料的表面进行某种处理以达到特定的目的时所使用的试剂,包括金属表面处理剂、聚四氟表面处理剂和硅胶表面处理剂等,金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称,金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理,是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的,基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。
目前市面所流通的表面处理剂所使用的搅拌装置多为单向搅拌机,这种单向搅拌装置不仅搅拌效率低下,同时搅拌表面处理剂不够彻底,容易出现搅拌不符合标准的情况,而在金属表面处理剂的内侧通常含有一定量的固定杂质,不经过过滤直接加入到搅拌机体的内部容易与搅拌装置发生碰撞,从而损坏搅拌机体,降低搅拌机体的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种表面处理剂生产用连续均质双向搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种表面处理剂生产用连续均质双向搅拌装置,包括本体,所述本体的外侧底端固定连接有支脚,所述本体的底端连通有排料管,所述本体的内侧固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与本体转动连接,所述第二锥齿轮的外侧啮合有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的内侧固定连接有轴承,所述轴承的内侧转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有第一搅拌杆,所述转轴的底端转动连接有基座,且基座与本体固定连接,所述基座的外侧转动连接有转环,所述转环的外侧固定连接有支架,所述支架的外侧固定连接有第二搅拌杆,且支架与第三锥齿轮固定连接,所述转轴的顶端固定连接有第四锥齿轮,且第四锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述本体的顶端固定连接有下料斗,所述下料斗的内侧固定连接有隔离滤层,所述隔离滤层的顶端滑动连接有刮板,所述刮板的顶端固定连接有把手,所述把手的外侧转动连接有定位环,且定位环与下料斗固定连接。
优选的,所述转轴外侧的第一搅拌杆与支架外侧的第二搅拌杆呈交错设置,所述转轴与支架均为镀铬合金材质的板材制成的。
优选的,所述刮板的底端固定连接有软刷头,所述刮板的长度与隔离滤层的直径相同。
优选的,所述下料斗的前端固定连接有固定块,所述固定块的内侧滑动连接有卡块,所述卡块的右侧固定连接有弹簧,且弹簧与固定块滑动连接,所述卡块的外侧左端滑动连接有阻挡块,且阻挡块与下料斗转动连接。
优选的,所述阻挡块的右端面开设有卡槽,所述阻挡块的后端为软塑胶材质的板材制成的,所述本体的内侧前端开设有排渣口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的第二锥齿轮、转轴、支架和第四锥齿轮,这种设置配合第一锥齿轮与第二锥齿轮和第四锥齿轮的啮合、转轴与第一搅拌杆的固定连接和支架与第二搅拌杆的固定连接,电机驱动第一锥齿轮转动,从而控制外侧的第二锥齿轮和第四锥齿轮同时开始转动,配合第三锥齿轮带动转轴外侧的第一搅拌杆转动,充分的将机体内部的表面处理剂搅拌均匀,同时加快搅拌的效率;
2、本实用新型中,通过设置的隔离滤层、下料斗、刮板和阻挡块,这种设置配合隔离滤层与下料斗的固定连接、刮板与隔离滤层的滑动连接和阻挡块与下料斗的转动连接,工作人员再将表面处理剂加入到下料斗的内侧,通过下料斗内侧的隔离滤层过滤掉表面处理剂中的固体杂质,转动刮板可以清洁隔离滤层吸附的杂质,打开阻挡块清洁隔离滤层,防止金属杂质与内部的搅拌结构发生碰撞,延长搅拌结构的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型本体的安装结构示意图;
图3为本实用新型轴承的安装结构示意图;
图4为本实用新型图1的A处结构示意图;
图5为本实用新型隔离滤层的安装结构示意图;
图6为本实用新型阻挡块的立体图。
图中:1-本体、2-支脚、3-排料管、4-电机、5-第一锥齿轮、6-第二锥齿轮、7-第三锥齿轮、8-轴承、9-转轴、10-第一搅拌杆、11-基座、12-转环、13-支架、14-第二搅拌杆、15-第四锥齿轮、16-下料斗、17-隔离滤层、18-刮板、19-定位环、20-把手、21-固定块、22-卡块、23-弹簧、24-阻挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种表面处理剂生产用连续均质双向搅拌装置,包括本体1,本体1的外侧底端固定连接有支脚2,本体1的底端连通有排料管3,本体1的内侧固定连接有电机4,电机4的主轴末端固定连接有第一锥齿轮5,第一锥齿轮5的外侧啮合有第二锥齿轮6,且第二锥齿轮6与本体1转动连接,第二锥齿轮6的外侧啮合有第三锥齿轮7,第三锥齿轮7的内侧固定连接有轴承8,轴承8的内侧转动连接有转轴9,有利于第三锥齿轮7经由轴承8减少与转轴9的摩擦,转轴9的外侧固定连接有第一搅拌杆10,转轴9的底端转动连接有基座11,且基座11与本体1固定连接,基座11的外侧转动连接有转环12,转环12的外侧固定连接有支架13,有利于基座11固定转环12在外侧进行转动,支架13的外侧固定连接有第二搅拌杆14,且支架13与第三锥齿轮7固定连接,转轴9的顶端固定连接有第四锥齿轮15,且第四锥齿轮15与第一锥齿轮5啮合,本体1的顶端固定连接有下料斗16,下料斗16的内侧固定连接有隔离滤层17,隔离滤层17的顶端滑动连接有刮板18,刮板18的顶端固定连接有把手20,把手20的外侧转动连接有定位环19,有利于定位把手20转动刮板18,且定位环19与下料斗16固定连接。
