CN219957466U - 一种钣金零部件裂缝检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钣金零部件检测装置技术领域,公开了一种钣金零部件裂缝检测装置,包括检测平台,检测平台的上表面固定安装有超声波检测仪、固定架和控制器,固定架的内部设置有转动机构,转动机构的顶部固定安装有活动架,活动架的上表面固定安装有支撑架,支撑架的内部固定安装有第二电机,第二电机的输出轴固定安装有第二转动杆,第二转动杆的侧面固定安装有放置架,放置架的内部设置有能够对钣金零部件进行限位的固定机构,本实用新型通过转动机构可以调整零部件的角度,而且通过驱动第二电机可以带动第二转动杆和放置架转动,能够让放置架上的零部件进行翻面,方便对零部件不同角度、不同面的孔洞进行检测,十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金零部件检测装置技术领域,具体涉及一种钣金零部件裂缝检测装置。
背景技术
在钣金零部件生产加工的过程中,需要对钣金零部件的裂缝情况进行检测,钣金零部件上如出现裂缝会影响整个零部件的强度,并给车辆行驶埋下严重的安全隐患,所以对汽车钣金零部件的检测尤为重要。
如公告号为CN216847626U的实用新型公开了一种汽车钣金零部件裂缝检测装置,涉及汽车零部件检测装置技术领域。本实用新型包括检测平台、探测笔和放置盘,所述检测平台的顶部固定连接有电池组,所述电池组的顶部固定连接有控制开关,所述放置盘通过转轴水平转动连接在检测平台上,所述放置盘一侧检测平台的顶部固定连接有超声波检测仪,所述超声波检测仪后侧的检测平台的顶部固定连接有支架,所述探测笔卡放在支架上。本实用新型通过将待检测的汽车零部件放置在放置盘上,通过减速电机带动放置盘转动,能够对汽车零部件的放置角度进行自动调整,通过超声波检测仪,能够对零部件的裂缝进行超声检测,通过将探测笔插入零部件上的孔内,能够对孔内的裂缝情况进行检测。
在实现本申请过程中,发现该技术有以下问题:在用探测笔插入零部件孔洞内检测时,虽然可以通过转动机构让零部件调整角度,但是当需要翻面检测时,就需要工作人员手动调整上下面,不仅费时费力,还容易导致零部件移位,影响检测数据的准确性。
为此提出一种钣金零部件裂缝检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决当需要翻面检测时,就需要工作人员手动调整上下面,不仅费时费力,还容易导致零部件移位,影响检测数据的准确性的问题,本实用新型提供了一种钣金零部件裂缝检测装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种钣金零部件裂缝检测装置,包括检测平台,所述检测平台的上表面固定安装有超声波检测仪、固定架和控制器,所述超声波检测仪的顶部固定安装有支架,所述支架的侧面卡接有探测笔,所述固定架的内部设置有转动机构,所述转动机构的顶部固定安装有活动架,所述活动架的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有第二转动杆,所述第二转动杆的侧面固定安装有放置架,所述放置架的内部设置有能够对钣金零部件进行限位的固定机构。
进一步地,所述探测笔的外壁固定安装有灯带,所述探测笔的下端固定安装有摄像头。
进一步地,所述转动机构包括第一电机,所述固定架的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内部固定安装有第一转动杆,所述第一转动杆的顶部固定安装有所述活动架。
进一步地,所述固定架内壁的底部固定安装有轴承座,所述第一转动杆与所述轴承座转动连接。
进一步地,所述固定机构包括电动推杆,所述放置架的内部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定安装有夹板。
进一步地,所述放置架的内壁开设有滑槽,所述夹板与所述滑槽滑动连接。
进一步地,所述控制器的顶部固定安装有显示屏,所述超声波检测仪、所述探测笔、所述第一电机、所述第二电机、所述电动推杆和所述显示屏与所述控制器电性连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过转动机构可以调整零部件的角度,通过驱动第一电机可以带动主动齿轮转动,在齿轮的啮合传动下,从动齿轮能够带动第一转动杆转动,从而让活动架和活动架的上的零部件调整角度,而且通过驱动第二电机可以带动第二转动杆和放置架转动,能够让放置架上的零部件进行翻面,方便对零部件不同角度、不同面的孔洞进行检测,十分方便,不需要人工调整上下面,检测出的数据更加精准。
2、本实用新型通过固定机构可以对不同尺寸的零部件进行固定,通过驱动电动推杆的伸缩端内外移动,可以调整两个夹板之间的夹持间隙,从而能够对不同尺寸的零部件进行夹持固定,避免零部件在检测过程中发生移动,大大提高了检测的准确性。
附图说明
图1是本实用新型整体结构的示意图;
图2是本实用新型固定架和活动架的结构示意图;
图3是本实用新型固定架的剖面结构示意图;
图4是本实用新型支撑架和放置架的剖面结构示意图;
图5是本实用新型探测笔的结构示意图。
附图标记:1、检测平台;2、超声波检测仪;3、支架;4、探测笔;5、灯带;6、摄像头;7、固定架;8、转动机构;801、第一电机;802、主动齿轮;803、从动齿轮;804、第一转动杆;805、轴承座;9、活动架;10、支撑架;11、第二电机;12、第二转动杆;13、放置架;14、固定机构;1401、电动推杆;1402、夹板;1403、滑槽;15、控制器;16、显示屏。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图5所示,一种钣金零部件裂缝检测装置,包括检测平台1,检测平台1的上表面固定安装有超声波检测仪2、固定架7和控制器15,超声波检测仪2的顶部固定安装有支架3,支架3的侧面卡接有探测笔4,固定架7的内部设置有转动机构8,转动机构8的顶部固定安装有活动架9,活动架9的上表面固定安装有支撑架10,支撑架10的内部固定安装有第二电机11,第二电机11的输出轴固定安装有第二转动杆12,第二转动杆12的侧面固定安装有放置架13,放置架13的内部设置有能够对钣金零部件进行限位的固定机构14;具体的为,通过超声波检测仪2和探测笔4可以对零部件进行检测,检测零部件是否有裂缝;通过转动机构8可以让活动架9和活动架9的上的零部件调整角度;通过固定机构14可以对不同尺寸的零部件进行固定。
