CN215195440U - 一种蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸发器，包括壳体，以及多根设置在壳体内的换热管；其特征在于，还包括进气管、空气压缩机；所述进气管的一端与壳体侧壁下部设有的进气口连接，所述进气管的另一端与空气压缩机连接，所述壳体侧壁上部设有压力表；所述换热管的上下端管口处均设有轻质漂浮物。本实用新型的蒸发器，具有打压试漏功能，减少流程进水造成的能耗，提高检修作业的安全性，操作简单，便于检修，缩短检修时间，降低现场检修的危险因素，节约能源，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种蒸发器。
背景技术
在氧化铝生产中，铝土矿原料、赤泥洗涤用水、氢氧化铝洗涤以及生产污水等均会带入水，因此生产中蒸发是一个重要生产工序，主要保持生产系统水量平衡。
目前氧化铝厂普遍采用降膜蒸发器，每组蒸发器一般由5-7个效蒸发器组成。衡量蒸发器主要指标为蒸水量和汽水比以及新蒸汽冷凝水量。影响以上指标主要因素为各效加热室的泄露，影响新蒸汽冷凝水量主要因素为首效加热室的泄露。
蒸发器是通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备，主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，液体在汽化后浓度升高，易在加热管形成结垢，蒸发器在清洗过度的情况下，会将加热管束腐蚀，造成加热管泄露，或者减温不当造成爆管，会使生产中壳程里的蒸汽和管程里的溶液接触，最终导致加热器壳程里冷凝水被污染，其他还有汽耗会升高，蒸水量降低。
因此每一个周期蒸发器的检修对各效的打压和治理泄漏点都是主要工作。目前各效打压治理漏点普遍采用的是利用蒸发不合格水或者生产水进行。即采用高压泵来实现，打压时，对打压的蒸发器进行隔离，连接打压流程，通过高压泵向蒸发器里(壳程)进行注水，发现泄露，记好漏点位置，停泵放水，待水放净，开始焊接堵漏。一次周期大约需要2.5-3小时。一般一个蒸发器需要3个周期以上，总时间大约10h以上，进入蒸发器中的水需要在后续的流程中蒸出，造成能源的浪费。每次打压大约用水150m3。时间周期长，大量水进流程，且检修环境是焊接作业因为漏水存在不安全因素。
发明内容
针对上述已有技术存在的不足，本实用新型提供一种便于检修的具有打压试漏功能的蒸发器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种蒸发器，包括壳体(1)、以及多根设置在壳体内的换热管(2)，其特征在于，还包括进气管(3)、空气压缩机；所述进气管(3)的一端与壳体(1)侧壁下部设有的进气口连接，所述进气管(3)的另一端与空气压缩机连接，所述壳体(1)侧壁上部设有压力表(4)；所述换热管(2)的上下端管口处均设有轻质漂浮物。
进一步地，所述换热管(2)的侧壁设有温度计。
进一步地，所述进气管(3)为水平管。
本实用新型的有益技术效果，本实用新型提供了一种蒸发器，具有打压试漏功能，减少流程进水造成的能耗，提高检修作业的安全性，操作简单，便于检修。通过对壳体内输送风判断换热管是否泄露进行打压治理漏点，使检修治漏工作能够连续进行，缩短检修时间(原每小时堵漏管1.6根，现每小时堵6-8根漏管)，降低现场检修的危险因素，节约能源，降低生产成本(每月平均少进流程的水约200m3，每小时增加新蒸汽冷凝水量约10m3/h，计算月效益约57600元/月)。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种蒸发器，包括壳体1，多根换热管2，进气管3，空气压缩机；壳体1一侧侧壁上部设有蒸汽入口5，下部设有进气口；多根换热管2竖直设置在壳体1内；进气管3为水平管，进气管3的一端与壳体1侧壁下部设有的进气口连接，进气管3的另一端与空气压缩机的出风口连接，壳体1另一侧侧壁上部设有压力表4；换热管2的上端管口和下端管口处均设有(焊接或者通过绳系住)轻质漂浮物，例如绸带等。换热管2的侧壁设有温度计。
使用时，打开已停车的蒸发器上下盖板，采用空气压缩机向蒸发器壳体内通风，风压控制在0.12MPa以下，蒸发器内处于充压过程，压力≤0.1MPa。通过以下方式进行试漏：如果有某个加热管泄漏现象，则此加热管管口上下会有热气冒出，以此判断加热管泄漏；通过温度计检测加热管的上部温度比其他加热管高5摄氏度以上例如10摄氏度左右，以此判断该加热管泄漏；加热管上部设置的轻质漂浮物如绸带能够飘起，以此判断该加热管泄漏。采用胀塞进行堵漏，较之用水打压，减少放水等待时间，节约能源，且能连续进行打压。
以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种蒸发器，包括壳体(1)、以及多根设置在壳体内的换热管(2)，其特征在于，还包括进气管(3)、空气压缩机；所述进气管(3)的一端与壳体(1)侧壁下部设有的进气口连接，所述进气管(3)的另一端与空气压缩机连接，所述壳体(1)侧壁上部设有压力表(4)；所述换热管(2)的上下端管口处均设有轻质漂浮物。
2.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，所述换热管(2)的侧壁设有温度计。
3.根据权利要求1或2所述的蒸发器，其特征在于，所述进气管(3)为水平管。
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