CN215196008U - 真空上料机过滤结构 - Google Patents

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黄子茂
王林
程福刚
邵冠宁
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Luojia Yihe Shanghai Powder Engineering Co ltd
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Abstract

一种真空上料机过滤结构,包括滤芯、顶盖、上下敞口的筒体、滤芯安装板、滤芯安装密封圈以及快装卡箍,所述顶盖上具有抽真空口,其下侧形成环形的下边缘,所述筒体设于所述顶盖的下方,其上侧形成环形的上边缘,所述下边缘以及上边缘通过所述快装卡箍固定,所述滤芯安装板的边缘被夹于所述下边缘以及上边缘之间,其上形成滤芯安装孔,所述滤芯呈柱形,其穿过所述滤芯安装孔,并通过所述滤芯安装密封圈与所述滤芯安装孔紧配合。本实用新型过滤结构可以在不需要工具的情况下快速拆装滤芯,拆装方便,密封严紧,不易出现漏粉现象。

Description

真空上料机过滤结构
技术领域
本实用新型涉及真空上料机技术领域,尤其涉及一种真空上料机过滤结构。
背景技术
真空上料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的输送设备,广泛应用于医药、食品、化工、陶瓷、饲料等产品的生产和科研领域。
真空上料机主要由真空动力源、过滤部分、吸料部分、放料部分组成。过滤部分主要作用在于分离气体和粉末状物料,是真空上料机的重要组成部分。
在实际使用过程中,过滤部分的滤芯需要定期拆卸清洗,而现有的真空上料机过滤部分的滤芯拆装复杂,容易密封不严以及出现漏粉现象。
实用新型内容
基于此,针对上述技术问题,提供一种便于拆装的真空上料机过滤结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种真空上料机过滤结构,包括滤芯,其特征在于,还包括顶盖、上下敞口的筒体、滤芯安装板、滤芯安装密封圈以及快装卡箍,所述顶盖上具有抽真空口,其下侧形成环形的下边缘,所述筒体设于所述顶盖的下方,其上侧形成环形的上边缘,所述下边缘以及上边缘通过所述快装卡箍固定,所述滤芯安装板的边缘被夹于所述下边缘以及上边缘之间,其上形成滤芯安装孔,所述滤芯呈柱形,其穿过所述滤芯安装孔,并通过所述滤芯安装密封圈与所述滤芯安装孔紧配合。
本实用新型过滤结构可以在不需要工具的情况下快速拆装滤芯,拆装方便,密封严紧,不易出现漏粉现象。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的顶盖的结构示意图;
图3为本实用新型的顶盖的仰视结构示意图;
图4为本实用新型的筒体的结构示意图;
图5为本实用新型的滤芯安装板的结构示意图;
图6为本实用新型的滤芯安装在滤芯安装板的俯视结构示意图;
图7为本实用新型的滤芯的结构示意图;
图8为本实用新型的滤芯安装密封圈的结构示意图;
图9为本实用新型的边缘密封圈的结构示意图;
图10为本实用新型的滤芯压紧件的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明实施例提供一种真空上料机过滤结构,包括顶盖110、筒体120、滤芯安装板130、滤芯安装密封圈140、滤芯150以及快装卡箍160。
如图3所示,顶盖110上具有抽真空口111,其下侧形成环形的下边缘112,参见图2。
筒体120的上下侧均为敞口,该筒体120设于顶盖110的下方,其上端形成环形的上边缘121,参见图1以及图4,当然,上边缘121也可以设置在筒体120上部周向的其它位置。
如图1所示,下边缘112以及上边缘121通过快装卡箍160固定。
如图1所示,滤芯安装板130的边缘被夹于下边缘112以及上边缘121之间,其上形成滤芯安装孔131,参见图5。
这样,可以在不需要工具的情况下对顶盖110、筒体120以及滤芯安装板130快速拆装。
在一种实施方式中,如图5所示,滤芯安装板130呈圆形,其上形成多个大小相同的滤芯安装孔131,滤芯安装孔131的数量与滤芯150的数量相同,如滤芯安装孔131的数量为4个。
如图5所示,多个滤芯安装孔131的圆心与滤芯安装板130的圆心的距离均相等。
如图1、图6以及图7所示,滤芯150呈柱形,清洗时不易有残留,其穿过滤芯安装孔131,并通过滤芯安装密封圈140与滤芯安装孔131紧配合。
在一种实施方式中,滤芯安装密封圈140采用硅橡胶材质,其周面设有与滤芯安装孔151固定的第一卡槽141,参见图8。
为了增强密封性,第一卡槽141的外径大于滤芯安装孔151的内径。
如图8所示,为了使滤芯安装密封圈140在滤芯150安装后具有一定的压缩量,滤芯安装密封圈140的周面还设有位于第一卡槽141上方的第二卡槽142。
这样,可以在不需要工具的情况下对滤芯150快速拆装,拆装方便,滤芯150装好后,密封严紧,不易出现漏粉现象。
在一种实施方式中,如图7所示,滤芯150的上端周向形成与滤芯安装密封圈140配合的安装部151,安装部151的外径大于滤芯安装密封圈140的内径,使滤芯150与滤芯安装密封圈140紧配合,安装部151的上侧形成与滤芯安装密封圈140的上表面接触的环形限位部151a,防止滤芯150从滤芯安装板150的下侧脱离,安装部151的下侧形成安装导向锥角151b,用于在将滤芯150安装至滤芯安装密封圈140上时进行导向,便于安装滤芯。
在一种实施方式中,如图1所示,为了增强顶盖110与筒体120之间的密封性,还设置了边缘密封圈170,边缘密封圈170可以采用橡胶材质,相应地,顶盖110的下边缘112与筒体120的上边缘121均呈径向的S形,且上下对称,参见图1、图2以及图4,边缘密封圈170被顶盖110的下边缘112与筒体120的上边缘121包裹,边缘密封圈170的上侧具有凹槽171,参见图9,如图1所示,滤芯安装板150的边缘恰好嵌入凹槽171与顶盖110的下边缘112形成的空间内,从而被下边缘112以及上边缘121夹紧。
其中,如图4所示,筒体120为旋压成型件,其下端形成与上边缘121对称的下边缘,便于连接进料部分及出料部分,当然,筒体120的下边缘也可以设置在筒体120下部周向的其它位置。
在一种实施方式中,如图1所示,为了防止由于真空吸力导致滤芯150与滤芯安装板130脱离,还设置了滤芯压紧件180,滤芯压紧件180固定于顶盖110的下表面,其上具有供气体从滤芯150进入抽真空口111的开口。
具体地,如图1所示,顶盖110呈倒扣的碗状,抽真空口111位于顶盖110的顶部的中心处,该抽真空口111设有真空接头190。
如图10所示,滤芯压紧件180呈锥形的倒扣碗状,其顶部与顶盖110的顶部下表面固定,滤芯压紧件180的下侧形成用于压紧所有滤芯150的环形部181,上述开口包括位于滤芯压紧件180的顶部且与抽真空口111同心的第一孔口182以及位于滤芯压紧件180的周面上的多个第二孔口183,第二孔口183可以为6个大小相同的椭圆孔,6个第二孔口183均匀分布在滤芯压紧件180的周面。
其中,如图1所示,滤芯压紧件180、顶盖110以及真空接头190依次被6个内六角圆柱头螺钉198向上穿过,从而固定在一起,为了对顶盖110与真空接头190之间进行密封,两者之间设有同样被上述6个螺钉穿过的密封垫199,密封垫199可以采用硅橡胶材质,其上具有与抽真空口111同心的通孔。
顶盖110的抽真空口111、滤芯压紧件180的第一孔口182、真空接头190的内孔以及密封垫199的通孔的内径均相同。
使用时,在筒体120的下侧连接真空上料机的进料部分及出料部分,真空动力源经抽真空口111进行抽真空,将物料从进料部分吸入,气流带动物料通过本发明过滤结构时,物料被拦截并掉入出料部分,实现物料与气流的分离。
但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (10)

