CN215180672U - 一种pcba板的烧录测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCBA板的烧录测试装置，包括U型测试架和用于对PCBA板进行烧录的测试底座，测试底座两端均固定安装有装置盒，装置盒上均安装有侧向压紧机构，两个侧向压紧机构用于将PCBA板夹持在测试底座内，测试底座上方设有压板，压板两端均通过滑槽口活动插设于滑腔内，U型测试架两翼顶部均固定安装有气缸，气缸的活塞杆活动插设于滑腔内与压板固定连接。本实用新型结构简单，操作方便，将PCBA板放入测试底座内，使其与测试底座内的测试针接触，通过侧向夹持机构能够将PCBA稳定夹持住，启动气缸，压板能够下移，通过气囊与PCBA板贴合，此时PCBA板能够稳定进行烧录，且能够降低PCBA的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCBA烧录技术领域，更具体地说，特别涉及一种PCBA板的烧录测试装置。
背景技术
烧录装置是一种在芯片上写程序的设备。电子产品制造行业常规做法是安排人员使用烧录测试架进行PCBA烧录，目前的烧录测试架结构比较复杂，移动不便，在进行烧录时，容易造成PCBA板的损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCBA板的烧录测试装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种PCBA板的烧录测试装置，包括U型测试架和用于对PCBA板进行烧录的测试底座，所述测试底座固定安装在U型测试架开口底中部，测试底座两端均固定安装有装置盒，装置盒上均安装有侧向压紧机构，两个侧向压紧机构用于将PCBA板夹持在测试底座内，所述测试底座上方设有压板，所述U型测试架两翼内部均设有滑腔，且U型测试架两翼内侧表面均竖向开设有滑槽口，所述压板两端均通过滑槽口活动插设于滑腔内，所述U型测试架两翼顶部均固定安装有气缸，气缸的活塞杆活动插设于滑腔内与压板固定连接。
优选地，所述侧向压机机构包括顶板、第一挡板、拉杆、第二挡板、伸缩杆和弹簧，所述装置盒固定安装有电动推杆，所述顶板活动插设于装置盒内，顶板两端分别贯穿装置盒两外侧，所述第一挡板固定安装在顶板外侧端底部，所述拉杆活动贯穿第一挡板，拉杆一端与电动推杆的活塞轴固定连接，拉杆另一端与第二挡板固定连接，所述伸缩杆固定安装在第一挡板与第二挡板之间，所述弹簧套设在伸缩杆上。
优选地，所述顶板一端活动插设于测试底座内，顶板靠近测试底座位置的一端固定安装有弹性橡胶片。
优选地，所述压板下表面中部固定安装有气囊。
优选地，所述气囊的截面尺寸小于测试底座的截面尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型结构简单，操作方便，将PCBA板放入测试底座内，使其与测试底座内的测试针接触，通过侧向夹持机构能够将PCBA稳定夹持住，启动气缸，压板能够下移，通过气囊与PCBA板贴合，此时PCBA板能够稳定进行烧录，且能够降低PCBA的损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种PCBA板的烧录测试装置的结构图；
图2是本实用新型一种PCBA板的烧录测试装置的剖视图；
图3是图2中A处结构放大示意图；
图4是图2中B处结构放大示意图。
图中：1U型测试架、2测试底座、3压板、31气囊、4气缸、5滑腔、51滑槽口、6装置盒、61电动推杆、7侧向压紧机构、71顶板、72第一挡板、73拉杆、74第二挡板、75伸缩杆、76弹簧、77弹性橡胶片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种PCBA板的烧录测试装置，包括U型测试架1和用于对PCBA板进行烧录的测试底座2，测试底座2固定安装在U型测试架1开口底中部，测试底座2两端均固定安装有装置盒6，装置盒6上均安装有侧向压紧机构7，两个侧向压紧机构7用于将PCBA板夹持在测试底座2内，测试底座2上方设有压板3，U型测试架1两翼内部均设有滑腔5，且U型测试架1两翼内侧表面均竖向开设有滑槽口51，压板3两端均通过滑槽口51活动插设于滑腔5内，U型测试架1两翼顶部均固定安装有气缸4，气缸4的活塞杆活动插设于滑腔5内与压板3固定连接。
