CN220100669U - 一种旧模板防漏浆易拆模补贴板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旧模板防漏浆易拆模补贴板，属于工程建筑领域，包括面板和两块竖拉板，两块竖拉板设置在面板的底端，竖拉板的一端开设有拉孔，面板的表面设置为光滑面，面板的四个角分别设置为圆弧结构；还包括Y形拉钩，Y形拉钩包括拉杆和V形杆，拉杆的一端与V形杆的底端固定连接。本实用新型能够避免因旧模板角崩角、边脱皮出现混凝土漏浆的问题，在拆模过程中，通过Y形拉钩勾住竖拉板上的拉孔往下拉，使得补贴板脱离已经终凝的混泥土，保护旧模板不发生二次损伤，拆模简单，且能够延长旧模板的使用寿命，补贴板能重复使用，施工成本低。

Description

一种旧模板防漏浆易拆模补贴板

技术领域

本实用新型涉及工程建筑领域，尤其涉及一种旧模板防漏浆易拆模补贴板。

背景技术

模板是使物体成固定型状的模具，尤其在建筑中，混凝土浇筑前需要使用模板，模板是混凝土结构或钢筋混凝土结构成型的模具。木模板在施工过程中，随着周转次数增多，旧模板会造成不同程度的损缺，特别是其边角，发生模板角崩角，边脱皮等问题。若是将这些有着不同程度损伤的模板丢弃，不仅使得模板使用率减低，而且施工成本增加；若是将这些有着不同程度损伤的模板继续进行安装使用，在浇筑混凝土的时候，会发生漏浆等质量问题；而且在混凝土终凝后，在拆模的过程中，脱皮的模板边很容易粘着楼板的混凝土，导致拆模极其困难；若使用撬棍等工具撬开模板来进行拆模，会造成模板二次损伤，从而恶性循环，导致模板的报废率增高，使得模板使用率减低，增加施工成本。

在现有技术中，如专利号CN200820185807.7公开了模板浇注防漏浆密封条，该密封条虽然可防止模板缝漏浆，但是在拆模的时候需要先拆除模板再拆除密封条，需要借助其他工具才能进行拆模，拆模困难，需要耗费较多的人力，施工成本高。因此提供一种旧模板防漏浆易拆模补贴板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旧模板防漏浆易拆模补贴板，解决现有旧模板角崩角、边脱皮导致漏浆、拆模困难及施工成本高的技术问题。本实用新型能够避免因旧模板角崩角、边脱皮出现漏浆的问题，拆模容易，保护旧模板不发生二次损伤，延长旧模板的使用寿命，能重复使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种旧模板防漏浆易拆模补贴板，包括面板和两块竖拉板，两块竖拉板设置在面板的底端，竖拉板的一端开设有拉孔，面板的表面设置为光滑面，面板的四个角分别设置为圆弧结构；

还包括Y形拉钩，Y形拉钩包括拉杆和V形杆，拉杆的一端与V形杆的底端固定连接。

进一步地，两块竖拉板分别垂直设置在面板底端的中部，形成T形结构，竖拉板与面板通过焊接固定。

进一步地，两块竖拉板分别垂直设置在面板底端的一侧，形成倒L形结构，竖拉板与面板通过焊接固定。

进一步地，面板的长度设置为100～200mm，面板的宽度设置为50mm～100mm，面板的厚度设置为1～2mm，面板采用不锈钢或铝合金材质。

进一步地，两块竖拉板之间的距离设置为100～150mm，竖拉板的长度设置为150mm，竖拉板的宽度设置为30mm～40mm，竖拉板的厚度设置为1mm，竖拉板采用不锈钢或铝合金材质。

进一步地，拉孔的直径设置为15～20mm，两个拉孔之间的距离设置为100～150mm。

进一步地，V形杆的顶端分别设置有勾部，勾部之间的距离与两个拉孔之间的距离相同，拉杆、V形杆和勾部一体成型设置，Y形拉钩采用直径6mm的圆钢材质。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型能够避免因旧模板角崩角、边脱皮出现混凝土漏浆的问题，在拆模过程中，通过Y形拉钩勾住竖拉板上的拉孔往下拉，使得补贴板脱离已经终凝的混泥土，保护旧模板不发生二次损伤，拆模简单，且能够延长旧模板的使用寿命，补贴板能重复使用，施工成本低。

