CN215183598U - 一种具有支腿的铸造筒体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有支腿的铸造筒体。具有支腿的铸造筒体,包括:筒本体,具有法兰,法兰的数量为三个以上;还包括:支腿,设置有至少三个,各支腿分别设置在相应法兰上,且所有的支腿均处于筒本体的同一侧,以用于支撑在振动设备上。在工作时,筒本体通过支腿支撑在振动设备上,以利用振动设备对筒本体进行振动落砂,从而提高了作业效率,降低作业人员的劳动强度。此外,由于法兰的尺寸较厚、强度较大,将支腿设置在相应法兰上,使得筒本体在振动时不容易产生变形,保证筒本体振动落砂后的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有支腿的铸造筒体。
背景技术
目前,开关筒体一般通过铸造成型。对于低压金属型浇注的开关筒体,砂芯大多处于开关筒体的内部,由于开关筒体的结构不规则以及对开关筒体的质量要求,使得开关筒体不能直接在振动设备上振动清砂,而是需要作业人员用风镐一点一点将砂芯清理掉,不仅效率较低,而且劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有支腿的铸造筒体,以解决现有技术中在清理筒体内部的砂芯时效率较低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型具有支腿的铸造筒体的技术方案是:
具有支腿的铸造筒体,包括:
筒本体,具有法兰,法兰的数量为三个以上;
还包括:
支腿,设置有至少三个,各支腿分别设置在相应法兰上,且所有的支腿均处于筒本体的同一侧,以用于支撑在振动设备上。
有益效果是:在工作时,筒本体通过支腿支撑在振动设备上,以利用振动设备对筒本体进行振动落砂,从而提高了作业效率,降低作业人员的劳动强度。此外,由于法兰的尺寸较厚、强度较大,将支腿设置在相应法兰上,使得筒本体在振动时不容易产生变形,保证筒本体振动落砂后的质量。
进一步的,各支腿分别设置在相应法兰的外周面上。
有益效果是:这样设计,避免对法兰的配合端面造成损坏。
进一步的,所有的支腿与筒本体一体铸造成型。
有益效果是:这样设计,使得支腿的成型较为方便,避免筒本体成型后再在筒本体上设置支腿,提高了工作效率。
进一步的,所述支腿为支撑板。
有益效果是:支撑板能够增加支腿与振动设备的接触面积,保证筒本体振动时的稳定性。
进一步的,所述支撑板为梯形结构,支撑板靠近筒本体一侧的尺寸大于支撑板远离筒本体一侧的尺寸。
有益效果是:这样设计,有利于支撑板脱模。
进一步的,所述筒本体的各法兰上均设有所述的支腿。
有益效果是:以保证筒本体在振动时稳定性和受力的均匀性。
进一步的,所述筒本体为十字形结构,筒本体的法兰数量为四个。
进一步的,各支腿的结构和尺寸相同。
有益效果是:适用于法兰的尺寸相同的场合,以保证筒本体在振动时稳定性和受力的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型具有支腿的铸造筒体的结构示意图;
图中:11、筒本体;12、法兰;13、支腿。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外,术语“上”、“下”是基于附图所示的方位和位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示所指的装置或部件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
本实用新型具有支腿的铸造筒体的实施例1:
如图1所示,具有支腿的铸造筒体包括筒本体11和支腿13,筒本体11为十字形结构,即筒本体11具有四个法兰12,由于法兰12的尺寸较厚、强度较大,因此,支腿13设置在相应法兰12的外周面上,这样在筒本体11通过支腿13在振动设备上振动时,筒本体11不容易产生变形,保证筒本体11振动落砂后的质量。其中,四个法兰12上均设有支腿13,即支腿13的数量为四个。
本实施例中,所有的支腿13均处于筒本体11的同一侧,在工作时,筒本体11通过四个支腿13支撑在振动设备上,以利用振动设备对筒本体11进行振动落砂,从而提高了作业效率,降低作业人员的劳动强度。
本实施例中,所有的支腿13与筒本体11一体铸造成型,这样设计,使得支腿的成型较为方便,避免筒本体11成型后再在筒本体11上设置支腿13,提高了工作效率。