本实施例中，侧向压机机构7包括顶板71、第一挡板72、拉杆73、第二挡板74、伸缩杆75和弹簧76，装置盒6固定安装有电动推杆61，顶板71活动插设于装置盒6内，顶板71两端分别贯穿装置盒6两外侧，第一挡板72固定安装在顶板71外侧端底部，拉杆73活动贯穿第一挡板72，拉杆73一端与电动推杆61的活塞轴固定连接，拉杆73另一端与第二挡板74固定连接，伸缩杆75固定安装在第一挡板72与第二挡板74之间，弹簧76套设在伸缩杆75上，当电动推杆61收缩时，顶板71能够与PCBA板边缘处接触，通过伸缩杆75缩短和弹簧76弹力作用力下，顶板71能够以合适力度与PCBA板接触，降低PCBA板受到挤压力，降低损伤。
本实施例中，顶板71一端活动插设于测试底座2内，顶板71靠近测试底座2位置的一端固定安装有弹性橡胶片77，进一步降低PCBA板边缘处的损伤。
本实施例中，压板3下表面中部固定安装有气囊31，气囊31能够起到缓冲和保护的作用，避免PCBA板受到损伤。
本实施例中，气囊31的截面尺寸小于测试底座2的截面尺寸，保证气囊31能够顺利与PCBA板接触。
工作原理：将PCBA板放入测试底座2内，使其与测试底座2内的测试针接触，通过启动电动推杆61，电动推杆61收缩能够使顶板71一端向PCBA位置移动，从而能够将PCBA稳定夹持住，启动气缸4，压板3能够下移，通过气囊76与PCBA板贴合，此时PCBA板能够稳定进行烧录。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PCBA板的烧录测试装置，包括U型测试架和用于对PCBA板进行烧录的测试底座，其特征在于：所述测试底座固定安装在U型测试架开口底中部，测试底座两端均固定安装有装置盒，装置盒上均安装有侧向压紧机构，两个侧向压紧机构用于将PCBA板夹持在测试底座内，所述测试底座上方设有压板，所述U型测试架两翼内部均设有滑腔，且U型测试架两翼内侧表面均竖向开设有滑槽口，所述压板两端均通过滑槽口活动插设于滑腔内，所述U型测试架两翼顶部均固定安装有气缸，气缸的活塞杆活动插设于滑腔内与压板固定连接。
2.根据权利要求1所述的PCBA板的烧录测试装置，其特征在于：所述侧向压机机构包括顶板、第一挡板、拉杆、第二挡板、伸缩杆和弹簧，所述装置盒固定安装有电动推杆，所述顶板活动插设于装置盒内，顶板两端分别贯穿装置盒两外侧，所述第一挡板固定安装在顶板外侧端底部，所述拉杆活动贯穿第一挡板，拉杆一端与电动推杆的活塞轴固定连接，拉杆另一端与第二挡板固定连接，所述伸缩杆固定安装在第一挡板与第二挡板之间，所述弹簧套设在伸缩杆上。
3.根据权利要求2所述的PCBA板的烧录测试装置，其特征在于：所述顶板一端活动插设于测试底座内，顶板靠近测试底座位置的一端固定安装有弹性橡胶片。
4.根据权利要求1所述的PCBA板的烧录测试装置，其特征在于：所述压板下表面中部固定安装有气囊。
5.根据权利要求4所述的PCBA板的烧录测试装置，其特征在于：所述气囊的截面尺寸小于测试底座的截面尺寸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120774323.1U CN215180672U (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 一种pcba板的烧录测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215180672U true CN215180672U (zh) | 2021-12-14 |
Family
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-04-15 CN CN202120774323.1U patent/CN215180672U/zh active Active
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