附图说明

图1是本实用新型补贴板的结构示意图一；

图2是本实用新型补贴板的结构示意图二；

图3是本实用新型补贴板的平面示意图；

图4是本实用新型补贴板的剖面示意图一；

图5是本实用新型补贴板的剖面示意图二；

图6是本实用新型Y形拉钩的结构示意图。

附图中，1-面板，2-竖拉板，3-拉孔，4-Y形拉钩，41-拉杆，42-V形杆，43-勾部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1-6所示，一种旧模板防漏浆易拆模补贴板，包括面板1和两块竖拉板2，两块竖拉板2设置在面板1的底端，竖拉板2的一端开设有拉孔3，目的是方便使用Y形拉钩4把补贴板向下拉，方便拆模；面板1的表面设置为光滑面，面板1的四个角分别设置为圆弧结构，使补贴板本身难以和浇筑的混凝土粘接一起，拆模容易；还包括Y形拉钩4，Y形拉钩4包括拉杆41和V形杆42，拉杆41的一端与V形杆42的底端固定连接。本实用新型能够避免因旧模板角崩角、边脱皮出现混凝土漏浆的问题，在拆模过程中，通过Y形拉钩4勾住竖拉板2上的拉孔3往下拉，使得补贴板脱离已经终凝的混泥土，保护旧模板不发生二次损伤，拆模简单，且能够延长旧模板的使用寿命，补贴板能重复使用，施工成本低。

如图1所示，两块竖拉板2分别垂直设置在面板1底端的中部，形成T形结构，竖拉板2与面板1通过焊接固定。当两块模板均匀模板边损伤时，使用竖拉板2设置在面板1底端中部的补贴板，此时的补贴板为T形结构，将竖拉板2从两模板缝隙处插入，面板1恰好卡在两模板边损伤上，避免在浇筑混凝土时因两模板边损伤而发生漏浆。

如图2所示，两块竖拉板2分别垂直设置在面板1底端的一侧，形成倒L形结构，竖拉板2与面板1通过焊接固定。当只有一块模板或边模板损伤时，使用竖拉板2设置在面板1底端一侧的补贴板，此时的补贴板为倒L形结构，将竖拉板2从模板缝隙处插入，面板1恰好卡在模板或边模板损伤上，避免在浇筑混凝土时因模板或边模板损伤而发生漏浆。

如图1或图2所示，面板1的长度设置为100～200mm，面板1的宽度设置为50mm～100mm，面板1的厚度设置为1～2mm，因为面板1在防漏浆的同时还有起到支撑的作用，因此要确保面板1的强度和刚度，避免因面板1厚度薄而达不到防漏浆的效果；在实际施工过程中，可根据旧模板的损失范围来制定面板的长度和宽度，以达到实际需要尺寸的补贴板，面板1采用不锈钢或铝合金材质。两块竖拉板2之间的距离设置为100～150mm，竖拉板2的长度设置为150mm，竖拉板2的宽度设置为30mm～40mm，竖拉板2的厚度设置为1mm，竖拉板2主要是在拆模时，需要将Y形拉钩4勾住竖拉板2上的拉孔3，用力向下拉，将模板拆卸下来，所以要确保竖拉板2的强度和刚度，防止因竖拉板2厚度薄而发生断裂，达不到将模板拆卸下来的目的；竖拉板2是焊接在面板1上的，因而竖拉板2的长度和宽度可根据实际模板边损伤范围来确定；每个面板设置有两个竖拉板2，可以方便使用Y形拉钩4勾住竖拉板2上的拉孔3向下拉下补贴板；竖拉板2采用不锈钢或铝合金材质。拉孔3的直径设置为15～20mm，拉孔3的直径设置过小，会导致Y形拉钩4放不进拉孔3的情况发生，拉孔3的直径设置过大，会导致竖拉板2强度和刚度变小而将拉孔3拉破的情况发生，因此拉孔3的直径设置为15～20mm，既能方便拆除模板，还能保证将模板安全拆卸下来，两个拉孔3之间的距离设置为100～150mm。