如图1所示,所有的支腿13均为支撑板,这样能够增加支腿13与振动设备的接触面积,保证筒本体11振动时的稳定性。其中,同轴布置的两个法兰12上的支腿13平行布置。在其他实施例中,支腿可以为支撑杆。
本实施例中,支腿13为梯形结构,优选为等腰梯形,即支腿13靠近筒本体11一侧的尺寸大于支腿13远离筒本体11一侧的尺寸,这样有利于支腿13脱模。
本实施例中,四个法兰12的尺寸相同,且四个支腿13的结构和尺寸相同,以保证筒本体11在振动时稳定性和受力的均匀性。
本实施例中,具有支腿的铸造筒体由铝合金铸造制成,优选为铝镁合金。
本实施例中的铸造筒体为开关筒体,在生产开关筒体时,先在铸造模具中铸造出带有支腿的开关筒体;之后,将带有支腿的开关筒体通过支腿13放置在振动设备上,利用振动设备对筒本体11进行振动落砂;然后,再将支腿13从法兰12上切割掉,并打磨法兰12的外周面,以得到最终的开关筒体。
应当说明的是,具有支腿的开关筒体为开关筒体制作过程中的中间产品。
本实用新型具有支腿的铸造筒体的实施例2:
本实施例与实施例1的区别在于,实施例1中,支腿13设置在法兰12的外周面上,且支腿13与法兰12一体铸造成型。本实施例中,基于支腿设置在法兰外周面上的情况下,支腿在筒本体铸造成型后焊接在筒本体的法兰上。
本实用新型具有支腿的铸造筒体的实施例3:
本实施例与实施例1的区别在于,实施例1中,支腿13设置在法兰12的外周面上,且支腿13与法兰12一体铸造成型。本实施例中,支腿的一端用于支撑在振动设备上,支腿的另一端设有夹具,支腿通过夹具固定在法兰上,如夹具为U型板,U型板的两个平行板中的至少一个上设有紧定螺钉,在夹具卡装在法兰上后,通过紧定螺钉将夹具固定在法兰上。
本实用新型具有支腿的铸造筒体的实施例4:
本实施例与实施例1的区别在于,实施例1中,所有的支腿13均为支撑板,以保证筒本体11在振动时的稳定性。本实施例中,所有的支腿均为支撑块,支撑块的厚度小于法兰的厚度,以保证筒本体在振动时的稳定性。在其他实施例中,四个支腿中的其中两个相对布置的支腿为支撑板,四个支腿中的另外两个相对布置的支腿为支撑块。
本实用新型具有支腿的铸造筒体的实施例5:
本实施例与实施例1的区别在于,实施例1中,支腿13为梯形结构,支腿13靠近筒本体11一侧的尺寸大于支腿13远离筒本体11一侧的尺寸。本实施例中,支腿为矩形结构,即支腿靠近筒本体一侧的尺寸等于支腿远离筒本体一侧的尺寸。
本实用新型具有支腿的铸造筒体的实施例6:
本实施例与实施例1的区别在于,实施例1中,筒本体11为十字形结构,即筒本体11的法兰12数量为四个,四个法兰12上均设有支腿13。本实施例中,筒本体为T字形结构,即筒本体的法兰数量为三个,三个法兰上均设有支腿。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.具有支腿的铸造筒体,包括:
筒本体(11),具有法兰(12),法兰(12)的数量为三个以上;
其特征在于,还包括:
支腿(13),设置有至少三个,各支腿(13)分别设置在相应法兰(12)上,且所有的支腿(13)均处于筒本体(11)的同一侧,以用于支撑在振动设备上。
2.根据权利要求1所述的具有支腿的铸造筒体,其特征在于,各支腿(13)分别设置在相应法兰(12)的外周面上。
3.根据权利要求2所述的具有支腿的铸造筒体,其特征在于,所有的支腿(13)与筒本体(11)一体铸造成型。
4.根据权利要求1或2或3所述的具有支腿的铸造筒体,其特征在于,所述支腿(13)为支撑板。
5.根据权利要求4所述的具有支腿的铸造筒体,其特征在于,所述支撑板为梯形结构,支撑板靠近筒本体(11)一侧的尺寸大于支撑板远离筒本体(11)一侧的尺寸。
6.根据权利要求1或2或3所述的具有支腿的铸造筒体,其特征在于,所述筒本体(11)的各法兰(12)上均设有所述的支腿(13)。
7.根据权利要求6所述的具有支腿的铸造筒体,其特征在于,所述筒本体(11)为十字形结构,筒本体(11)的法兰(12)数量为四个。
8.根据权利要求1或2或3所述的具有支腿的铸造筒体,其特征在于,各支腿(13)的结构和尺寸相同。
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CN202120598988.1U CN215183598U (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 一种具有支腿的铸造筒体 |
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