CN215177383U - 一种成型鼓校验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种校验技术领域，尤其涉及一种成型鼓校验机，包括机座、主轴、用于驱动主轴直线移动的第一驱动机构、用于驱动主轴旋转的第一旋转机构，主轴装配在机座上，第一驱动机构的第一输出轴连接在主轴的一端，第一旋转机构的第一旋转轴装配在主轴上，校验机还包括用于对成型鼓进行检测校验的校验机构，本实用新型的优点在于:通过设置第一连接轴、第二连接轴使得成型鼓膨胀与转动可分开或合并进行，通过设置校验机构与限位装置，使得校验机能跳动校验与分离运行，提高校验机的自动化程度，同时节约生产时间，减少人工的输出，从而降低生产成本，提高效益，同时校验机校验后的成型鼓生产出的产品废品率低，质量好，寿命长。

Description

一种成型鼓校验机

技术领域

本实用新型涉及一种校验技术领域，尤其涉及一种成型鼓校验机。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。轮胎的动平衡和均匀性是汽车行驶是否稳定的主要影响因素，不良轮胎将导致汽车的乘坐舒适性下降，严重时将危及行车安全。由于生胎完成后没有动平衡检测操作，仅从观察生胎外观无法确定生胎的动平衡状态，使得不合格生胎进入硫化阶段，造成废胎，造成生产成本的浪费。在日常操作中，成型鼓的精度直接影响到轮胎的质量，因此，需要对轮胎成型鼓精度进行检测，以避免由于成型鼓精度低造成轮胎成型废品率高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种解决背景技术中至少一个技术问题设计的一种成型鼓校验机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：一种成型鼓校验机，包括机座、主轴、用于驱动主轴直线移动的第一驱动机构、用于驱动主轴旋转的第一旋转机构，所述主轴装配在所述机座上，所述第一驱动机构的第一输出轴连接在所述主轴的一端，第一旋转机构的第一旋转轴装配在所述主轴上，所述校验机还包括用于对成型鼓进行检测校验的校验机构。

其中，所述主轴包括第一连接轴、第二连接轴，所述第一连接轴的一端与所述第一驱动机构的所述第一输出轴连接，所述第一连接轴的另一端与所述成型鼓连接，所述第一连接轴装配于所述第二连接轴的内部，所述第一旋转机构的第一旋转轴与所述第二连接轴可传动连接。

其中，所述校验机构包括千分尺、校验臂，所述校验臂的一端装配在所述机座上，所述千分尺装配在所述校验臂的另一端。

其中，所述校验臂包括固定臂、横向伸缩臂、纵向伸缩臂，所述固定臂的一端装配在所述机座上，所述固定臂的另一端装配所述纵向伸缩臂的一端，所述纵向伸缩臂的另一端连接所述横向伸缩臂，所述横向伸缩臂另一端朝向所述第一驱动机构设置，所述千分尺设置在所述横向伸缩臂朝向所述成型鼓的一侧上。

其中，所述机座包括机架、轴座，所述轴座设置在所述机架的上，所述第二连接轴穿过所述轴座且设置在所述轴座的内部。

其中，所述校验机还包括旋转进气法兰，所述旋转进气法兰的底端设置有支撑架，所述支撑架装配在所述机座上且所述支撑架顶住所述旋转进气法兰。

其中，所述第一驱动机构包括第一气缸，第一气缸的第一推杆与所述第一连接轴装配，所述第一气缸的气缸右端盖装配在所述第二连接轴上，所述第一气缸的气缸左端盖与所述旋转进气法兰连接。

其中，所述校验机还包括限位机构，所述限位机构包括限位杆，限位杆可推拉装配在所述轴座上，在所述第二连接轴上设置有与所述限位杆相对应的限位孔，所述限位杆可插入或抽离所述限位孔。

其中，所述第一旋转机构包括第一旋转电机，所述第一旋转电机的第一转轴与所述第二连接轴同步转动连接。

其中，在所述第二连接轴的外侧设置有齿轮，所述齿轮卡装于所述第二连接轴上且所述齿轮与所述第一旋转电机的第一旋转轴同步转动连接。

本实用新型的优点在于:通过设置第一连接轴、第二连接轴使得成型鼓膨胀与转动可分开或合并进行，具有更好的组合性与灵活性，通过设置校验机构与限位装置，使得校验机能跳动校验与分离运行，提高校验机的自动化程度，同时节约生产时间，减少人工的输出，从而降低生产成本，提高效益，同时校验机校验后的成型鼓生产出的产品废品率低，质量好，寿命长。