如图1和图5所示,探测笔4的外壁固定安装有灯带5,探测笔4的下端固定安装有摄像头6;具体的为,通过灯带5可以提高探测笔4的亮度,从而方便摄像头6摄像。
如图2和图3所示,转动机构8包括第一电机801,固定架7的内部固定安装有第一电机801,第一电机801的输出轴固定安装有主动齿轮802,主动齿轮802的表面啮合有从动齿轮803,从动齿轮803的内部固定安装有第一转动杆804,第一转动杆804的顶部固定安装有活动架9;具体的为,驱动第一电机801可以带动主动齿轮802转动,在齿轮的啮合传动下,从动齿轮803能够带动第一转动杆804转动,从而让活动架9发生转动。
如图3所示,固定架7内壁的底部固定安装有轴承座805,第一转动杆804与轴承座805转动连接;具体的为,第一转动杆804能够在轴承座805内转动,避免第一转动杆804在转动过程中移位。
如图2和图4所示,固定机构14包括电动推杆1401,放置架13的内部固定安装有电动推杆1401,电动推杆1401的伸缩端固定安装有夹板1402;具体的为,通过驱动电动推杆1401的伸缩端内外移动,可以带动夹板1402一同移动,从而对不同尺寸的零部件进行固定。
如图4所示,放置架13的内壁开设有滑槽1403,夹板1402与滑槽1403滑动连接;具体的为,夹板1402能够在滑槽1403内滑动,起到限位作用。
如图1至图5所示,控制器15的顶部固定安装有显示屏16,超声波检测仪2、探测笔4、第一电机801、第二电机11、电动推杆1401和显示屏16与控制器15电性连接;具体的为,通过控制器15可以控制第一电机801或第二电机11正反转动,也能够控制电动推杆1401的伸缩端内外移动,同时也能够把超声波检测仪2和探测笔4的检测数据显示在显示屏16上,方便工作人员查看。
综上:当需要对零部件进行检测时,把零部件放置在放置架13上,驱动电动推杆1401的伸缩端向外移动,就能够让两个夹板1402夹持好零部件;当需要对零部件不同角度进行检测时,驱动第一电机801带动主动齿轮802转动,在齿轮的啮合传动下,从动齿轮803能够带动第一转动杆804转动,从而让活动架9发生转动,就能够调整活动架9上零部件的角度;当需要对零部件不同面进行检测时,驱动第二电机11可以带动第二转动杆12和放置架13转动,能够让放置架13上的零部件进行翻面,方便工作人员对零部件不同角度、不同面的孔洞进行检测,十分方便,不需要人工调整上下面,检测出的数据更加精准。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种钣金零部件裂缝检测装置,包括检测平台(1),其特征在于:所述检测平台(1)的上表面固定安装有超声波检测仪(2)、固定架(7)和控制器(15),所述超声波检测仪(2)的顶部固定安装有支架(3),所述支架(3)的侧面卡接有探测笔(4),所述固定架(7)的内部设置有转动机构(8),所述转动机构(8)的顶部固定安装有活动架(9),所述活动架(9)的上表面固定安装有支撑架(10),所述支撑架(10)的内部固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴固定安装有第二转动杆(12),所述第二转动杆(12)的侧面固定安装有放置架(13),所述放置架(13)的内部设置有能够对钣金零部件进行限位的固定机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金零部件裂缝检测装置,其特征在于:所述探测笔(4)的外壁固定安装有灯带(5),所述探测笔(4)的下端固定安装有摄像头(6)。
3.根据权利要求2所述的一种钣金零部件裂缝检测装置,其特征在于:所述转动机构(8)包括第一电机(801),所述固定架(7)的内部固定安装有第一电机(801),所述第一电机(801)的输出轴固定安装有主动齿轮(802),所述主动齿轮(802)的表面啮合有从动齿轮(803),所述从动齿轮(803)的内部固定安装有第一转动杆(804),所述第一转动杆(804)的顶部固定安装有所述活动架(9)。
4.根据权利要求3所述的一种钣金零部件裂缝检测装置,其特征在于:所述固定架(7)内壁的底部固定安装有轴承座(805),所述第一转动杆(804)与所述轴承座(805)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钣金零部件裂缝检测装置,其特征在于:所述固定机构(14)包括电动推杆(1401),所述放置架(13)的内部固定安装有电动推杆(1401),所述电动推杆(1401)的伸缩端固定安装有夹板(1402)。
6.根据权利要求5所述的一种钣金零部件裂缝检测装置,其特征在于:所述放置架(13)的内壁开设有滑槽(1403),所述夹板(1402)与所述滑槽(1403)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种钣金零部件裂缝检测装置,其特征在于:所述控制器(15)的顶部固定安装有显示屏(16),所述超声波检测仪(2)、所述探测笔(4)、所述第一电机(801)、所述第二电机(11)、所述电动推杆(1401)和所述显示屏(16)与所述控制器(15)电性连接。
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