CN215189378U - 一种接装机第一切割鼓轮靠扰盘间距测量工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种接装机第一切割鼓轮靠扰盘间距测量工装，包括磁性固定量棒和两个磁性活动轴套；两个磁性活动轴套分别套于磁性固定量棒的两端；在磁性固定量棒的中间设置有径向延伸的凸台，用于镶嵌固定在第一切割鼓轮刀缝中，保证磁性固定量棒中心位置与第一切割鼓轮的中心位置平齐；磁性固定量棒以凸台为中心两侧对称，均包括第一圆柱体和第二圆柱体，且第一圆柱体的外径大于第二圆柱体的外径，两个磁性活动轴套分别套于两个第二圆柱体上。本技术方案测量靠拢盘间距时更叫快捷、高效；测量精度得到保证；减少因测量误差而调整不当出现的烟支皱纹等质量事故的发生，提高了设备生产效率。

Description

一种接装机第一切割鼓轮靠扰盘间距测量工装

技术领域

本实用新型属于烟机设备辅助工具技术领域，具体涉及一种接装机第一切割鼓轮靠扰盘间距测量工装。

背景技术

ZJ17接装机第一切割鼓轮用于将接收鼓轮上的烟支，吸附在切割鼓轮的轮槽中，并随鼓轮高速旋转。第一切割鼓轮上安装有柔性靠拢盘和靠拢滚轮。靠拢滚轮安装在第一切割鼓轮的正下方，烟支切割刀片处。在靠拢滚轮的作用下，柔性靠拢盘逐渐靠拢使双倍长烟支靠拢居中，在经过切割刀片时被切割成两段烟支。柔性靠拢盘间距和居中位置决定了烟支切割时里外排烟支长度的变化。而通常我们对靠拢盘间距的调整是通过生产烟支量取里外屏烟支长短的差异来调整里外靠拢盘的间距变化，调整效率较低，精准度不高。调整不到位时还容易出现烟支皱纹等质量事故，严重影响了设备效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种接装机第一切割鼓轮靠扰盘间距测量工装，以解决第一切割鼓轮靠拢盘间距测量的不高效、不精准的弊端问题，从而能够方便、高效快捷的完成靠拢盘测量工作。

这实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种接装机第一切割鼓轮靠扰盘间距测量工装，包括磁性固定量棒和两个磁性活动轴套；两个磁性活动轴套分别套于所述磁性固定量棒的两端；

在所述磁性固定量棒的中间设置有径向延伸的凸台，用于镶嵌固定在第一切割鼓轮刀缝中，保证磁性固定量棒中心位置与第一切割鼓轮的中心位置平齐；

所述磁性固定量棒以凸台为中心两侧对称，均包括第一圆柱体和第二圆柱体，且第一圆柱体的外径大于第二圆柱体的外径，两个磁性活动轴套分别套于两个第二圆柱体上。

优选的，所述凸台的轴向厚度为0.5mm,外径为10mm。

优选的，所述第一圆柱体的外径与第一切割鼓轮的轮槽的直径相配合。

优选的，在两个第二圆柱体上设置有刻度。

优选的，两个磁性活动轴套的结构相同，其外径与第一圆柱体的外径相等，其内径与第二圆柱体的外径相配合。

优选的，磁性活动轴套的长度为20mm，磁性活动轴套滑动套于第二圆柱体上。

本实用新型的有益效果是：

1、测量靠拢盘间距时更叫快捷、高效；2、测量精度得到保证；3、减少因测量误差而调整不当出现的烟支皱纹等质量事故的发生，提高了设备生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的磁性固定量棒设计图；

图2为本实用新型的磁性活动套设计图；

图3为本实用新型的测量工装装配图。

附图标记说明

1、磁性固定量棒，11凸台，12、第一圆柱体，13、第二圆柱体，2、磁性活动轴套。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为是对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