附图说明

图1是一种成型鼓校验机的结构示意图；

图2是一种成型鼓校验机的结构示意图；

图3是一种成型鼓校验机的结构示意图；

图4是一种成型鼓校验机的剖视示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。

在本实用新型的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，除非另有定义，本实用新型所使用的技术术语和科学术语均与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

实施例：如图1-4所示，一种成型鼓校验机，包括机座1、主轴2、用于驱动主轴直线移动的第一驱动机构3、用于驱动主轴旋转的第一旋转机构4，所述主轴2装配在所述机座1上，所述第一驱动机构3的第一输出轴连接在所述主轴2的一端，第一旋转机构4的第一旋转轴装配在所述主轴2上，所述校验机还包括用于对成型鼓进行检测校验的校验机构5，第一驱动机构3驱动主轴2沿着主轴2的中心轴方向来回移动，使得连接在主轴2上的成型鼓膨胀，第一旋转机构4的转动从而带动主轴2沿着主轴2的中心轴做圆周运动，从而带动成型鼓转动，校验机构 5对膨胀前与膨胀后的成型鼓检测。

其中，所述主轴2包括第一连接轴201、第二连接轴202，所述第一连接轴201的一端与所述第一驱动机构3的所述第一输出轴连接，所述第一连接轴201的另一端与所述成型鼓连接，所述第一连接轴201装配于所述第二连接轴202的内部，所述第一旋转机构的第一旋转轴与所述第二连接轴202可传动连接，使得主轴2的推进与转动可以交替或同时进行，实现主轴2通过第一驱动机构3的推进与第一旋转机构4的转动能分开或者合并。

其中，所述校验机构5包括千分尺、校验臂，所述校验臂的一端装配在所述机座1上，所述千分尺装配在所述校验臂的另一端，千分尺能对成型鼓的进行更佳精确的检测。

其中，所述校验臂包括固定臂501、纵向伸缩臂502、横向伸缩臂503，所述固定臂501的一端装配在所述机座1上，所述固定臂501的另一端装配所述纵向伸缩臂502的一端，所述纵向伸缩臂502的另一端连接所述横向伸缩臂503，所述横向伸缩臂503另一端朝向所述第一驱动机构 3设置，所述千分尺设置在所述横向伸缩臂503朝向所述成型鼓的一侧上，使得校验机构5能根据成型鼓的大小而自动调整校验臂的长短，使其能适用更多不同规格的成型鼓。

其中，所述机座1包括机架101、轴座102，所述轴座102设置在所述机架101的上，所述第二连接轴202穿过所述轴座102且设置在所述轴座102的内部。

其中，所述校验机还包括旋转进气法兰6，所述旋转进气法兰6的底端设置有支撑架7，所述支撑架7装配在所述机座1上且所述支撑架 7顶住所述旋转进气法兰6，使得第一驱动机构3在转动过程中进气或出气不中断。

其中，所述第一驱动机构3包括第一气缸，第一气缸的第一推杆与所述第一连接轴201装配，所述第一气缸的气缸右端盖装配在所述第二连接轴202上，所述第一气缸的气缸左端盖与所述旋转进气法兰连接。

其中，所述校验机还包括限位机构8，所述限位机构8包括限位杆 801，限位杆801可推拉装配在所述轴座102上，在所述第二连接轴202 上设置有与所述限位杆801相对应的限位孔802，所述限位杆801可插入或抽离所述限位孔802，使得第一旋转电机不工作时，第二连接轴202 与成型鼓能固定不转动，使得校验机具有更好的可控性及稳固性。

其中，所述第一旋转机构4包括第一旋转电机，所述第一旋转电机的第一转轴与所述第二连接轴202同步转动连接。

其中，在所述第二连接轴202的外侧设置有齿轮9，所述齿轮9卡装于所述第二连接轴202上且所述齿轮9与所述第一旋转电机的第一旋转轴同步转动连接。

其中，在与所述成型鼓相对应的位置上设置有上落鼓装置，所述上落鼓装置用于所述成型鼓装配或拆离于所述校验机上，所述上落鼓装置包括用于固定成型鼓的定位组件、用于对成型鼓升降组件、用于输送成型鼓的输送组件。

