CN215177134U - 板式散热器及板式散热装置 - Google Patents

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Abstract

一种板式散热器及板式散热装置，该板式散热器包含一内密合部、一外密合部及一储液环部。外密合部将内密合部围绕于内。储液环部衔接内密合部与外密合部。储液环部具有一储液空间。内密合部包含一宽段及一窄段。储液环部具有多个支撑部，所述多个支撑部位于该储液空间并分别位于该内密合部的该窄段的相对两侧。

Description

板式散热器及板式散热装置
技术领域
本实用新型是关于一种板式散热器及板式散热装置，特别是一种具有内密合部的板式散热器及板式散热装置。
背景技术
板式蒸发器为一种被普遍使用的导热元件。板式蒸发器用以热接触于一热源(如中央处理器)，以利用热传导以及相变的原理来达到散热的效果。一般来说，板式蒸发器是由如金属等导热率佳的材质所形成，其内设置有封闭腔体，且封闭腔体内容置有一液态工质。液态工质的沸点低于热源的上限工作温度。因此，当板式蒸发器接收到热源传来的热能，且板式蒸发器的温度高于液态工质的沸点时，封闭腔体中的液态工质会蒸发为气态工质，且在压力的作用下气态工质会从板式蒸发器的受热区流向冷却区。接着，在冷却区的气态工质会释放出热量并重新凝结成液态工质。接着，液态工质会受到重力影响而自高处的冷却区流回低处的受热区而自然形成冷却循环。
然而，目前板式蒸发器虽然能有效带走热源的热能，但因为液态工质的填充量需达到封闭腔体高度的百分之70左右，且封闭腔体下半部有大部分的液态工质无法完全发挥其价值，故本领域研发人员应有必要在装置重量、成本与效能间取得平衡。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种板式散热器及板式散热装置，借以具有高散热功效。
本实用新型的一实施例所揭露的板式散热器包含一内密合部、一外密合部及一储液环部。外密合部将内密合部围绕于内。储液环部衔接内密合部与外密合部。储液环部具有一储液空间。内密合部包含一宽段及一窄段。储液环部具有多个支撑部，所述多个支撑部位于该储液空间并分别位于该内密合部的该窄段的相对两侧。
在本实用新型的一实施例中，该储液环部的外轮廓具有相连的一长边及一短边，该宽段的长度大于该长边的一半长度。
在本实用新型的一实施例中，定义一水平方向，该水平方向垂直于一重力方向，该储液环部的外轮廓具有相连的一长边及一短边，该宽段的宽度大于该短边在该水平方向上的一半长度。
在本实用新型的一实施例中，该外密合部的外轮廓具有一底边，该宽段较该窄段靠近该底边。
在本实用新型的一实施例中，该储液空间包含一热区、一冷区及一连通区，该热区与该冷区分别位于该内密合部的该窄段的相对两侧，该连通区位于该内密合部的该宽段的外围，且该连通区的相对两端分别连通该热区及该冷区。
在本实用新型的一实施例中，定义一水平方向，该水平方向垂直该重力方向，该热区与该冷区在水平方向上的宽度相等。
在本实用新型的一实施例中，该热区与该冷区在重力方向上的长度相异。
在本实用新型的一实施例中，定义一水平方向，该水平方向垂直该重力方向，该热区与该冷区在水平方向上的宽度相异。
在本实用新型的一实施例中，该热区在水平方向上的宽度大于该冷区在水平方向上的宽度，且该冷区在重力方向上的长度小于该热区在重力方向上的长度。
在本实用新型的一实施例中，该冷区在水平方向上的宽度大于该热区在水平方向上的宽度，且该冷区在重力方向上的长度重力方向上的长度大于该热区在重力方向上的长度。
在本实用新型的一实施例中，定义一水平方向，该水平方向垂直该重力方向，该连通区的相对两端在水平方向上的宽度相等。
在本实用新型的一实施例中，该储液环部具有多个支撑部，所述多个支撑部分别位于该内密合部的该窄段的相对两侧，该连通区的相对两端在水平方向上的宽度等于任二相邻该支撑部的间距。
在本实用新型的一实施例中，该储液环部具有多个支撑部，所述多个支撑部分别位于该内密合部的该窄段的相对两侧，该连通区的相对两端在水平方向上的宽度大于任二相邻该支撑部的间距。
