CN215177335U - 一种爆破孔空气间隔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爆破孔空气间隔装置，涉及到爆破工程辅助装置技术领域，包括炮孔和料斗，所述炮孔的内部活动插接有支撑杆，所述支撑杆的左侧壁开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内部均设有限位机构，所述支撑杆的杆壁上活动套接有第一空心圆筒，所述限位机构包括限位块，所述限位块通过两个转轴与凹槽的前后槽壁转动连接，所述限位块的右侧壁固定连接有多个横向设置的弹簧，多个所述弹簧的右端均与槽底固定连接，所述料斗的下侧壁中部开设有圆孔。本实用新型料斗能停留在不同的位置来定点分阶爆破，使孔内爆炸压力沿炮孔轴向分布得更均匀，从而降低或避免了炮孔近区围岩的过度粉碎，扩大破裂区范围，提高炸药爆破能量的有效利用率。

Description

一种爆破孔空气间隔装置

技术领域

本实用新型涉及爆破工程辅助装置技术领域，特别涉及一种爆破孔空气间隔装置。

背景技术

钻孔爆破是石方开挖的常用技术，广泛运用于水利水电、矿山、交通等领域，传统的连续柱状装药存在单耗大、爆轰初压过高、岩石过度粉碎的缺点，使得炸药的能量有效利用率低，且易产生大块和根底，带来爆破振动危害等诸多问题，空气间隔装药技术能够降低炸药对炮孔周围岩石的初始峰值压力，使孔内爆炸压力沿炮孔轴向分布得更均匀，从而降低或避免了炮孔近区围岩的过度粉碎，扩大破裂区范围，提高炸药爆破能量的有效利用率，从而降低爆破成本，控制爆破危害。

目前市场上应用的空气间隔器，利用充气原理将聚乙烯塑料袋进行充气膨胀，达到空气间隔的目的，此种空气间隔器单价高、操作繁琐，降低了装药效率，增加了爆破成本，而且不能够调节长度，中、深爆破孔分阶爆破普遍存在的爆破孔深度不一致的情况。

因此，发明一种爆破孔空气间隔装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种爆破孔空气间隔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种爆破孔空气间隔装置，包括炮孔和料斗，所述炮孔的内部活动插接有支撑杆，所述支撑杆的左侧壁开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内部均设有限位机构，所述支撑杆的杆壁上活动套接有第一空心圆筒；

所述限位机构包括限位块，所述限位块通过两个转轴与凹槽的前后槽壁转动连接，所述限位块的右侧壁固定连接有多个横向设置的弹簧，多个所述弹簧的右端均与槽底固定连接；

所述料斗的下侧壁中部开设有圆孔，所述料斗的下内侧壁与第一空心圆筒的下侧壁固定，且第一空心圆筒的下端位于圆孔的上方，所述料斗的内部设有送料机构，所述支撑杆的杆壁上活动套接有橡胶塞，所述支撑杆的左侧设有夹持机构。

优选的，所述送料机构包括第二空心圆筒，所述支撑杆的右方设有移动杆，所述移动杆杆壁的下端开设有外螺纹，所述第二空心圆筒的下侧壁与料斗的下内侧壁固定连接，所述第二空心圆筒的内部开设有内螺纹。

优选的，所述料斗为U形设置，且为弹性橡胶材料制成，所述料斗和橡胶塞的上表面外径要略大于炮孔的内径。

优选的，所述夹持机构包括安装盒，所述安装盒的内部通过转轴转动连接有两个齿轮，两个所述齿轮的右侧均固定连接有卡杆，两个所述卡杆与支撑杆活动连接，所述安装盒的右侧壁开设有两个条形开口，两个所述卡杆的右端均通过相对应的条形开口延伸至安装盒的外部，两个所述齿轮的中部活动插接有推动杆，所述推动杆杆壁的右侧固定连接有一组锯齿。

优选的，所述推动杆的左端固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹，所述安装盒的下侧壁四角处均固定连接有销钉。