如图6所示，V形杆42的顶端分别设置有勾部43，勾部43之间的距离与两个拉孔3之间的距离相同，保证拆模时勾部43能够勾在拉孔2上，在拉杆41上用力往下拉，使得补贴板脱离已经凝固的混凝土，从而将模板轻松拆卸下来；拉杆41、V形杆42和勾部43一体成型设置，Y形拉钩4采用直径6mm的圆钢材质。在拆模过程中，使用Y形拉钩4将模板拆卸下来，拆模简单，既能够保护模板产生二次损伤，还能节约拆模劳动力，延长模板的使用寿命。本实用新型制作简便，加工成本低，能够重复使用；既能够节约施工成本还能够保证现场文明施工和施工质量。

实施例

1、安装好模板后，楼板部分的模板因使用次数多，模板边损坏严重，有崩角，局部模板边接缝宽大漏浆，模板边毛刺易和混凝土粘结，将竖拉板2从模板缝隙处插入，使得面板1紧贴模板面，当两块模板均有模板边损伤时用竖拉板设置在面板底端中部的补贴板(T形结构)，将竖拉板2从两模板间缝隙插入，面板1紧贴两模板面；当只有一块模板或边模板时用竖拉板设置在面板底端一侧的补贴板(倒L形结构)，将竖拉板2从模板缝隙处插入，面板1紧贴模板面；

2、绑扎钢筋，底钢筋压在面板1上，并且垫上垫块，浇筑混凝土；

3、拆模时，拆掉支撑后，用Y形拉钩4钩住竖拉板2上的拉孔3，然后用力往下拉，使得模板脱离混凝土，轻松拆除模板。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种旧模板防漏浆易拆模补贴板，其特征在于：包括面板(1)和两块竖拉板(2)，两块竖拉板(2)设置在面板(1)的底端，竖拉板(2)的一端开设有拉孔(3)，面板(1)的表面设置为光滑面，面板(1)的四个角分别设置为圆弧结构；

还包括Y形拉钩(4)，Y形拉钩(4)包括拉杆(41)和V形杆(42)，拉杆(41)的一端与V形杆(42)的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种旧模板防漏浆易拆模补贴板，其特征在于：两块竖拉板(2)分别垂直设置在面板(1)底端的中部，形成T形结构，竖拉板(2)与面板(1)通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种旧模板防漏浆易拆模补贴板，其特征在于：两块竖拉板(2)分别垂直设置在面板(1)底端的一侧，形成倒L形结构，竖拉板(2)与面板(1)通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种旧模板防漏浆易拆模补贴板，其特征在于：面板(1)的长度设置为100～200mm，面板(1)的宽度设置为50mm～100mm，面板(1)的厚度设置为1～2mm，面板(1)采用不锈钢或铝合金材质。

5.根据权利要求1所述的一种旧模板防漏浆易拆模补贴板，其特征在于：两块竖拉板(2)之间的距离设置为100～150mm，竖拉板(2)的长度设置为150mm，竖拉板(2)的宽度设置为30mm～40mm，竖拉板(2)的厚度设置为1mm，竖拉板(2)采用不锈钢或铝合金材质。

6.根据权利要求1所述的一种旧模板防漏浆易拆模补贴板，其特征在于：拉孔(3)的直径设置为15～20mm，两个拉孔(3)之间的距离设置为100～150mm。

7.根据权利要求1所述的一种旧模板防漏浆易拆模补贴板，其特征在于：V形杆(42)的顶端分别设置有勾部(43)，勾部(43)之间的距离与两个拉孔(3)之间的距离相同，拉杆(41)、V形杆(42)和勾部(43)一体成型设置，Y形拉钩(4)采用直径6mm的圆钢材质。