在本实用新型的一实施例中，定义一水平方向，该水平方向垂直该重力方向，该连通区的相对两端在水平方向上的宽度相异。
在本实用新型的一实施例中，该外密合部具有一弯折结构，该弯折结构用以组接于一基座。
本实用新型的另一实施例所揭露的板式散热装置包含一基座及多个板式散热器。这些板式散热器凸出于基座的一侧。板式散热器包含一内密合部、一外密合部及一储液环部。外密合部将内密合部围绕于内。储液环部衔接内密合部与外密合部。储液环部具有一储液空间。内密合部包含一宽段及一窄段。
在本实用新型的另一实施例中，该外密合部具有一弯折结构，该弯折结构插接于该基座。
根据上述实施例的板式散热器及板式散热装置，透过内密合部的宽段的设计，来减少液态工质的填充量，透过内密合部的窄段的设计来区隔热区与冷区，让板式散热器维持原本的散热效能。
以上关于本实用新型内容的说明及以下实施方式的说明是用以示范与解释本实用新型的原理，并且提供本实用新型的权利要求书更进一步的解释。
附图说明
图1为根据本实用新型第一实施例所述的板式散热器的平面示意图；
图2为根据本实用新型第二实施例所述的板式散热器的平面示意图；
图3为根据本实用新型第三实施例所述的板式散热器的平面示意图；
图4为根据本实用新型第四实施例所述的板式散热器的平面示意图；
图5为根据本实用新型第五实施例所述的板式散热器的平面示意图；
图6为根据本实用新型第六实施例所述的板式散热器的平面示意图；
图7为根据本实用新型第七实施例所述的板式散热器的平面示意图；
图8为根据本实用新型第八实施例所述的板式散热器的平面示意图；
图9为根据本实用新型第九实施例所述的板式散热器的平面示意图。
【符号说明】
1...板式散热装置
10...基座
20、22...热源
100、200、300、400、500、600、700、800...板式散热器
110、210、310、410、510、610、710、810...内密合部
111、211、311、411、511、611、711、811...宽段
112、212、312、412、512、612、712、812...窄段
120、220、320、420、520、620、720、820...外密合部
121、221、321、421、521、621、721、821...底边
122、222、322、422、522、622、722、822...弯折结构
130、230、330、430、530、630、730、830...储液环部
131、231、331、431、531、631、731、831...长边
132、232、332、432、532、632、732、832...短边
133、233、333、433、533、633、733、833...支撑部
D...间距
L1、L2、L3、L4...长度
S...储液空间
S1...冷区
S2...热区
SC...连通区
SC1、SC2...连通区的两端
H...水平方向
G...重力方向
W1、W2、W3、W4...宽度
具体实施方式
下面通过的各实施例来描述与板式散热器及其制造方法有关的各种原理，包含体现创新概念的金属板，编织通道和挡流部的特定布置和示例。更具体地但不限于本实用新型所揭露的各实施例描述的创新原理。此外，为了能够简洁和清楚地说明本实用新型的重点，以下实施例未详细描述现有技术的功能或构造。也就是说，可以将一个或多个已知的原理并入本实用新型所揭露的各实施例，以实现各种可预期的结果，特性和/或性能标准中的任何一个。因此，如本领域普通技术人员在回顾了本申请之后将认识到的，本文未详细描述的热交换器系统和方法的实施例也落入本申请的范围内。
请参阅图1。图1为根据本实用新型第一实施例所述的板式散热器的平面示意图。
本实施例的板式散热器100包含一内密合部110、一外密合部120及一储液环部130。外密合部120将内密合部110围绕于内。储液环部130衔接内密合部110与外密合部120。储液环部130具有一储液空间S。储液空间S用以储存工质，工质例如为水或冷媒。