转轴9外侧的第一搅拌杆10与支架13外侧的第二搅拌杆14呈交错设置,转轴9与支架13均为镀铬合金材质的板材制成的,便于镀铬的合金可以保护转轴9和支架13,延长使用寿命,同时交错设置的第一搅拌杆10和第二搅拌杆14可以很好的反向转动搅拌表面处理剂;刮板18的底端固定连接有软刷头,刮板18的长度与隔离滤层17的直径相同,便于刮板18底端的软刷头可以完全覆盖隔离滤层17的顶端进行清洁;下料斗16的前端固定连接有固定块21,固定块21的内侧滑动连接有卡块22,卡块22的右侧固定连接有弹簧23,且弹簧23与固定块21滑动连接,卡块22的外侧左端滑动连接有阻挡块24,且阻挡块24与下料斗16转动连接,便于固定块21内侧的弹簧23推动卡块22进行移动;阻挡块24的右端面开设有卡槽,阻挡块24的后端为软塑胶材质的板材制成的,本体1的内侧前端开设有排渣口,便于卡块22卡入到阻挡块24的卡槽内侧进行定位,同时阻挡块24的塑胶材质挤压贴合到排渣口处进行固定密封。
工作流程:本装置用电器为外接电源,接通电源,工作人员将表面处理剂倒入本体2顶端的入料斗16内侧,金属处理剂中的杂质通过入料斗16内侧的隔离滤层17时,隔离滤层17可以将表面处理剂中的杂质分离,分离完成的表面处理剂进入到本体1的内侧,在持续倒入表面处理剂的过程中,可以转动把手20,把手20转动经由定位环19的定位转动下,控制把手20底端的刮板18开始在隔离滤层17的顶端转动,将隔离滤层17顶端吸附的杂质清除下来,在将所有的表面处理剂全部倾倒完成后,转动下料斗16内侧前端的阻挡块24,阻挡块24转动漏出下料斗16的排渣口,工作人员使用清洁刷将隔离滤层17上的杂质清理下来,清理完成后将阻挡块24闭合在下料斗16的排渣口上,松开固定块21内侧的卡块22,固定块21内侧的弹簧23推动卡块22卡入阻挡块24的卡槽中,从而对阻挡块24进行定位,启动电机4,电机4的主轴末端带动第一锥齿轮5开始转动,第一锥齿轮5控制外侧的第二锥齿轮6和第四锥齿轮15开始转动,第二锥齿轮6转动带动外侧的第三锥齿轮7开始转动,第三锥齿轮7带动支架13经由转环12和轴承8在基座11和转轴9的外侧转动,支架13外侧固定连接的第二搅拌杆14开始转动,同时第四锥齿轮15转动可以控制底端的转轴9开始转动,转轴9带动外侧的第一搅拌杆10开始转动,配合反方向转动的第二搅拌杆14更加快速搅拌本体1内侧表面处理剂,最后从本体1底端的排料管3排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种表面处理剂生产用连续均质双向搅拌装置,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的外侧底端固定连接有支脚(2),所述本体(1)的底端连通有排料管(3),所述本体(1)的内侧固定连接有电机(4),所述电机(4)的主轴末端固定连接有第一锥齿轮(5),所述第一锥齿轮(5)的外侧啮合有第二锥齿轮(6),且第二锥齿轮(6)与本体(1)转动连接,所述第二锥齿轮(6)的外侧啮合有第三锥齿轮(7),所述第三锥齿轮(7)的内侧固定连接有轴承(8),所述轴承(8)的内侧转动连接有转轴(9),所述转轴(9)的外侧固定连接有第一搅拌杆(10),所述转轴(9)的底端转动连接有基座(11),且基座(11)与本体(1)固定连接,所述基座(11)的外侧转动连接有转环(12),所述转环(12)的外侧固定连接有支架(13),所述支架(13)的外侧固定连接有第二搅拌杆(14),且支架(13)与第三锥齿轮(7)固定连接,所述转轴(9)的顶端固定连接有第四锥齿轮(15),且第四锥齿轮(15)与第一锥齿轮(5)啮合,所述本体(1)的顶端固定连接有下料斗(16),所述下料斗(16)的内侧固定连接有隔离滤层(17),所述隔离滤层(17)的顶端滑动连接有刮板(18),所述刮板(18)的顶端固定连接有把手(20),所述把手(20)的外侧转动连接有定位环(19),且定位环(19)与下料斗(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种表面处理剂生产用连续均质双向搅拌装置,其特征在于:所述转轴(9)外侧的第一搅拌杆(10)与支架(13)外侧的第二搅拌杆(14)呈交错设置,所述转轴(9)与支架(13)均为镀铬合金材质的板材制成的。
3.根据权利要求1所述的一种表面处理剂生产用连续均质双向搅拌装置,其特征在于:所述刮板(18)的底端固定连接有软刷头,所述刮板(18)的长度与隔离滤层(17)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种表面处理剂生产用连续均质双向搅拌装置,其特征在于:所述下料斗(16)的前端固定连接有固定块(21),所述固定块(21)的内侧滑动连接有卡块(22),所述卡块(22)的右侧固定连接有弹簧(23),且弹簧(23)与固定块(21)滑动连接,所述卡块(22)的外侧左端滑动连接有阻挡块(24),且阻挡块(24)与下料斗(16)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种表面处理剂生产用连续均质双向搅拌装置,其特征在于:所述阻挡块(24)的右端面开设有卡槽,所述阻挡块(24)的后端为软塑胶材质的板材制成的,所述本体(1)的内侧前端开设有排渣口。
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