CN215178294U - 自动齿轮扭力检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动齿轮扭力检测治具，包括检测架、固定齿轮、测试齿轮、驱动件以及扭力测试仪，所述检测架上设有用于安装待测齿轮的检测轴，所述固定齿轮固接于所述检测架上并位于检测轴的一侧，所述测试齿轮通过传动轴可转动的安装于检测架上，并位于检测轴的另一侧；所述驱动件用于带动测试齿轮转动；所述扭力测试仪用于检测传动轴转动过程中的扭力。本实用新型的自动齿轮扭力检测治具，其可通过驱动件带动测试齿轮转动，实现齿轮的扭力的自动测试。

Description

自动齿轮扭力检测治具

技术领域

本实用新型涉及扭力检测设备技术领域，尤其涉及一种自动齿轮扭力检测治具。

背景技术

目前，在很多传动机构中都会用到齿轮结构，而在齿轮传动的过程中，通过齿轮与齿轮的啮合来实现，难免会出现卡顿的情况，在卡顿时阻力过大时，容易出现齿轮的齿断裂的情况，影响整体传动装置的运行，而为了保证产品质量，一般需要对齿轮进行强度检测，主要的是测试方法还是通过测试齿轮转动过程中所承受的扭力，但是，现有的齿轮扭力检测设备，主要还是通过人工传动来实现，受力不稳，影响测试结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动齿轮扭力检测治具，其可通过驱动件带动测试齿轮转动，实现齿轮的扭力的自动测试。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

自动齿轮扭力检测治具，包括检测架、固定齿轮、测试齿轮、驱动件以及扭力测试仪，所述检测架上设有用于安装待测齿轮的检测轴，所述固定齿轮固接于所述检测架上并位于检测轴的一侧，所述测试齿轮通过传动轴可转动的安装于检测架上，并位于检测轴的另一侧；所述驱动件用于带动测试齿轮转动；所述扭力测试仪用于检测测试齿轮转动过程中的扭力。

进一步地，所述驱动件包括螺杆、螺母以及连接臂，所述螺杆可转动的安装于检测架上，所述螺母螺纹套转于所述螺杆外，所述连接臂的一端与螺母连接，所述连接臂的另一端与传动轴连接。

进一步地，所述扭力测试仪安装于连接臂上，所述扭力测试仪的转轴与所述传动轴连接。

进一步地，所述螺杆的端部设有转动盘。

进一步地，所述螺杆通过轴承可转动的安装于所述检测架上。

进一步地，检测架上设有第一安装板、第二安装板以及第三安装板，所述第一安装板、第二安装板以及第三安装板间隔分布于检测架上，所述固定齿轮固接于第一安装板上，所述检测轴安装于第二安装板上，所述测试齿轮通过传动轴可转动的安装于第三安装板上。

进一步地，所述第一安装板、第二安装板以及第三安装板均通过螺栓固接于所述检测架上。

进一步地，所述固定齿轮为半齿轮。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在进行齿轮的扭力测试时，待测齿轮可以装配在检测轴上，待测齿轮一侧可以与固定齿轮啮合，而待测齿轮的另一侧则可与测试齿轮啮合，通过驱动件带动测试齿轮转动，便可带动待测齿轮转动，待测齿轮的另一侧被固定齿轮限制，因而驱动件持续输出动力，在待测齿轮到达极限时，待测齿轮的齿断裂，扭力测试仪便可显示此时的扭力，实现扭力自动测试。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。

图中：10、检测架；11、第一安装板；12、第二安装板；13、第三安装板；20、固定齿轮；30、检测轴；40、测试齿轮；50、传动轴；60、扭力测试仪；70、待测齿轮；81、螺杆；82、螺母；83、转动盘；84、轴承；85、连接臂。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

如图1以及图2所示的自动齿轮扭力检测治具，包括检测架10、固定齿轮20、测试齿轮40、驱动件以及扭力测试仪60，在检测架10上设有检测轴30，检测轴30可用于安装待测齿轮70。上述固定齿轮20固接于检测架10上，固定齿轮20位于检测轴30的一侧，另外，测试齿轮40通过传动轴50可转动的安装于检测架10上，并位于检测轴30的另一侧。在驱动件的带动下，测试齿轮40转动；扭力测试仪60用于检测测试齿轮40转动过程中的扭力。

在上述结构基础上，使用本实用新型的自动齿轮扭力检测治具时，其在进行齿轮的扭力测试时，可将待测齿轮70装配在检测轴30上，由于固定齿轮20和测试齿轮40分别位于检测轴30的两侧，因而在待测齿轮70装配至检测轴30后，待测齿轮70一侧可以与固定齿轮20啮合，而待测齿轮70的另一侧则可与测试齿轮40啮合，通过驱动件带动测试齿轮40转动，便可带动待测齿轮70转动，待测齿轮70的另一侧被固定齿轮20限制，因而驱动件持续输出动力，在待测齿轮70到达极限时，待测齿轮70的齿断裂，扭力测试仪60便可显示此时的扭力，实现扭力自动测试。