外密合部120的外轮廓具有一底边121。外密合部120还可以具有一弯折结构122。弯折结构122例如在外密合部120的一侧U形弯折而形成。弯折结构122用以让外密合部120便于和基座10组接。基座10用以与热源20、22 热接触。
内密合部110包含一宽段111及一窄段112，且宽段111较窄段112靠近底边121。储液环部130的外轮廓具有相连的一长边131及一短边132。宽段 111的长度L2大于长边131的一半长度L1。宽段111的宽度大于短边132在水平方向H上的一半长度。
储液环部130具有多个支撑部133。这些支撑部133位于储液空间S并分别位于内密合部110的窄段112的相对两侧。
储液空间S包含一热区S2、一冷区S1及一连通区SC。热区S2与冷区 S1分别位于内密合部110的窄段112的相对两侧。连通区SC位于内密合部 110的宽段111的外围，且连通区SC的相对两端SC1、SC2分别连通热区S2 及其相对侧的冷区S1。
先定义一水平方向H，水平方向H垂直重力方向G。在本实施例中，热区 S2与冷区S1在水平方向H上的宽度W3、W4相异。详细来说，热区S2在水平方向H上的宽度W3大于冷区S1在水平方向H上的宽度W4，且热区S2 在重力方向G上的长度L4小于冷区S1在重力方向G上的长度L3。此外，连通区SC的相对两端SC1、SC2在水平方向H上的宽度相等，且连通区SC的相对两端SC1、SC2在水平方向H上的宽度W1、W2例如等于任二相邻支撑部133的间距D。
请参阅图2。图2为根据本实用新型第二实施例所述的板式散热装置的平面示意图。本实施例的板式散热装置1包含一基座10及多个板式散热发器100。基座10用以热接触于热源20，且这些板式散热器100的弯折结构122插设于基座10远离热源20的一侧，以令这些板式散热器100凸出于基座10的一侧。
请参阅图3。图3为根据本实用新型第三实施例所述的板式散热器的平面示意图。本实施例的板式散热器200包含一内密合部210、一外密合部220及一储液环部230。外密合部220将内密合部210围绕于内。储液环部230衔接内密合部210与外密合部220。储液环部230具有一储液空间S。
外密合部220的外轮廓具有一底边221。外密合部220还可以具有一弯折结构222。弯折结构222例如在外密合部220的一侧U形弯折而形成。弯折结构222用以让外密合部220便于和基座(未绘示)组接。基座(未绘示)用以与热源(未绘示)热接触。
内密合部210包含一宽段211及一窄段212，且宽段211较窄段212靠近底边221。储液环部330的外轮廓具有相连的一长边231及一短边232。宽段 211的长度L2大于长边231的一半长度L1。宽段211的宽度大于短边232在水平方向H上的一半长度。
储液环部230具有多个支撑部233。这些支撑部233位于储液空间S并分别位于内密合部210的窄段212的相对两侧。
储液空间S包含一冷区S1、一热区S2及一连通区SC。冷区S1与热区 S2分别位于内密合部210的窄段212的相对两侧。连通区SC位于内密合部 210的宽段211的外围，且连通区SC的相对两端SC1、SC2分别连通冷区S1 及热区S2。
先定义一水平方向H，水平方向H垂直重力方向G。在本实施例中，冷区 S1与热区S2在水平方向H上的宽度W3、W4相异。详细来说，冷区S1在水平方向H上的宽度W3大于热区S2在水平方向H上的宽度W4，且热区S2 在重力方向G上的长度L4小于冷区S1在重力方向G上的长度L3。此外，连通区SC的相对两端SC1、SC2在水平方向H上的宽度相等，且连通区SC的相对两端SC1、SC2在水平方向H上的宽度W1、W2例如大于任二相邻支撑部233的间距D。
请参阅图4。图4为根据本实用新型第四实施例所述的板式散热器的平面示意图。本实施例的板式散热器300包含一内密合部310、一外密合部320及一储液环部330。外密合部320将内密合部310围绕于内。储液环部330衔接内密合部310与外密合部320。储液环部330具有一储液空间S。
外密合部320的外轮廓具有一底边321。外密合部320还可以具有一弯折结构322。弯折结构322例如在外密合部320的一侧U形弯折而形成。弯折结构322用以让外密合部320便于和基座(未绘示)组接。基座(未绘示)用以与热源(未绘示)热接触。