优选的，所述弹簧的数量为两个，且弹簧的弹性系数较大，所述支撑杆和移动杆的外表面均设有沿其长度方向设置的刻度线。

本实用新型的技术效果和优点：

1、在需要爆破时，料斗可顺着支撑杆滑动，支撑杆的限位块可将料斗进行限位，从而达到料斗能停留在不同的位置来定点分阶爆破，使孔内爆炸压力沿炮孔轴向分布得更均匀，从而降低或避免了炮孔近区围岩的过度粉碎，扩大破裂区范围，提高炸药爆破能量的有效利用率。

2、移动杆与第二空心圆筒通过螺纹连接，第二空心圆筒固定连接料斗，料斗中可放置炸药，可提高移动杆将装药后的料斗放入炮孔内的不同位置，提高了装药效率，减少了爆破成本。

3、拉动把手移动推动杆从而带动两个卡杆夹持住支撑杆，可根据中、深爆破孔的深度来选择夹持支撑杆的位置，从而进行分阶爆破，提高炸药爆破能量的有效利用率，从而降低爆破成本，控制爆破危害。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的限位机构剖面结构示意图；

图3为本实用新型的料斗俯视结构示意图；

图4为本实用新型的安装盒俯视的剖面结构示意图。

图中：1、炮孔；2、料斗；3、支撑杆；4、第一空心圆筒；5、限位块；6、弹簧；7、橡胶塞；8、销钉；9、第二空心圆筒；10、移动杆；11、安装盒；12、齿轮；13、卡杆；14、推动杆；15、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种爆破孔空气间隔装置，如图1所示，包括炮孔1和料斗2，炮孔1的内部活动插接有支撑杆3，支撑杆3的左侧壁开设有多个凹槽，多个凹槽的内部均设有限位机构，支撑杆3的杆壁上活动套接有第一空心圆筒4；

需要说明的是，限位机构包括限位块5，限位块5通过两个转轴与凹槽的前后槽壁转动连接，限位块5的右侧壁固定连接有多个横向设置的弹簧6，多个弹簧6的右端均与槽底固定连接；

更具体的，料斗2的下侧壁中部开设有圆孔，料斗2的下内侧壁与第一空心圆筒4的下侧壁固定，且第一空心圆筒4的下端位于圆孔的上方，料斗2的内部设有送料机构，支撑杆3的杆壁上活动套接有橡胶塞7，支撑杆3的左侧设有夹持机构，在需要爆破时，将支撑杆3插入炮孔1的内部，第一空心圆筒4在支撑杆3上滑动，第一空心圆筒4与料斗2固定连接，此时可将料斗2顺着支撑杆3滑动，支撑杆3的限位块5可将料斗2进行限位，从而达到料斗2能停留在不同的位置来定点分阶爆破。

如图3所示，送料机构包括第二空心圆筒9，支撑杆3的右方设有移动杆10，移动杆10杆壁的下端开设有外螺纹，第二空心圆筒9的下侧壁与料斗2的下内侧壁固定连接，第二空心圆筒9的内部开设有内螺纹，移动杆10与第二空心圆筒9通过螺纹连接，第二空心圆筒9固定连接料斗2，料斗2中可放置炸药，提高了装药效率，减少了爆破成本。

如图1所示，料斗2为U形设置，且为弹性橡胶材料制成，料斗2和橡胶塞7的上表面外径要略大于炮孔1的内径，可更好的实现爆破孔内空气间隔的目的。

如图4所示，夹持机构包括安装盒11，安装盒11的内部通过转轴转动连接有两个齿轮12，两个齿轮12的右侧均固定连接有卡杆13，两个卡杆13与支撑杆3活动连接，安装盒11的右侧壁开设有两个条形开口，两个卡杆13的右端均通过相对应的条形开口延伸至安装盒11的外部，两个齿轮12的中部活动插接有推动杆14，推动杆14杆壁的右侧固定连接有一组锯齿，当料斗2安放到指定部位后，将安装盒11底部的销钉8插入地面，拉动把手15移动推动杆14从而带动两个卡杆13夹持住支撑杆3，可根据中、深爆破孔的深度来选择夹持支撑杆3的位置，从而进行分阶爆破，提高炸药爆破能量的有效利用率，从而降低爆破成本，控制爆破危害。