当校验机启动时，将限位杆801从限位孔802中抽离，使得第二连接轴202从固定状态变为可转动状态，第一旋转电机启动通过皮带传动将动力传动给齿轮9并带动齿轮9转动，而齿轮9带动第二连接轴202 自转，从而带动成型鼓的转动，设置在横向伸缩臂503的千分尺对未膨胀的成型鼓的鼓瓦径向端面与轴向的两端面进行跳动校验。

对未膨胀后的成型鼓跳动校验结束后，第一旋转电机停止，第一旋转第一气缸的第一推杆推动第一连接轴201沿着第一连接轴201的中心轴方向自左向右移动，从而推动连接在第一连接轴201另一端的成型鼓膨胀，此时，第一旋转电机启动，带动第二连接轴202转动，使得膨胀后的成型鼓随着第二连接轴202转动而转动，横向伸缩臂503与纵向伸缩臂502随着成型鼓调整好尺寸，并对成型膨胀后的外围进行跳动校验。

当校验机需要维护维修时，将限位杆801插入限位孔802中，使得第二连接轴202与成型鼓固定而停止转动，再对校验机或装配在成型鼓上的维修维护。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种成型鼓校验机，包括机座、主轴、用于驱动主轴直线移动的第一驱动机构、用于驱动主轴旋转的第一旋转机构，所述主轴装配在所述机座上，所述第一驱动机构的第一输出轴连接在所述主轴的一端，第一旋转机构的第一旋转轴装配在所述主轴上，其特征在于：所述校验机还包括用于对成型鼓进行检测校验的校验机构。

2.根据权利要求1所述的一种成型鼓校验机，其特征在于：所述主轴包括第一连接轴、第二连接轴，所述第一连接轴的一端与所述第一驱动机构的所述第一输出轴连接，所述第一连接轴的另一端与所述成型鼓连接，所述第一连接轴装配于所述第二连接轴的内部，所述第一旋转机构的第一旋转轴与所述第二连接轴可传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种成型鼓校验机，其特征在于：所述校验机构包括千分尺、校验臂，所述校验臂的一端装配在所述机座上，所述千分尺装配在所述校验臂的另一端。

4.根据权利要求3所述的一种成型鼓校验机，其特征在于：所述校验臂包括固定臂、横向伸缩臂、纵向伸缩臂，所述固定臂的一端装配在所述机座上，所述固定臂的另一端装配所述纵向伸缩臂的一端，所述纵向伸缩臂的另一端连接所述横向伸缩臂，所述横向伸缩臂另一端朝向所述第一驱动机构设置，所述千分尺设置在所述横向伸缩臂朝向所述成型鼓的一侧上。

5.根据权利要求2或4所述的一种成型鼓校验机，其特征在于：所述机座包括机架、轴座，所述轴座设置在所述机架的上，所述第二连接轴穿过所述轴座且设置在所述轴座的内部。

6.根据权利要求5所述的一种成型鼓校验机，其特征在于：所述校验机还包括旋转进气法兰，所述旋转进气法兰的底端设置有支撑架，所述支撑架装配在所述机座上且所述支撑架顶住所述旋转进气法兰。

7.根据权利要求6所述的一种成型鼓校验机，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一气缸，第一气缸的第一推杆与所述第一连接轴装配，所述第一气缸的气缸右端盖装配在所述第二连接轴上，所述第一气缸的气缸左端盖与所述旋转进气法兰连接。

8.根据权利要求5所述的一种成型鼓校验机，其特征在于：所述校验机还包括限位机构，所述限位机构包括限位杆，限位杆可推拉装配在所述轴座上，在所述第二连接轴上设置有与所述限位杆相对应的限位孔，所述限位杆可插入或抽离所述限位孔。

9.根据权利要求2或8所述的一种成型鼓校验机，其特征在于：所述第一旋转机构包括第一旋转电机，所述第一旋转电机的第一转轴与所述第二连接轴同步转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种成型鼓校验机，其特征在于：在所述第二连接轴的外侧设置有齿轮，所述齿轮卡装于所述第二连接轴上且所述齿轮与所述第一旋转电机的第一旋转轴同步转动连接。

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