内密合部310包含一宽段311及一窄段312，且宽段311较窄段312靠近底边321。储液环部330的外轮廓具有相连的一长边331及一短边332。宽段 311的长度L2大于长边331的一半长度L1。宽段311的宽度大于短边332在水平方向H上的一半长度。
储液环部330具有多个支撑部333。这些支撑部333位于储液空间S并分别位于内密合部310的窄段312的相对两侧。
储液空间S包含一冷区S1、一热区S2及一连通区SC。冷区S1与热区 S2分别位于内密合部310的窄段312的相对两侧。连通区SC位于内密合部 310的宽段311的外围，且连通区SC的相对两端SC1、SC2分别连通冷区S1 及热区S2。
先定义一水平方向H，水平方向H垂直重力方向G。在本实施例中，冷区 S1与热区S2在水平方向H上的宽度W3、W4相同。详细来说，冷区S1在水平方向H上的宽度W3等于热区S2在水平方向H上的宽度W4，且热区S2 在重力方向G上的长度L4小于冷区S1在重力方向G上的长度L3。此外，连通区SC的相对两端SC1、SC2在水平方向H上的宽度相等，且连通区SC的相对两端SC1、SC2在水平方向H上的宽度W1、W2例如等于任二相邻支撑部333的间距D。
请参阅图5。图5为根据本实用新型第五实施例所述的板式散热器的平面示意图。本实施例的板式散热器400包含一内密合部410、一外密合部420及一储液环部430。外密合部420将内密合部410围绕于内。储液环部430衔接内密合部410与外密合部420。储液环部430具有一储液空间S。
外密合部420的外轮廓具有一底边421。外密合部420还可以具有一弯折结构422。弯折结构422例如在外密合部420的一侧U形弯折而形成。弯折结构422用以让外密合部420便于和基座(未绘示)组接。基座(未绘示)用以与热源(未绘示)热接触。
内密合部410包含一宽段411及一窄段412，且宽段411较窄段412靠近底边421。储液环部430的外轮廓具有相连的一长边431及一短边432。宽段 411的长度L2大于长边431的一半长度L1。宽段411的宽度大于短边432在水平方向H上的一半长度。
储液环部430具有多个支撑部433。这些支撑部433位于储液空间S并分别位于内密合部410的窄段412的相对两侧。
储液空间S包含一冷区S1、一热区S2及一连通区SC。冷区S1与热区 S2分别位于内密合部410的窄段412的相对两侧。连通区SC位于内密合部410的宽段411的外围，且连通区SC的相对两端SC1、SC2分别连通冷区S1 及热区S2。
先定义一水平方向H，水平方向H垂直重力方向G。在本实施例中，冷区 S1与热区S2在水平方向H上的宽度W3、W4相异。详细来说，冷区S1在水平方向H上的宽度W3大于热区S2在水平方向H上的宽度W4，且热区S2 在重力方向G上的长度L4小于冷区S1在重力方向G上的长度L3。此外，连通区SC的相对两端SC1、SC2在水平方向H上的宽度相异，且连通区SC的一端SC1在水平方向H上的宽度W1例如大于任二相邻支撑部433的间距D，以及连通区SC的另一端SC2在水平方向H上的宽度W2例如等于任二相邻支撑部433的间距D。
请参阅图6。图6为根据本实用新型第六实施例所述的板式散热器的平面示意图。本实施例的板式散热器500包含一内密合部510、一外密合部520及一储液环部530。外密合部520将内密合部510围绕于内。储液环部530衔接内密合部510与外密合部520。储液环部530具有一储液空间S。
外密合部520的外轮廓具有一底边521。外密合部520还可以具有一弯折结构522。弯折结构522例如在外密合部520的一侧U形弯折而形成。弯折结构522用以让外密合部520便于和基座(未绘示)组接。基座(未绘示)用以与热源(未绘示)热接触。
内密合部510包含一宽段511及一窄段512，且宽段511较窄段512靠近底边521。储液环部530的外轮廓具有相连的一长边531及一短边532。宽段 511的长度L2大于长边531的一半长度L1。宽段511的宽度大于短边532在水平方向H上的一半长度。