如图1所示，推动杆14的左端固定连接有把手15，把手15的表面开设有防滑纹，使得工人更方便的移动推动杆14，安装盒11的下侧壁四角处均固定连接有销钉8，使得安装盒11更稳定的放置在地面上。

如图1所示，弹簧6的数量为两个，且弹簧6的弹性系数较大，有效防止料斗2装药后由于重量过大而导致的下滑，保证了爆破效果，支撑杆3和移动杆10的外表面均设有沿其长度方向设置的刻度线，可根据刻度线来观察料斗2安放的位置。

本实用新型工作原理：在需要爆破时，将支撑杆3插入炮孔1的内部，移动杆10与第二空心圆筒9通过螺纹连接，第二空心圆筒9固定连接料斗2，料斗2中可放置炸药，第一空心圆筒4在支撑杆3上滑动，第一空心圆筒4与料斗2固定连接，此时可将料斗2顺着支撑杆3滑动，支撑杆3的限位块5可将料斗2进行限位，从而达到料斗2能停留在不同的位置来定点分阶爆破，提高了装药效率，减少了爆破成本，当料斗2安放到指定部位后，将移动杆10取出，将橡胶塞7插入炮孔1同时将安装盒11底部的销钉8插入地面，拉动把手15移动推动杆14从而带动两个卡杆13夹持住支撑杆3，可根据中、深爆破孔的深度来选择夹持支撑杆3的位置，从而进行分阶爆破，提高炸药爆破能量的有效利用率，从而降低爆破成本，控制爆破危害。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种爆破孔空气间隔装置，包括炮孔（1）和料斗（2），其特征在于：所述炮孔（1）的内部活动插接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的左侧壁开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内部均设有限位机构，所述支撑杆（3）的杆壁上活动套接有第一空心圆筒（4）；

所述限位机构包括限位块（5），所述限位块（5）通过两个转轴与凹槽的前后槽壁转动连接，所述限位块（5）的右侧壁固定连接有多个横向设置的弹簧（6），多个所述弹簧（6）的右端均与槽底固定连接；

所述料斗（2）的下侧壁中部开设有圆孔，所述料斗（2）的下内侧壁与第一空心圆筒（4）的下侧壁固定，且第一空心圆筒（4）的下端位于圆孔的上方，所述料斗（2）的内部设有送料机构，所述支撑杆（3）的杆壁上活动套接有橡胶塞（7），所述支撑杆（3）的左侧设有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种爆破孔空气间隔装置，其特征在于：所述送料机构包括第二空心圆筒（9），所述支撑杆（3）的右方设有移动杆（10），所述移动杆（10）杆壁的下端开设有外螺纹，所述第二空心圆筒（9）的下侧壁与料斗（2）的下内侧壁固定连接，所述第二空心圆筒（9）的内部开设有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种爆破孔空气间隔装置，其特征在于：所述料斗（2）为U形设置，且为弹性橡胶材料制成，所述料斗（2）和橡胶塞（7）的上表面外径要略大于炮孔（1）的内径。

4.根据权利要求1所述的一种爆破孔空气间隔装置，其特征在于：所述夹持机构包括安装盒（11），所述安装盒（11）的内部通过转轴转动连接有两个齿轮（12），两个所述齿轮（12）的右侧均固定连接有卡杆（13），两个所述卡杆（13）与支撑杆（3）活动连接，所述安装盒（11）的右侧壁开设有两个条形开口，两个所述卡杆（13）的右端均通过相对应的条形开口延伸至安装盒（11）的外部，两个所述齿轮（12）的中部活动插接有推动杆（14），所述推动杆（14）杆壁的右侧固定连接有一组锯齿。

5.根据权利要求4所述的一种爆破孔空气间隔装置，其特征在于：所述推动杆（14）的左端固定连接有把手（15），所述把手（15）的表面开设有防滑纹，所述安装盒（11）的下侧壁四角处均固定连接有销钉（8）。

6.根据权利要求1所述的一种爆破孔空气间隔装置，其特征在于：所述弹簧（6）的数量为两个，所述支撑杆（3）和移动杆（10）的外表面均设有沿其长度方向设置的刻度线。

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