通过下面具体的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进一步详细描述。

本申请的技术方案适用于ZJ17型卷烟接装机。

如图1所示，根据第一切割鼓轮轮槽直径和刀缝间隙加工一个磁性固定量棒1。由于考虑到不同烟支的长度规格，满足不同产品的长度需求。量棒的有效行程在50mm-70mm。量棒中间为厚0.5mm，直径10mm的凸台11，用于镶嵌固定在鼓轮刀缝中，保证量棒中心位置与鼓轮中心位置平齐。量棒从中间到两端呈由粗到细阶梯式，由第一圆柱体12和第二圆柱体13组成，第一圆柱体的外径大于第二圆柱体的直径。第一圆柱体的断面直径为轮槽直径7.8mm，用于量棒外圆弧面与轮槽内圆弧面相贴合，减少在测量时出现的滚动误差，第一圆柱体的长度为30mm。第二圆柱体的断面直径为4mm，上面加工有刻度，刻度值精确到0.1mm，长度为20mm,连接磁性活动套。

如图2所示，加工有两个规格尺寸相同的磁性活动轴套2，内径4mm,外径与第一圆柱体的直径相同为第一切割轮槽直径7.8mm，长度为20mm，用于磁吸套在量棒两端。当磁性活动轴套在固定量棒上左右平移时，因为磁性固定量棒本身磁性的作用会产生一定的移动阻尼，从而保证磁性活动轴套在量棒上平移时能够避免因其惯性而产生的滑动位移。

测量方法，第一切割鼓轮为铸铁件，切刀位置在鼓轮正下方，因此选取磁性固定量棒材质为磁性材料，可吸附在鼓轮上，随鼓轮转动而不掉下，从而保证测量精度。测量时，将磁性活动轴套套在磁性固定量棒的两端，并把磁性活动轴套移动到测量的最大值，然后将磁性固定量棒中间的凸台放入第一切割鼓轮轮槽中。然后手动盘车，随着柔性靠拢盘在靠拢滚轮的压持作用下逐渐靠拢收缩，磁性活动轴套在磁性固定量棒两端逐渐靠拢，当转动到靠拢滚珠位置时，就是双倍长烟支切割位置。此时，磁性固定量棒的长度就为两个靠拢盘的间距。继续盘车取出磁性固定量棒，观察磁性固定量棒两端的磁性活动轴套与第一圆柱体的断面的间距根据刻度读出数值，然后通过磁性固定量棒两端a+b+c(图3)得出的长度与所生产的烟支长度进行对比计算，并根据计算结果快速调整里外靠拢滚珠的位置，使其满足里外排烟支长短相同的生产要求。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种接装机第一切割鼓轮靠扰盘间距测量工装，其特征在于，包括磁性固定量棒和两个磁性活动轴套；两个磁性活动轴套分别套于所述磁性固定量棒的两端；

在所述磁性固定量棒的中间设置有径向延伸的凸台，用于镶嵌固定在第一切割鼓轮刀缝中，保证磁性固定量棒中心位置与第一切割鼓轮的中心位置平齐；

所述磁性固定量棒以凸台为中心两侧对称，均包括第一圆柱体和第二圆柱体，且第一圆柱体的外径大于第二圆柱体的外径，两个磁性活动轴套分别套于两个第二圆柱体上。

2.根据权利要求1所述的接装机第一切割鼓轮靠扰盘间距测量工装，其特征在于，所述凸台的轴向厚度为0.5mm,外径为10mm。

3.根据权利要求1所述的接装机第一切割鼓轮靠扰盘间距测量工装，其特征在于，所述第一圆柱体的外径与第一切割鼓轮的轮槽的直径相配合。

4.根据权利要求1所述的接装机第一切割鼓轮靠扰盘间距测量工装，其特征在于，在两个第二圆柱体上设置有刻度。

5.根据权利要求1所述的接装机第一切割鼓轮靠扰盘间距测量工装，其特征在于，两个磁性活动轴套的结构相同，其外径与第一圆柱体的外径相等，其内径与第二圆柱体的外径相配合。

6.根据权利要求5所述的接装机第一切割鼓轮靠扰盘间距测量工装，其特征在于，磁性活动轴套的长度为20mm，磁性活动轴套滑动套于第二圆柱体上。

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