储液环部530具有多个支撑部533。这些支撑部533位于储液空间S并分别位于内密合部510的窄段512的相对两侧。
储液空间S包含一冷区S1、一热区S2及一连通区SC。冷区S1与热区 S2分别位于内密合部510的窄段512的相对两侧。连通区SC位于内密合部 510的宽段511的外围，且连通区SC的相对两端SC1、SC2分别连通冷区S1 及热区S2。
先定义一水平方向H，水平方向H垂直重力方向G。在本实施例中，冷区 S1与热区S2在水平方向H上的宽度W3、W4相同。详细来说，冷区S1在水平方向H上的宽度W3等于热区S2在水平方向H上的宽度W4，且热区S2 在重力方向G上的长度L4小于冷区S1在重力方向G上的长度L3。此外，连通区SC的相对两端SC1、SC2在水平方向H上的宽度相异，且连通区SC的一端SC1在水平方向H上的宽度W1例如大于任二相邻支撑部533的间距D，以及连通区SC的另一端SC2在水平方向H上的宽度W2例如等于任二相邻支撑部533的间距D。
请参阅图7。图7为根据本实用新型第七实施例所述的板式散热器的平面示意图。本实施例的板式散热器600包含一内密合部610、一外密合部620及一储液环部630。外密合部620将内密合部610围绕于内。储液环部630衔接内密合部610与外密合部620。储液环部630具有一储液空间S。
外密合部620的外轮廓具有一底边621。外密合部620还可以具有一弯折结构622。弯折结构622例如在外密合部620的一侧U形弯折而形成。弯折结构622用以让外密合部620便于和基座(未绘示)组接。基座(未绘示)用以与热源(未绘示)热接触。
内密合部610包含一宽段611及一窄段612，且宽段611较窄段612靠近底边621。储液环部630的外轮廓具有相连的一长边631及一短边632。宽段 611的长度L2大于长边631的一半长度L1。宽段611的宽度大于短边632在水平方向H上的一半长度。
储液环部630具有多个支撑部633。这些支撑部633位于储液空间S并分别位于内密合部610的窄段612的相对两侧。
储液空间S包含一冷区S1、一热区S2及一连通区SC。冷区S1与热区 S2分别位于内密合部610的窄段612的相对两侧。连通区SC位于内密合部610的宽段611的外围，且连通区SC的相对两端SC1、SC2分别连通冷区S1 及热区S2。
先定义一水平方向H，水平方向H垂直重力方向G。在本实施例中，冷区 S1与热区S2在水平方向H上的宽度W3、W4相异。详细来说，冷区S1在水平方向H上的宽度W3大于热区S2在水平方向H上的宽度W4，且热区S2 在重力方向G上的长度L4大于冷区S1在重力方向G上的长度L3。此外，连通区SC的相对两端SC1、SC2在水平方向H上的宽度相同，且连通区SC的相对两端SC1、SC2在水平方向H上的宽度W1、W2例如等于任二相邻支撑部633的间距D。
请参阅图8。图8为根据本实用新型第八实施例所述的板式散热器的平面示意图。本实施例的板式散热器700包含一内密合部710、一外密合部720及一储液环部730。外密合部720将内密合部710围绕于内。储液环部730衔接内密合部710与外密合部720。储液环部730具有一储液空间S。
外密合部720的外轮廓具有一底边721。外密合部720还可以具有一弯折结构722。弯折结构722例如在外密合部720的一侧U形弯折而形成。弯折结构722用以让外密合部720便于和基座(未绘示)组接。基座(未绘示)用以与热源(未绘示)热接触。
内密合部710包含一宽段711及一窄段712，且宽段711较窄段712靠近底边721。储液环部730的外轮廓具有相连的一长边731及一短边732。宽段 711的长度L2大于长边731的一半长度L1。宽段711的宽度大于短边732在水平方向H上的一半长度。
储液环部730具有多个支撑部733。这些支撑部733位于储液空间S并分别位于内密合部710的窄段712的相对两侧。