1.一种真空上料机过滤结构,包括滤芯,其特征在于,还包括顶盖、上下敞口的筒体、滤芯安装板、滤芯安装密封圈以及快装卡箍,所述顶盖上具有抽真空口,其下侧形成环形的下边缘,所述筒体设于所述顶盖的下方,其上侧形成环形的上边缘,所述下边缘以及上边缘通过所述快装卡箍固定,所述滤芯安装板的边缘被夹于所述下边缘以及上边缘之间,其上形成滤芯安装孔,所述滤芯呈柱形,其穿过所述滤芯安装孔,并通过所述滤芯安装密封圈与所述滤芯安装孔紧配合。
2.根据权利要求1所述的一种真空上料机过滤结构,其特征在于,所述滤芯安装板呈圆形,其上形成多个滤芯安装孔,所述滤芯的数量与所述滤芯安装孔的数量相同。
3.根据权利要求2所述的一种真空上料机过滤结构,其特征在于,所述多个滤芯安装孔的圆心与所述滤芯安装板的圆心的距离均相等。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种真空上料机过滤结构,其特征在于,所述滤芯安装密封圈的周面设有与所述滤芯安装孔固定的第一卡槽。
5.根据权利要求4所述的一种真空上料机过滤结构,其特征在于,所述第一卡槽的外径大于所述滤芯安装孔的内径。
6.根据权利要求5所述的一种真空上料机过滤结构,其特征在于,所述滤芯安装密封圈的周面还设有位于所述第一卡槽上方的第二卡槽。
7.根据权利要求6所述的一种真空上料机过滤结构,其特征在于,还包括边缘密封圈,所述顶盖的下边缘与所述筒体的上边缘均呈径向的S形,且上下对称,所述边缘密封圈被所述顶盖的下边缘与所述筒体的上边缘包裹,所述边缘密封圈的上侧具有凹槽,所述滤芯安装板的边缘恰好嵌入所述凹槽与所述顶盖的下边缘形成的空间内。
8.根据权利要求7所述的一种真空上料机过滤结构,其特征在于,还包括用于防止真空吸力导致滤芯与滤芯安装板脱离的滤芯压紧件,所述滤芯压紧件固定于所述顶盖的下表面,其上具有供气体从滤芯进入抽真空口的开口。
9.根据权利要求8所述的一种真空上料机过滤结构,其特征在于,所述顶盖呈倒扣的碗状,所述抽真空口位于所述顶盖的顶部的中心处,该抽真空口设有真空接头,所述滤芯压紧件呈倒扣的碗状,其顶部与所述顶盖的顶部下表面固定,该滤芯压紧件的下侧形成用于压紧所有滤芯的环形部,所述开口包括位于所述滤芯压紧件的顶部且与所述抽真空口同心的第一孔口以及位于所述滤芯压紧件的周面上的多个第二孔口。
10.根据权利要求9所述的一种真空上料机过滤结构,其特征在于,所述滤芯的上端周向形成与滤芯安装密封圈配合的安装部,所述安装部的外径大于所述滤芯安装密封圈的内径,所述安装部的上侧形成与所述滤芯安装密封圈的上表面接触的环形限位部,所述安装部的下侧形成安装导向锥角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115518474A (zh) * 2022-09-15 2022-12-27 浙江诚信医化设备有限公司 一种捕集器滤芯的拆装结构

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