进一步地，本实施例中的驱动件包括螺杆81、螺母82以及连接臂85，将螺杆81可转动的安装于检测架10上，而螺母82螺纹套转于螺杆81外，上述连接臂85的一端与螺母82连接，而连接臂85的另一端与传动轴50连接。如此，进行测试齿轮40的驱动时，可以通过转动螺杆81，螺杆81转动可带动螺母82转动，螺母82的转动运动被连接臂85限制，因而可带动连接臂85上下运动，连接臂85上下运动，便可带动与之连接的传动轴50上下转动，进而带动与之连接的测试齿轮40上下转动。

进一步地，可将扭力测试仪60安装于连接臂85上，如此，扭力测试仪60的转轴与传动轴50连接，驱动件的连接臂85可在螺母82上下运动的过程中，带动传动轴50转动，传动轴50转动便可带动扭力测试仪60的转轴上下转动，扭力测试仪60便可测试扭力。

具体的是，可在螺杆81的端部设有转动盘83，可通过转动上述转动盘83，带动螺杆81转动，转动盘83相对于螺杆81面积更大，更加便于操作。

当然，转动盘83的转动可以是通过电机带动转动，也可人工操作转动。需要说明的是，上述驱动件也可采用气其他方式带动连接臂85上下转动，如气缸或者油缸等。

进一步地，上述螺杆81通过轴承84可转动的安装于检测架10上，如此，螺杆81转动可通过轴承84配合，因而螺杆81的转动更加顺畅，减少转动过程中的阻力，扭力测试更加精准。

进一步地，为了装配方便，可在检测架10上设有第一安装板11、第二安装板12以及第三安装板13，上述第一安装板11、第二安装板12以及第三安装板13间隔分布于检测架10上，装配时，固定齿轮20固接于第一安装板11上，检测轴30安装于第二安装板12上，测试齿轮40通过传动轴50可转动的安装于第三安装板13上。如此，第一安装板11、第二安装板12以及第三安装板13可依次用作固定齿轮20、检测轴30以及测试齿轮40的安装接触，单独安装，装配独立，维修方便。

更具体的是，上述第一安装板11、第二安装板12以及第三安装板13均通过螺栓固接于检测架10上，如此，第一安装板11、第二安装板12以及第三安装板13可单独拆下更换。

进一步地，固定齿轮20为半齿轮，由于固定齿轮20保持固定不动，只需要部分与待测齿轮70啮合即可，因而固定齿轮20只用加工半边齿即可，减少加工成本。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.自动齿轮扭力检测治具，其特征在于，包括检测架、固定齿轮、测试齿轮、驱动件以及扭力测试仪，所述检测架上设有用于安装待测齿轮的检测轴，所述固定齿轮固接于所述检测架上并位于检测轴的一侧，所述测试齿轮通过传动轴可转动的安装于检测架上，并位于检测轴的另一侧；所述驱动件用于带动测试齿轮转动；所述扭力测试仪用于检测测试齿轮转动过程中的扭力。

2.如权利要求1所述的自动齿轮扭力检测治具，其特征在于，所述驱动件包括螺杆、螺母以及连接臂，所述螺杆可转动的安装于检测架上，所述螺母螺纹套转于所述螺杆外，所述连接臂的一端与螺母连接，所述连接臂的另一端与传动轴连接。

3.如权利要求2所述的自动齿轮扭力检测治具，其特征在于，所述扭力测试仪安装于连接臂上，所述扭力测试仪的转轴与所述传动轴连接。

4.如权利要求2所述的自动齿轮扭力检测治具，其特征在于，所述螺杆的端部设有转动盘。

5.如权利要求2所述的自动齿轮扭力检测治具，其特征在于，所述螺杆通过轴承可转动的安装于所述检测架上。

6.如权利要求1－5任一项所述的自动齿轮扭力检测治具，其特征在于，检测架上设有第一安装板、第二安装板以及第三安装板，所述第一安装板、第二安装板以及第三安装板间隔分布于检测架上，所述固定齿轮固接于第一安装板上，所述检测轴安装于第二安装板上，所述测试齿轮通过传动轴可转动的安装于第三安装板上。

7.如权利要求6所述的自动齿轮扭力检测治具，其特征在于，所述第一安装板、第二安装板以及第三安装板均通过螺栓固接于所述检测架上。

8.如权利要求1－5任一项所述的自动齿轮扭力检测治具，其特征在于，所述固定齿轮为半齿轮。

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