储液空间S包含一冷区S1、一热区S2及一连通区SC。冷区S1与热区 S2分别位于内密合部710的窄段712的相对两侧。连通区SC位于内密合部 710的宽段711的外围，且连通区SC的相对两端SC1、SC2分别连通冷区S1 及热区S2。
先定义一水平方向H，水平方向H垂直重力方向G。在本实施例中，冷区 S1与热区S2在水平方向H上的宽度W3、W4相异。详细来说，冷区S1在水平方向H上的宽度W3大于热区S2在水平方向H上的宽度W4，且热区S2 在重力方向G上的长度L4远大于冷区S1在重力方向G上的长度L3。此外，连通区SC的相对两端SC1、SC2在水平方向H上的宽度相同，且连通区SC 的相对两端SC1、SC2在水平方向H上的宽度W1、W2例如等于任二相邻支撑部733的间距D。
请参阅图9。图9为根据本实用新型第九实施例所述的板式散热器的平面示意图。本实施例的板式散热器800包含一内密合部810、一外密合部820及一储液环部830。外密合部820将内密合部810围绕于内。储液环部830衔接内密合部810与外密合部820。储液环部830具有一储液空间S。
外密合部820的外轮廓具有一底边821。外密合部820还可以具有一弯折结构822。弯折结构822例如在外密合部820的一侧U形弯折而形成。弯折结构822用以让外密合部820便于和基座(未绘示)组接。基座(未绘示)用以与热源(未绘示)热接触。
内密合部810包含一宽段811及一窄段812，且宽段811较窄段812靠近底边721。储液环部830的外轮廓具有相连的一长边831及一短边832。宽段 811的长度L2大于长边831的一半长度L1。宽段811的宽度大于短边832在水平方向H上的一半长度。
储液环部830具有多个支撑部833。这些支撑部833位于储液空间S并分别位于内密合部810的窄段812的相对两侧。
储液空间S包含一冷区S1、一热区S2及一连通区SC。冷区S1与热区 S2分别位于内密合部810的窄段812的相对两侧。连通区SC位于内密合部 810的宽段811的外围，且连通区SC的相对两端SC1、SC2分别连通冷区S1 及热区S2。
先定义一水平方向H，水平方向H垂直重力方向G。在本实施例中，冷区 S1与热区S2在水平方向H上的宽度W3、W4相异。详细来说，冷区S1在水平方向H上的宽度W3远大于热区S2在水平方向H上的宽度W4，且热区S2 在重力方向G上的长度L4大于冷区S1在重力方向G上的长度L3。此外，连通区SC的相对两端SC1、SC2在水平方向H上的宽度相同，且连通区SC的相对两端SC1、SC2在水平方向H上的宽度W1、W2例如等于任二相邻支撑部833的间距D。
目前揭露的实用新型概念并不以于此呈现的实施例为限，而是应根据以于此揭露的观念为基准的原理解释实用新型概念的完整范围。元件的方向及标号，如“上”、“下”、“顶”、“底”、“水平”、“垂直”、“左”、“右”等，不是指绝对的关系、位置及/或位向。诸如“第一”及“第二”等元件的用语非为字面上的意思而仅为分辨用语。于此，用语“包含”或“包含”、“包涵”及“具有”具体指出元件、步骤及/或上述的群组或结合的存在，且不会排除额外的一或多个元件、步骤及/或上述的群组或结合的存在。除非另有说明，否则步骤的顺序不是绝对的。除非另有说明，否则单数元件的用语，如使用“一”，并不代表“仅一”的意思，而是代表“一或多个”的意思。于此，“及/或”代表“及”或者“或”以及“及”且“或”。于此，范围及子范围表示所有范围，包含在其中的整个及/或部分的量值，且界定或修改范围及子范围的用语(如“至少”、“大于”、“小于”、“不少于”等)代表子范围及/或上或下限。通篇揭露中描述的各种实施例的元件的所有熟悉本技艺者熟知或将熟知的结构上及功能上的相等物应属于于此描述的特征及请求项的范畴。此外，无论所揭露的内容最终有没有于请求项中详细提及，任何于此揭露的内容皆不应被解释为现有技术。
鉴于可以应用所公开的原理的许多可能的实施例，我们保留要求保护本文描述的特征和动作的任何和所有组合的权利，包含要求保护属于本实用新型的范围和精神之内的所有权利。在本申请的整个起诉期间，或在要求本申请的利益或优先权的任何申请中，前述权利要求以及在所附权利要求书中以及在任何时候提出的任何权利要求中在字面上和等效地叙述的前述描述以及组合。
此外，根据上述实施例的板式散热器及其制造方法，透过内密合部的宽段的设计，来减少液态工质的填充量，透过内密合部的窄段的设计来区隔热区与冷区，让板式散热器维持原本的散热效能。
虽然本实用新型以前述的诸项实施例揭露如上，然其并非用以界定本实用新型，任何熟悉相像技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的专利保护范围须视本说明书所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (17)

1.一种板式散热器，其特征在于，包含：
一内密合部；
一外密合部，将该内密合部围绕于内；以及
一储液环部，衔接该内密合部与该外密合部，该储液环部具有一储液空间；
其中，该内密合部包含一宽段及一窄段；
该储液环部具有多个支撑部，所述多个支撑部位于该储液空间并分别位于该内密合部的该窄段的相对两侧。
2.根据权利要求1所述的板式散热器，其特征在于，该储液环部的外轮廓具有相连的一长边及一短边，该宽段的长度大于该长边的一半长度。
3.根据权利要求1所述的板式散热器，其特征在于，定义一水平方向，该水平方向垂直于一重力方向，该储液环部的外轮廓具有相连的一长边及一短边，该宽段的宽度大于该短边在该水平方向上的一半长度。
4.根据权利要求1所述的板式散热器，其特征在于，该外密合部的外轮廓具有一底边，该宽段较该窄段靠近该底边。
5.根据权利要求1所述的板式散热器，其特征在于，该储液空间包含一热区、一冷区及一连通区，该热区与该冷区分别位于该内密合部的该窄段的相对两侧，该连通区位于该内密合部的该宽段的外围，且该连通区的相对两端分别连通该热区及该冷区。
6.根据权利要求5所述的板式散热器，其特征在于，定义一水平方向，该水平方向垂直该重力方向，该热区与该冷区在水平方向上的宽度相等。
7.根据权利要求6所述的板式散热器，其特征在于，该热区与该冷区在重力方向上的长度相异。
8.根据权利要求5所述的板式散热器，其特征在于，定义一水平方向，该水平方向垂直该重力方向，该热区与该冷区在水平方向上的宽度相异。
9.根据权利要求8所述的板式散热器，其特征在于，该热区在水平方向上的宽度大于该冷区在水平方向上的宽度，且该冷区在重力方向上的长度小于该热区在重力方向上的长度。
10.根据权利要求8所述的板式散热器，其特征在于，该冷区在水平方向上的宽度大于该热区在水平方向上的宽度，且该冷区在重力方向上的长度大于该热区在重力方向上的长度。
11.根据权利要求5所述的板式散热器，其特征在于，定义一水平方向，该水平方向垂直该重力方向，该连通区的相对两端在水平方向上的宽度相等。
12.根据权利要求5所述的板式散热器，其特征在于，该储液环部具有多个支撑部，所述多个支撑部分别位于该内密合部的该窄段的相对两侧，该连通区的相对两端在水平方向上的宽度等于任二相邻该支撑部的间距。
13.根据权利要求5所述的板式散热器，其特征在于，该储液环部具有多个支撑部，所述多个支撑部分别位于该内密合部的该窄段的相对两侧，该连通区的相对两端在水平方向上的宽度大于任二相邻该支撑部的间距。
14.根据权利要求5所述的板式散热器，其特征在于，定义一水平方向，该水平方向垂直该重力方向，该连通区的相对两端在水平方向上的宽度相异。
15.根据权利要求1所述的板式散热器，其特征在于，该外密合部具有一弯折结构，该弯折结构用以组接于一基座。
16.一种板式散热装置，其特征在于，包含：
一基座；以及
多个板式散热器，凸出于该基座的一侧，每一该板式散热器包含：
一内密合部；
一外密合部，将该内密合部围绕于内；以及
一储液环部，衔接该内密合部与该外密合部，该储液环部具有一储液空间；
其中，该内密合部包含一宽段及一窄段。
17.根据权利要求16所述的板式散热装置，其特征在于，该外密合部具有一弯折结构，该弯折结构插接于该基座。
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